CN213353293U - 一种嵌件的放置和定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及嵌件定位技术领域，具体来说是一种嵌件的放置和定位结构，两个动模滑块型芯运动件相对设有抵持部，相对设有的抵持部之间形成用于容置嵌件的容置部，且两个动模滑块型芯运动件的抵持部的硬度均小于所述的嵌件的硬度，且一个动模滑块型芯运动件的抵持部的弹性大于另一个动模滑块型芯运动件的抵持部的弹性。本实用新型的一个动模滑块型芯设有开槽以形成开叉构造，能通过弹性形变自动调节长度以适配陶瓷长度，解决了陶瓷嵌件长短不一导致的飞边和压模风险，减少了因压模导致的维修成本也解决了因产生飞边导致陶瓷嵌件和塑料原料的浪费及注塑机台空置的浪费，并且还有助于提高产品的良率，为大批量生产提供了良好的前提。

Description

一种嵌件的放置和定位结构

技术领域

本实用新型涉及嵌件定位技术领域，具体来说是一种嵌件的放置和定位结构。

背景技术

现有实际生产中，经常要求陶瓷嵌件与塑胶部分同步成型，但是陶瓷嵌件由于要求嵌件本身的0°面要求及加工困难易导致公差带大的问题，而同时陶瓷嵌件在模具中又有较高的位置度要求，这就导致陶瓷嵌件难以被放置在模具中，且在模具中的定位比较困难，因此难以做到批量生产。此外，还由于陶瓷嵌件的长度都不同，模具需要具有自动适配陶瓷嵌件的长度的功能，以防止模具压伤问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种嵌件的放置和定位结构，能够适配不同长度的嵌件并对嵌件进行定位。

为了实现上述目的，设计一种嵌件的放置和定位结构，包括两个动模滑块型芯运动件，两个动模滑块型芯运动件相对设有抵持部，相对设有的抵持部之间形成用于容置嵌件的容置部，且两个动模滑块型芯运动件的抵持部的硬度均小于所述的嵌件的硬度，且一个所述的动模滑块型芯运动件的抵持部的弹性大于另一个所述的动模滑块型芯运动件的抵持部的弹性。

本实用新型还具有如下优选的技术方案：

所述的抵持部与所述的嵌件的外形相适应。

所述的抵持部包括呈直角设置的侧面和底面，以用于定位所述的嵌件，且一个所述的动模滑块型芯运动件的抵持部的侧面和底面之间设有开槽以使弹性大于另一个所述的动模滑块型芯运动件的抵持部的弹性。

所述的两个动模滑块型芯运动件之间相对设有若干所述的抵持部。

所述的嵌件的放置和定位结构还包括第一动模固定件，所述的第一动模固定件上设有分别沿两个动模滑块型芯运动件的运动方向设置的两条槽孔，两条所述的槽孔内分别配合有可沿槽孔运动的第一动模滑块座运动件，两个第一动模滑块座运动件分别与两个动模滑块型芯运动件相连接。

两个所述的第一动模滑块座运动件的相背一侧分别设有由上至下逐渐相背远离的配合面，用于与定模配合以带动两个所述的第一动模滑块座运动件相向运动。

在所述的槽孔中分别设有弹簧以用于向两个第一动模滑块座运动件施加相互远离的弹性作用力。

所述的定模包括第一驱动配合部和第二驱动配合部，所述的第一驱动配合部和第二驱动配合部分别具有与两个所述的第一动模滑块座运动件的配合面相配合的斜面。

所述的定模包括第一定模滑块固定件，所述的第一定模滑块固定件具有所述的第一驱动配合部和第二驱动配合部，所述的第一驱动配合部用于与同具有较小的弹性的抵持部的所述的动模滑块型芯运动件相连的第一动模滑块座运动件相配合，且所述的第一驱动配合部的斜面的下侧设有一直面。

实用新型的有益效果

本实用新型所提供的一种嵌件的放置和定位结构的优点包括但不限于：本实用新型的一个动模滑块型芯设有开槽以形成开叉构造，能通过弹性形变自动调节长度以适配陶瓷长度，解决了陶瓷嵌件长短不一导致的飞边和压模风险，减少了因压模导致的维修成本也解决了因产生飞边导致陶瓷嵌件和塑料原料的浪费及注塑机台空置的浪费，并且还有助于提高产品的良率，为大批量生产提供了良好的前提。

附图说明

图1示例性示出了本实用新型开模状态的正视结构示意图。

图2示例性示出了本实用新型开模状态的侧视结构示意图。

图3示例性示出了本实用新型合模状态的正视结构示意图。

图4示例性示出了本实用新型合模状态的侧视结构示意图。

图5示例性示出了本实用新型开模状态的正视局部放大示意图（即图1的A部分）。

图6示例性示出了本实用新型合模状态的正视局部放大示意图（即图3的A部分）。

图7示例性示出了本实用新型合模状态下的抵持部部分的配合示意图。

图中：1.第二动模滑块型芯运动件、2.第二动模固定件、3.第三动模滑块型芯运动件、4.第一动模固定件、5.直面、6.第一定模滑块固定件、7.螺丝、8.第三动模滑块固定件、9.第四动模固定件、10.陶瓷嵌件、11.第四动模顶出运动件、12.弹簧、13.螺钉、14.第五动模滑块固定件、15. 第一动模滑块座运动件、16.开槽。

具体实施方式

本实施方式提供一种嵌件的放置和定位结构，参见图1和图2所示，其主要包括定模和动模，所述的动模包括动模滑块型芯运动件、动模固定件、用于在运动过程中实现导向作用的导向件和用于实现连接作用的连接件等，所述的定模包括用于驱动动模滑块型芯运动件运动的定模滑块固定件等，以下结合附图对各主要部件进行示例说明。

所述的动模滑块型芯运动件包括第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3，所述的第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3左右相对设置，且第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3之间相对设有至少一对抵持部，每对相对设有的抵持部之间分别形成用于容置嵌件的容置部，优选地，所述的抵持部与所述的嵌件的外形相适应以便对嵌件进行定位。并且两个动模滑块型芯运动件的抵持部的硬度均小于所述的嵌件的硬度，同时，第二动模滑块型芯运动件1的抵持部的弹性大于第三动模滑块型芯运动件3的抵持部的弹性。应当理解的是，本实施方式中所指的硬度和弹性，是指当硬度较高的物体与硬度较低的物体之间相互受力时，硬度较低的物体易于因受力而发生弹性形变；同样地，当弹性较高的物体与弹性较低的物体之间相互受力时，弹性较高的物体将易于因受力而发生弹性形变。

例如，在一个实施方式中，结合图7所示，所述的抵持部包括呈直角设置的侧面和底面，以用于定位所述的嵌件，且右侧的第二动模滑块型芯运动件1的抵持部的侧面和底面之间设有开槽16以形成开叉构造，侧面和底面从构造上按照图示从前端分开，这是为了让右侧的第二动模滑块型芯运动件1的抵持部的宽度方向的强度减薄，从而增加在长度方向钢的弹性变量，从而使得其弹性能够大于左侧的第三动模滑块型芯运动件3的呈整体构造的抵持部的弹性。进而，在合模时左侧的第三动模滑块型芯运动件3的抵持部通过直角形状定位在嵌件的直角边沿上而无法变形，而当第二动模滑块型芯运动件1的抵持部运动至嵌件相对于第三动模滑块型芯运动件3的抵持部的另一侧边沿并共同定位所述的嵌件时，由于第二动模滑块型芯运动件1的抵持部和第三动模滑块型芯运动件3的抵持部之间的抵持作用力，第二动模滑块型芯运动件1的抵持部会弯曲来适配嵌件长度，从而能实现对不同长度的嵌件的放置和定位。

在一个优选的实施方式中，第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3之间相对设有若干对抵持部，每对抵持部之间分别能放置和定位一件嵌件，从而能通过一次操作实现若干个嵌件的定位。

进一步参见图1和图2所示，所述的动模固定件包括第一动模固定件4和第二动模固定件2，第二动模固定件2用于放置嵌件，两个动模滑块型芯运动件位于嵌件的放置位置的两侧，从而能对嵌件进行定位，并且在放置嵌件的位置的底部还设有可上下运动的第四动模顶出运动件11，以便在注塑完成后顶出产品。所述的第一动模固定件4上设有分别沿第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3的运动方向设置的两条槽孔，两条所述的槽孔内分别配合有可沿槽孔运动的第一动模滑块座运动件15，两个第一动模滑块座运动件15的相近一侧设有键槽，分别用于容置第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3，并且在第一动模滑块座运动件15的上侧通过螺丝固定第三动模滑块固定件8，第三动模滑块固定件8设置在键槽的上侧以防止第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3受力后，向上发生翘曲。从而，通过作为导向件的第一动模滑块座运动件15和槽孔的设置，使得两个第一动模滑块座运动件15分别沿两个槽孔运动时，能分别带动第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3同步运动，从而使得第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3能够相互靠近以抵持于嵌件的相对两侧或者相互远离以解除对嵌件的定位。

在一个优选的实施方式中，两个所述的第一动模滑块座运动件15的相背一侧分别设有由上至下逐渐相背远离的配合面，例如，左侧的第一动模滑块座运动件15的左侧设有由上至下逐渐向左倾斜的配合面，右侧的第一动模滑块座运动件15的右侧设有由上至下逐渐向右侧倾斜的配合面，所述的配合面用于与定模相配合以对第一动模滑块座运动件15进行驱动以使两者能够相向运动进而能带动第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3相互靠近。并且，在所述的槽孔中，分别设有弹簧12以用于向两个第一动模滑块座运动件15施加相互远离的弹性作用力，从而能通过弹性作用力下使得两个第一动模滑块座运动件15相互远离，进而使得第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3相互远离 ，同时弹簧12也能在第一动模滑块座运动件15运动到指定位置时起到位置限定的作用。

进一步地，在优选的实施方式中，所述的定模包括第一驱动配合部和第二驱动配合部，分别用于与两个所述的第一动模滑块座运动件15的配合面相配合，从而带动两个所述的第一动模滑块座运动件15相互靠近。例如，在一个实施方式中，所述的定模包括第一定模滑块固定件6，所述的第一定模滑块固定件6具有所述的第一驱动配合部和第二驱动配合部，其中所述的第一驱动配合部用于与具有弹性较小的抵持部的第三动模滑块型芯运动件3一侧的第一动模滑块座运动件15的配合面相配合，第一驱动配合部具有一与该侧的，即左侧的，第一动模滑块座运动件15的配合面相配合的斜面，且所述的斜面下端具有一直面5，而所述的第二驱动配合部用于与具有弹性较大的抵持部的第二动模滑块型芯运动件1的第一动模滑块座运动件15的配合面相配合，第二驱动配合部具有一与该侧的，即右侧的，第一动模滑块座运动件15的配合面相配合的斜面，从而随着第一定模滑块固定件6的下移，所述的第一驱动配合部和第二驱动配合部同时下移与所述的第一动模滑块座运动件15的配合面相配合，并且由于左侧的第一驱动配合部的底部具有一直面5，所以左侧的第一动模滑块座运动件15带动具有弹性较小的抵持部的第三动模滑块型芯运动件3先向靠近第二动模滑块型芯运动件1的方向运动，而第二动模滑块型芯运动件1后向靠近第三动模滑块型芯运动件3的方向运动。同时，在注塑时，所述的第一定模滑块固定件6还为第一动模滑块座运动件15和动模滑块型芯运动件提供撑力，防止第一动模滑块座运动件15和动模滑块型芯运动件向后运动导致产生飞边。

在一个优选的实施方式中，所述的第一动模固定件4的槽孔的远离动模滑块型芯运动件的端部处设有向由上至下向槽孔内倾斜的斜面，以反向管控所述的第一定模滑块固定件6，防止第一定模滑块固定件6受到第一动模滑块座运动件15向后的力发生翘曲。

在一个优选的实施方式中，所述的第一动模滑块座运动件15后侧对应于动模滑块型芯运动件的运动行程设有第五动模固定件14，当动模滑块型芯运动件运动时，为动模滑块型芯运动件向后运动做指定的位置限定。

在一个优选的实施方式中，两个所述的第一动模滑块座运动件15、第二动模滑块型芯运动件1以及第三动模滑块型芯运动件3上都设置有同样大小的方槽通孔，方槽通孔中放置第四动模固定件9，用于左侧的第一动模滑块座运动件15与第三动模滑块型芯运动件3、右侧的第一动模滑块座运动件15与第二动模滑块型芯运动件1之间的连接，使左侧的第一动模滑块座运动件15与第三动模滑块型芯运动件3、右侧的第一动模滑块座运动件15与第二动模滑块型芯运动件1的同时向左或向右运动做好连接固定准备。实施例

以下用陶瓷嵌件10为例，对所述的嵌件的放置和定位结构的工作原理和使用步骤进行示例说明。

参见图1-图2，进行开模及装入陶瓷嵌件10的工作原理及步骤如下：第一定模滑块固定件6开模向上运动，此时弹簧12的预压力释放，带动第一动模滑块座运动件15向远离产品的方向运动，同时带动第二动模滑块型芯运动件1、第三动模滑块型芯运动件3向远离产品的方向运动，动模滑块型芯运动件和第一动模滑块座运动件15运动到槽孔后端内设有的第五动模滑块固定件的位置停止，开模结束，其中第五动模滑块固定件用于进行限位，设置于第一动模滑块座运动件15的行程末端位置。而后贴紧第二动模固定件2的上侧放入陶瓷嵌件10。（注：因所用注塑机为立式注塑机所以开模后整个动模面朝向天侧与物体站立方向相同，所以陶瓷嵌件10放入模具后不会再移动掉落。）

参见图1-图4，合模时的工作原理及步骤如下：第一定模滑块固定件6向下运动接触并带动第一动模滑块座运动件15向接近产品方向运动，同时带动第二动模滑块型芯运动件1、第三动模滑块型芯运动件3向接近产品方向运动，此时弹簧12被压缩，第一定模滑块固定件6前面贴紧第一动模滑块座运动件15，第一定模滑块固定件6后面插入第一动模固定件4的槽孔内。

进一步地，结合图5-图7所示，第二动模滑块型芯运动件1的弹性变形过程如下：第一配合驱动部由于直面5的设置使得第一动模滑块座运动件15先带动第三动模滑块型芯运动件3复位贴住陶瓷嵌件10一端，第二配合驱动部由于没有直面5所以第二动模滑块型芯运动件1后复位贴住陶瓷嵌件10的另一端，此时第二动模滑块型芯运动件1由于有Xmm的预压值，所以第二动模滑块型芯运动件1会对陶瓷嵌件10进行过压配合，但陶瓷嵌件10硬度大于第二动模滑块型芯运动件1和第三动模滑块型芯运动件3的硬度，且陶瓷嵌件10没有弹性所以陶瓷嵌件10不会发生变形，第二动模滑块型芯运动件1上开有开叉结构因此相比第三动模滑块型芯运动件3更具有弹性，所以此时第二动模滑块型芯运动件1的抵持部会发生弹性弯曲来适配陶瓷嵌件10的长度，即图7中的B部分发生弹性形变，这样陶瓷嵌件10就被准确地定位到第二动模固定件2里，整个合模结束。

合模后进行注塑，待注塑完成后，进行开模，即可再开始下一个循环。

通过所述的第二动模滑块型芯运动件1的抵持部的开槽16形成开叉构造，其优选地可采用注塑模具中用于制造顶针的钢材，在刚性和韧性上同时能达到要求，合模时在碰到长度不一的陶瓷嵌件10，可通过抵持部的弹性形变进行自动调节以适配陶瓷嵌件10的长度，让长度公差不同的陶瓷嵌件10都可以在模具里精确地放置和定位。

以上所述，仅为此实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种嵌件的放置和定位结构，其特征在于包括两个动模滑块型芯运动件，两个动模滑块型芯运动件相对设有抵持部，相对设有的抵持部之间形成用于容置嵌件的容置部，且两个动模滑块型芯运动件的抵持部的硬度均小于所述的嵌件的硬度，且一个所述的动模滑块型芯运动件的抵持部的弹性大于另一个所述的动模滑块型芯运动件的抵持部的弹性。

2.如权利要求1所述的嵌件的放置和定位结构，其特征在于所述的抵持部与所述的嵌件的外形相适应。

3.如权利要求2所述的嵌件的放置和定位结构，其特征在于所述的抵持部包括呈直角设置的侧面和底面，以用于定位所述的嵌件，且一个所述的动模滑块型芯运动件的抵持部的侧面和底面之间设有开槽以使弹性大于另一个所述的动模滑块型芯运动件的抵持部的弹性。

4.如权利要求1-3任一所述的嵌件的放置和定位结构，其特征在于所述的两个动模滑块型芯运动件之间相对设有若干所述的抵持部。

5.如权利要求1-3任一所述的嵌件的放置和定位结构，其特征在于所述的嵌件的放置和定位结构还包括第一动模固定件，所述的第一动模固定件上设有分别沿两个动模滑块型芯运动件的运动方向设置的两条槽孔，两条所述的槽孔内分别配合有可沿槽孔运动的第一动模滑块座运动件，两个第一动模滑块座运动件分别与两个动模滑块型芯运动件相连接。

6.如权利要求5所述的嵌件的放置和定位结构，其特征在于两个所述的第一动模滑块座运动件的相背一侧分别设有由上至下逐渐相背远离的配合面，用于与定模配合以带动两个所述的第一动模滑块座运动件相向运动。

7.如权利要求6所述的嵌件的放置和定位结构，其特征在于在所述的槽孔中分别设有弹簧以用于向两个第一动模滑块座运动件施加相互远离的弹性作用力。

8.如权利要求6所述的嵌件的放置和定位结构，其特征在于所述的定模包括第一驱动配合部和第二驱动配合部，所述的第一驱动配合部和第二驱动配合部分别具有与两个所述的第一动模滑块座运动件的配合面相配合的斜面。

9.如权利要求8所述的嵌件的放置和定位结构，其特征在于所述的定模包括第一定模滑块固定件，所述的第一定模滑块固定件具有所述的第一驱动配合部和第二驱动配合部，所述的第一驱动配合部用于与同具有较小的弹性的抵持部的所述的动模滑块型芯运动件相连的第一动模滑块座运动件相配合，且所述的第一驱动配合部的斜面的下侧设有一直面。

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