CN213354539U - 一种铝基板生产车间用转运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝基板生产车间用转运车,它包括底座和放置架,底座下侧设置有底板,底板下侧边角设置带有万向轮A的支脚,底座依靠支脚可进行随意方向的移动,底板后侧固定设置有卡块,卡块内侧通过转轴连接有推拉扶手,依靠推拉扶手可牵引底座进行运动,放置架设置于底座上方,放置架下侧设置有放置板,放置板下侧设置带有滑轮的卡板,在滑轮作用下,放置架可在底座上侧进行平移,放置板上侧设置有支撑架,铝基板摆放于放置板上侧后可倾斜靠向支撑架,挡杆和围杆均具有围挡作用,防止铝基板从放置架上侧掉落,对铝基板进行有效保护;本实用新型具有使用方便,拿取便捷,安全性高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于板材转运技术领域,具体涉及一种铝基板生产车间用转运车。
背景技术
铝基板是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂等为绝缘粘接层,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,具有良好散热功能,可以有效防止其上装载的元器件及基板的工作温度上升,已成为用途广泛的复合板材,铝基板在加工生产过程中,需要在生产车间内进行移动,现多数使用简易板车或者斗车进行运输,板车通常安装有隔板,运输时将铝基板放置在隔板之间,板车在经过高低不同的路段时,车身容易发生晃动,造成铝基板边缘破损或者表面刮花,影响铝基板质量和后续加工工作,并且板车或斗车在装卸铝基板的过程中,由于车身的阻挡,板材拿取不便,稍有不慎就会发生意外事故,降低产线工作效率。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种铝基板生产车间用转运车,用以解决铝基板在生产车间内进行转运的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铝基板生产车间用转运车,它包括底座和放置架,所述的底座前后两侧设置有挡杆,所述的底座下侧设置有底板,所述的底板下侧边角设置有支脚,所述的支脚下侧设置有万向轮A,所述的底板后侧设置有卡块,所述的卡块内侧设置有转轴,所述的转轴上侧设置有推拉扶手,所述的底板上侧设置有滑杆,所述的底座上方设置有放置架,所述的放置架左右两侧设置有围杆,所述的放置架下侧设置有放置板,所述的放置板下侧设置有卡板,所述的卡板内侧设置有滑轮,所述的放置板右侧中部设置有延长板,所述的延长板下侧设置有套筒,所述的套筒内部设置有减震弹簧B,所述的套筒下侧设置有连杆,所述的连杆下端设置有万向轮B,所述的放置板上侧中部设置有支撑架,所述的支撑架前后两侧设置有把手。
所述的支脚中部设置有减震弹簧A,所述的万向轮上侧设置有锁止扣。
所述的底板与推拉扶手之间设置有复位弹簧。
所述的滑杆上侧设置有滑槽,所述的卡板下侧设置有限位块。
所述的放置板上侧设置有防滑板,所述的放置板下侧左端设置有限位杆。
所述的支撑架内部设置有竖杆。
所述的滑轮与滑杆位置相对应。
所述的底板、卡板和放置板材质为铝合金,所述的挡杆、围杆和支撑架材质为硬质塑料。
所述的支撑架形状为三角形,所述的滑槽形状为“U”形。
本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,底座和放置架通过滑杆和卡板进行连接,底座下侧设置有底板,底板通过下侧支脚进行支撑,支脚内部设置有减震弹簧A,支脚下侧设置有万向轮A,通过推拉扶手可以带动底座进行移动,底板上侧设置带有滑槽的滑杆,放置架下侧设置有放置板,放置板下侧设置带有滑轮的卡板,滑轮与滑槽相配合,滑轮可在滑槽上侧移动,放置板右侧设置有延长板,延长板下侧通过套筒连接有万向轮B,万向轮B对放置架具有支撑作用,放置板上侧设置有支撑架,铝基板放置于防滑板上侧后,可倾斜靠向支撑架,借助把手可将放置架在底座上侧移动,对铝基板的放置和拿取具有极大便利性,本实用新型具有使用方便,拿取便捷,安全性高的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种铝基板生产车间用转运车的正视图。
图2为本实用新型一种铝基板生产车间用转运车的侧视图。
图3为本实用新型一种铝基板生产车间用转运车的支脚结构示意图。
图4为本实用新型一种铝基板生产车间用转运车的底板与推拉扶手连接结构图。
图5为本实用新型一种铝基板生产车间用转运车的滑杆与卡板结构示意图。
图6为本实用新型一种铝基板生产车间用转运车的套筒与连杆连接结构图。
图中:1、底座 2、放置架 3、挡杆 4、底板 5、支脚 6、减震弹簧A 7、万向轮A8、锁止扣 9、卡块 10、转轴 11、推拉扶手 12、复位弹簧 13、滑杆 14、滑槽 15、放置板 16、卡板 17、滑轮 18、限位块 19、防滑板 20、限位杆 21、延长板 22、套筒23、连杆 24、万向轮B 25、减震弹簧B 26、支撑架 27、把手 28、围杆 29、竖杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种铝基板生产车间用转运车,它包括底座1和放置架2,所述的底座1前后两侧设置有挡杆3,所述的底座1下侧设置有底板4,所述的底板4下侧边角设置有支脚5,所述的支脚5下侧设置有万向轮A7,所述的底板4后侧设置有卡块9,所述的卡块9内侧设置有转轴10,所述的转轴10上侧设置有推拉扶手11,所述的底板4上侧设置有滑杆13,所述的底座1上方设置有放置架2,所述的放置架2左右两侧设置有围杆28,所述的放置架2下侧设置有放置板15,所述的放置板15下侧设置有卡板16,所述的卡板16内侧设置有滑轮17,所述的放置板15右侧中部设置有延长板21,所述的延长板21下侧设置有套筒22,所述的套筒22内部设置有减震弹簧B25,所述的套筒22下侧设置有连杆23,所述的连杆23下端设置有万向轮B24,所述的放置板15上侧中部设置有支撑架26,所述的支撑架26前后两侧设置有把手27。
本实用新型在使用时,底座1前后两侧设置有挡杆3,底座1下侧设置有底板4,底板4边角设置带有万向轮A7的支脚5,支脚5具有支撑作用,底座1依靠支脚5可进行随意方向的移动,底板4后侧固定设置有卡块9,卡块9内侧通过转轴10连接有推拉扶手11,依靠推拉扶手11可牵引底座1进行运动,放置架2设置于底座1上方,放置架2左右两侧设置有围杆28,放置板15下侧设置带有滑轮17的卡板16,滑轮17卡接于滑杆13上侧,在滑轮17作用下,放置架2可在底座1上侧进行平移,放置板15右侧固定设置有延长板21,延长板21下侧设置带有减震弹簧B25的套筒22,套筒22下侧通过连杆23连接有万向轮B24,放置板15上侧设置有支撑架26,铝基板摆放于放置板15上侧后可倾斜靠向支撑架26,具有较高稳定性,本实用新型具有使用方便,拿取便捷,安全性高的特点。
实施例2
如图1-6所示,一种铝基板生产车间用转运车,它包括底座1和放置架2,所述的底座1前后两侧设置有挡杆3,所述的底座1下侧设置有底板4,所述的底板4下侧边角设置有支脚5,所述的支脚5下侧设置有万向轮A7,所述的底板4后侧设置有卡块9,所述的卡块9内侧设置有转轴10,所述的转轴10上侧设置有推拉扶手11,所述的底板4上侧设置有滑杆13,所述的底座1上方设置有放置架2,所述的放置架2左右两侧设置有围杆28,所述的放置架2下侧设置有放置板15,所述的放置板15下侧设置有卡板16,所述的卡板16内侧设置有滑轮17,所述的放置板15右侧中部设置有延长板21,所述的延长板21下侧设置有套筒22,所述的套筒22内部设置有减震弹簧B25,所述的套筒22下侧设置有连杆23,所述的连杆23下端设置有万向轮B24,所述的放置板15上侧中部设置有支撑架26,所述的支撑架26前后两侧设置有把手27。
为了更好的效果,所述的支脚5中部设置有减震弹簧A6,减震弹簧A6可对底座1振动进行缓冲,所述的万向轮A7上侧设置有锁止扣8,锁止扣8可防止底座1意外移动。
为了更好的效果,所述的底板4与推拉扶手11之间设置有复位弹簧12,复位弹簧12可使推拉扶手11在不使用时保持竖直状态。
为了更好的效果,所述的滑杆13上侧设置有滑槽14,所述的卡板16下侧设置有限位块18,限位块18可防止滑轮17脱出滑槽14。
为了更好的效果,所述的放置板15上侧设置有防滑板19,所述的放置板15下侧左端设置有限位杆20,限位杆20可防止放置架2向右移动过度脱出底座1。
为了更好的效果,所述的支撑架26内部设置有竖杆29,竖杆29可增加支撑架26坚固性。
为了更好的效果,所述的滑轮17与滑杆13位置相对应。
为了更好的效果,所述的底板4、卡板16和放置板15材质为铝合金,铝合金材料可有效减轻装置质量,所述的挡杆3、围杆28和支撑架26材质为硬质塑料,避免对铝基板表面造成损伤。
为了更好的效果,所述的支撑架26形状为三角形,所述的滑槽14形状为“U”形。
本实用新型在使用时,底座1和放置架2通过滑杆13和卡板16进行连接,底座1下侧设置有底板4,底板4上表面设置有滑杆13,底板4下侧边角设置带有万向轮A7的支脚5,万向轮A7上侧设置有减震弹簧A6,底座1依靠支脚5可进行随意方向的移动,底板4后侧固定设置有卡块9,卡块9通过转轴10连接有推拉扶手11,底板4与推拉扶手11之间设置有复位弹簧12,放置架2设置于底座1上方,放置架2下侧设置有放置板15,放置板15上表面设置有防滑板19,放置板15下侧设置带有滑轮17的卡板16,滑轮17卡接于滑槽14,滑轮17可沿着滑槽14进行移动,放置板15右侧固定设置有延长板21,延长板21下侧设置带有减震弹簧B25的套筒22,套筒22下侧通过连杆23连接有万向轮B24,放置板15上侧设置有倾斜的支撑架26,需要对铝基板进行转运时,通过推拉扶手11将底座1牵引至合适位置,使用锁止扣8将万向轮A7进行锁定,防止底座1发生移动,推动把手27将放置架2向右侧移动,在滑轮17作用下,放置架2可在底座1上侧进行平移,限位杆20可防止放置架2脱出底座1,万向轮B24对放置架2具有支撑作用,将铝基板摆放于放置板15上侧,倾斜靠向支撑架26,防滑板19可防止铝基板滑动倾倒,将放置架2推回原位,打开锁止扣8,使用推拉扶手11将底座1进行再次移动,减震弹簧A6和减震弹簧B25可有效缓冲底座1振动,避免铝基板受到损伤,挡杆3和围杆28均具有围挡作用,防止铝基板从放置架2上侧掉落,对铝基板进行有效保护,本实用新型具有使用方便,拿取便捷,安全性高的特点。
Claims (9)
1.一种铝基板生产车间用转运车,它包括底座和放置架,其特征在于:所述的底座前后两侧设置有挡杆,所述的底座下侧设置有底板,所述的底板下侧边角设置有支脚,所述的支脚下侧设置有万向轮A,所述的底板后侧设置有卡块,所述的卡块内侧设置有转轴,所述的转轴上侧设置有推拉扶手,所述的底板上侧设置有滑杆,所述的底座上方设置有放置架,所述的放置架左右两侧设置有围杆,所述的放置架下侧设置有放置板,所述的放置板下侧设置有卡板,所述的卡板内侧设置有滑轮,所述的放置板右侧中部设置有延长板,所述的延长板下侧设置有套筒,所述的套筒内部设置有减震弹簧B,所述的套筒下侧设置有连杆,所述的连杆下端设置有万向轮B,所述的放置板上侧中部设置有支撑架,所述的支撑架前后两侧设置有把手。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板生产车间用转运车,其特征在于:所述的支脚中部设置有减震弹簧A,所述的万向轮上侧设置有锁止扣。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板生产车间用转运车,其特征在于:所述的底板与推拉扶手之间设置有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板生产车间用转运车,其特征在于:所述的滑杆上侧设置有滑槽,所述的卡板下侧设置有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板生产车间用转运车,其特征在于:所述的放置板上侧设置有防滑板,所述的放置板下侧左端设置有限位杆。
6.根据权利要求1所述的一种铝基板生产车间用转运车,其特征在于:所述的支撑架内部设置有竖杆。
7.根据权利要求1所述的一种铝基板生产车间用转运车,其特征在于:所述的滑轮与滑杆位置相对应。
8.根据权利要求1所述的一种铝基板生产车间用转运车,其特征在于:所述的底板、卡板和放置板材质为铝合金,所述的挡杆、围杆和支撑架材质为硬质塑料。
9.根据权利要求4所述的一种铝基板生产车间用转运车,其特征在于:所述的支撑架形状为三角形,所述的滑槽形状为“U”形。
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