CN211994015U - 抽芯机构及模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种抽芯机构，包括抽芯单元、抽芯拉动单元、限位单元、第一拨动件及第二拨动件；抽芯单元包括入子和滑动件，滑动件可滑动地设置在入子上；抽芯拉动单元的一端设有抵接斜面和弹性组件，入子可滑动地设置在抽芯拉动单元的另一端；第一拨动件设有第一拨动斜面和让位槽，第一拨动斜面用于抵接抵接斜面，让位槽用于避让弹性组件；第二拨动件设有第二拨动斜面和回位槽，第二拨动斜面用于抵持抵接斜面。本申请同时提供一种模具，本申请通过抽芯拉动单元配合抽芯单元以定位产品，通过限位单元限制抽芯拉动单元移动，以保证产品在加工过程的稳定性，以提高产品的质量和加工效率。

Description

抽芯机构及模具

技术领域

本实用新型涉及一种抽芯机构及模具。

背景技术

双色模具将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，由于双色模具需要两次成型，传统的抽芯机构大多结构复杂，工艺繁琐，第二次成型加工前需要移动产品，易造成产品掉落而损坏或压伤产品，影响产品质量。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种抽芯机构及模具，以解决上述问题。

一种抽芯机构，包括抽芯单元、抽芯拉动单元、限位单元、第一拨动件及第二拨动件；

所述抽芯单元包括入子和滑动件，所述滑动件可滑动地设置在所述入子上；

所述抽芯拉动单元的一端设有抵接斜面和弹性组件，所述入子可滑动地设置在所述抽芯拉动单元的另一端；

所述第一拨动件设有第一拨动斜面和让位槽，所述第一拨动斜面用于抵接所述抵接斜面，所述让位槽用于避让所述弹性组件；

所述第二拨动件设有第二拨动斜面和回位槽，所述第二拨动斜面用于抵持所述抵接斜面，所述回位槽用于拨动所述弹性组件，

所述限位单元用于限制所述抽芯拉动单元移动。

进一步地，所述入子的一端设有第一斜面，所述入子的另一端设有第二斜面，所述第一斜面设置第一凸件，所述滑动件设有第三斜面，所述第三斜面设置第一燕尾槽或者第一T形槽，所述第一燕尾槽或者第一T形槽用于安装所述第一凸件。

进一步地，所述抽芯拉动单元包括抽芯拉动件，所述抽芯拉动件的一端设置有第四斜面，所述抵接斜面和所述弹性组件设于所述抽芯拉动件的另一端，所述第四斜面设置第二燕尾槽或者第二T形槽，所述第二斜面设置第二凸件，所述第二燕尾槽或者第二T形槽用于安装所述第二凸件。

进一步地，所述弹性组件包括抵接件和第一弹性件，所述第一弹性件的一端抵接所述抽芯拉动件，所述第一弹性件的另一端抵接所述抵接件，所述抵接件用于承接所述回位槽。

进一步地，所述限位单元包括限位件、第二弹性件及定位件，所述第二弹性件的一端抵接所述定位件，所述第二弹性件的另一端抵接所述限位件，所述限位件用于限制所述抽芯拉动件的移动和对所述抽芯拉动件施压。

进一步地，所述抽芯拉动件设有限位槽，所述限位件抵压在所述限位槽。

进一步地，所述抽芯机构还包括止动件，所述止动件位于所述抽芯拉动单元的下方，所述止动件设有止动面，所述止动面用于限制所述第一拨动件和所述第二拨动件的移动。

进一步地，所述抽芯单元还包括导向件，所述导向件用于对所述入子进行导向。

本申请还提供一种模具，包括所述的抽芯机构，所述模具还包括第一模组和第二模组，所述第一拨动件设置在所述第一模组，所述第二拨动件设置在所述第二模组。

进一步地，所述模具还包括转移模板，所述抽芯单元、所述抽芯拉动单元和限位单元设置在所述转移模板上，所述转移模板用于在所述第一模组和所述第二模组之间转移。

上述抽芯机构通过抽芯拉动单元配合抽芯单元以定位产品，通过限位单元限制抽芯拉动单元移动，以保证产品在加工过程的稳定性，以提高产品的质量和加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的抽芯机构的立体示意图。

图2是图1所示的抽芯机构的立体分解示意图。

图3是图1所示的抽芯机构沿Ⅲ—Ⅲ的部分剖面示意图。

图4是图1所示的抽芯机构沿Ⅳ—Ⅳ的部分剖面示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以使直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以使直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，本申请提供一种抽芯机构100，应用于一模具中。

本申请以双色模具为例进行说明，双色模具包括公模，第一母模及第二母模。其中双色模具的工作原理：首先进行公模与第一母模的第一次合模，以实现一色产品成型，移动公模，然后公模与第二母模的第二次合模，以实现二色产品成型，抽芯机构100在第一次合模和第二次合模过程中，用于定位及顶出产品。

具体地，抽芯机构100包括抽芯单元10、抽芯拉动单元20、限位单元30、第一拨动件40及第二拨动件50。

本实施例中，抽芯单元10、抽芯拉动单元20、限位单元30分别连接于公模，第一拨动件40连接于第一母模，第二拨动件50连接于第二母模，公模与第一母模合模为第一次合模，公模与第二母模合模为第二次合模。

其中为了便于理解，图1包括抽芯机构100在第一次合模和第二次合模的两种状态的立体结构示意图。

抽芯单元10用于承载工件，包括入子23及可滑动地设于入子23上的至少一滑动件12。

请参见图2，抽芯拉动单元20的一端相邻设有抵接斜面21和弹性组件22，入子23可滑动地设置在抽芯拉动单元20的另一端。

第一拨动件40第一拨动斜面41和让位槽42，第一拨动斜面41用于抵接抵接斜面21，让位槽42用于在一次合模过程避让弹性组件22。

第二拨动件50设有与抵接斜面21相匹配的第二拨动斜面51和回位槽52，第二拨动斜面51用于抵接抵接斜面21，回位槽52用于在二次合模过程抵接并拨动弹性组件22，以将抽芯拉动单元20拉动至初始位置。

限位单元30用于限制抽芯拉动单元20移动。

请一并参见图1、图2、图3及图4，本实施例的实施过程：

将产品套设于滑动件12上，第一次合模过程中，第一拨动件40的第一拨动斜面41抵接并推动抽芯拉动单元20的抵接斜面21，使抽芯拉动单元20的另一端推动入子23，同时入子23驱动滑动件12内撑定位产品，定位完成，限位单元30限制沿Y轴方向移动，进而保证第一次合模过程中滑动件12定位的产品的稳定性；

第一次开模过程中，第一拨动斜面41沿远离抽芯拉动单元20的抵接斜面21的方向移动，让位槽42避开弹性组件22；

将抽芯单元10、抽芯拉动单元20、限位单元30移动至预设位置，进行第二次合模：

第二次合模过程中，第二拨动件50的第二拨动斜面51抵接于抽芯拉动单元20的抵接斜面21，回位槽52抵接于并压缩弹性组件22，以保证第二次合模过程产品的稳定不移动掉落；

第二次开模过程中，移开限位单元30，第二拨动件50的第二拨动斜面51沿远离抽芯拉动单元20的抵接斜面21的方向移动，回位槽52拨动弹性组件22移动，带动抽芯拉动单元20一端向远离入子23的方向移动，并带动入子23，以使滑动件12向靠近入子23的方向移动，并松开滑动件12定位的产品。

本实施例中，抽芯单元10还包括导向件11，导向件11用于对入子23进行导向。

导向件11设有导向孔111，入子23可穿过导向孔111，以引导入子23的移动方向，防止合模过程中入子23变形导致滑动件12及抽芯拉动单元20卡死。

本实施例中，滑动件12的数量为两个，入子23位于两个滑动件12之间且分别与两个滑动件12相抵接。

入子23的一端设有第一斜面231，另一端设有第二斜面232，第一斜面231设置第一凸件2311，滑动件12设有第三斜面121，第三斜面121设置与第一凸件2311匹配的第一凹槽122，第一凹槽122用于安装所述第一凸件2311。其中第一凹槽122为第一燕尾槽或者第一T形槽。

抽芯拉动单元20包括抽芯拉动件24，抽芯拉动件24的一端设有第四斜面241，抵接斜面21和弹性组件22设于抽芯拉动件24的另一端，第四斜面241设置第二凹槽242，第二斜面232设置与第二凹槽242匹配的第二凸件233，第二凹槽242用于安装所述第二凸件233。其中第二凹槽242为第二燕尾槽或者第二T形槽。

本实施例中，入子23延伸方向垂直于抽芯拉动件24，通过入子23将抽芯拉动件24的Y轴方向的运动转化为入子23的Z轴方向的运动。

弹性组件22包括第一弹性件222及抵接件223，固定件221嵌设于抽芯拉动件24，第一弹性件222的一端抵接于抽芯拉动件24，另一端抵接于抵接件223，抵接件223用于承接回位槽52。

进一步地，弹性组件22还包括固定件221，固定件221设于抽芯拉动件24上，第一弹性件222抵接于固定件221。

限位单元30包括限位件31、第二弹性件32及定位件33，第二弹性件32的一端抵接于限位件31，第二弹性件32的另一端抵接于定位件33，限位件31用于限制抽芯拉动件24的移动和对该抽芯拉动件24施压。

本实施例中，抽芯拉动件24靠近限位件31的一侧设有限位槽243，限位件31可抵压在限位槽243。

在一实施例中，限位件31可插接于限位槽243中。

合模过程，按压定位件33，以压缩第二弹性件32，使限位件31抵压于限位槽243的槽底。防止抽芯拉动件24沿Z轴方向及Y轴方向移动。

本实施例中，抽芯拉动件24远离入子23的一端设有抽芯孔244，抽芯孔244呈方框状，抵接斜面21设于抽芯孔244一侧孔壁上，抽芯孔244相邻两侧设有嵌入孔245，弹性组件22的数量为两个，两个弹性组件22分别嵌设于抽芯孔244的两个嵌入孔245中。

本实施例中，让位槽42大致呈条状，回位槽52呈三角状。

在一实施例中，抽芯机构100还包括止动件60，止动件60位于抽芯孔244下方，止动件60设有止动面62，止动面62用于限制第一拨动件40和第二拨动件50的移动。

请参见图4，止动件60设有止动槽61，止动面62设于止动槽61的一侧壁上。

本实施例的实施例过程：

将产品套设于滑动件12上，第一次合模过程，第一拨动件40的第一拨动斜面41抵接并推动抽芯拉动件24的抵接斜面21，带动推动抽芯拉动件24的第四斜面241抵接并推动第二斜面232，使入子23驱动滑动件12内撑定位产品，定位完成，限位件31限制抽芯拉动件24沿Y轴方向移动，同时合模过程，限位件31抵压于限位槽243的槽底，以限制合模过程抽芯拉动件24沿Z轴方向及Y轴方向移动，进而保证公模移动过程中滑动件12定位的产品的稳定性；

第一次开模过程中，第一拨动斜面41沿远离抽芯拉动单元20的抵接斜面21的方向移动，让位槽42与弹性组件22不接触；

移动公模，将抽芯单元10、抽芯拉动单元20、限位单元30移动至预设位置，进行第二次合模：

第二次合模过程中，第二拨动件50的第二拨动斜面51抵接于抽芯拉动单元20的抵接斜面21，保证合模过程中抽芯拉动单元20无位移，同时回位槽52抵接并压缩弹性组件22；

第二次开模过程中，移开限位单元30，第二拨动件50的第二拨动斜面51沿远离抽芯拉动单元20的抵接斜面21的方向移动，回位槽52拨动弹性组件22移动，带动抽芯拉动件24沿Y轴正方向移动，同时通过第二凹槽242带动第二凸件233，进而带动入子23一端向远离滑动件12的方向移动，滑动件12向靠近入子23的方向移动，松开滑动件12定位的产品。

本申请还提供一种模具(图未示)，包括上述的抽芯机构100，第一模组及第二模组，第一拨动件40设置在第一模组，第二拨动件50设置在第二模组。

进一步地，该模具还包括转移模板，抽芯单元10、抽芯拉动单元20和限位单元30设置在转移模板上，转移模板用于在第一模组和第二模组之间转移。

本申请提供的抽芯机构100通过抽芯拉动单元20配合抽芯单元10以定位产品，通过限位单元30限制抽芯拉动单元20移动，以保证产品在加工过程的稳定性，以提高产品的质量和加工效率，且结构简单，动作控制准确，节省模具成本。

该模具在第一模组上进行第一次注塑成型，注塑成型后转移模板承载抽芯单元10、抽芯拉动单元20和限位单元30转移到第二模组中，在转移模板脱离第一模组时不会实现抽芯，当转移模板进入第二模组时，第二拨动件50能够使得抽芯拉动单元20中的弹性组件22压缩，进而第二拨动件50能够通过弹性组件22而对于抽芯单元10没影响，接着在第二模组中进行第二次注塑成型，完成第二次注塑成型后在第二模组进行开模，这时候由于弹性组件22的作用，在开模过程中第二拨动件50能够拨动弹性组件22，弹性组件22带动整个抽芯拉动单元20运动，抽芯拉动单元20带动抽芯单元10运动，从而实现抽芯，因此该模具能够在第一次注塑成型完成后开模时不会实现抽芯的动作，而在第二次注塑成型完成后开模时即能够实现抽芯的动作。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种抽芯机构，其特征在于，包括抽芯单元、抽芯拉动单元、限位单元、第一拨动件及第二拨动件；

所述抽芯单元包括入子和滑动件，所述滑动件可滑动地设置在所述入子上；

所述抽芯拉动单元的一端设有抵接斜面和弹性组件，所述入子可滑动地设置在所述抽芯拉动单元的另一端；

所述第一拨动件设有第一拨动斜面和让位槽，所述第一拨动斜面用于抵接所述抵接斜面，所述让位槽用于避让所述弹性组件；

所述第二拨动件设有第二拨动斜面和回位槽，所述第二拨动斜面用于抵接所述抵接斜面，所述回位槽用于拨动所述弹性组件，

所述限位单元用于限制所述抽芯拉动单元移动。

2.如权利要求1所述的抽芯机构，其特征在于，所述入子的一端设有第一斜面，所述入子的另一端设有第二斜面，所述第一斜面设置第一凸件，所述滑动件设有第三斜面，所述第三斜面设置第一燕尾槽或者第一T形槽，所述第一燕尾槽或者第一T形槽用于安装所述第一凸件。

3.如权利要求2所述的抽芯机构，其特征在于，所述抽芯拉动单元包括抽芯拉动件，所述抽芯拉动件的一端设置有第四斜面，所述抵接斜面和所述弹性组件设于所述抽芯拉动件的另一端，所述第四斜面设置第二燕尾槽或者第二T形槽，所述第二斜面设置第二凸件，所述第二燕尾槽或者第二T形槽用于安装所述第二凸件。

4.如权利要求3所述的抽芯机构，其特征在于，所述弹性组件包括抵接件和第一弹性件，所述第一弹性件的一端抵接所述抽芯拉动件，所述第一弹性件的另一端抵接所述抵接件，所述抵接件用于承接所述回位槽。

5.如权利要求4所述的抽芯机构，其特征在于，所述限位单元包括限位件、第二弹性件及定位件，所述第二弹性件的一端抵接所述定位件，所述第二弹性件的另一端抵接所述限位件，所述限位件用于限制所述抽芯拉动件的移动和对所述抽芯拉动件施压。

6.如权利要求5所述的抽芯机构，其特征在于，所述抽芯拉动件设有限位槽，所述限位件抵压在所述限位槽。

7.如权利要求1所述的抽芯机构，其特征在于，所述抽芯机构还包括止动件，所述止动件位于所述抽芯拉动单元的下方，所述止动件设有止动面，所述止动面用于限制所述第一拨动件和所述第二拨动件的移动。

8.如权利要求1所述的抽芯机构，其特征在于，所述抽芯单元还包括导向件，所述导向件用于对所述入子进行导向。

9.一种模具，包括如权利要求1至8中任一项所述的抽芯机构，其特征在于，所述模具还包括第一模组和第二模组，所述第一拨动件设置在所述第一模组，所述第二拨动件设置在所述第二模组。

10.如权利要求9所述的模具，其特征在于，所述模具还包括转移模板，所述抽芯单元、所述抽芯拉动单元和限位单元设置在所述转移模板上，所述转移模板用于在所述第一模组和所述第二模组之间转移。

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