CN213353282U - 一种微量聚氨酯弹性体灌注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微量聚氨酯弹性体灌注装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有电动伸缩杆，所述底座的上表面固定连接有储料箱，所述储料箱的左侧面开设有滑动孔，所述储料箱的内部放置有压缩板，所述电动伸缩杆的输出端与压缩板的左侧面固定连接。该微量聚氨酯弹性体灌注装置，通过电动伸缩杆的伸缩，能够对使储料箱内部的聚氨酯溶液在进行排料时更加的稳定，对提高聚氨酯产品的成品率有一定的帮助，降低了成本，节省了资源，通过滑块、滑槽和限位槽的相互配合，对制作模具起到限位的作用，方便工作人员对排料管和制作模具的对接，使排料管和制作模具的对接更加的快速。

Description

一种微量聚氨酯弹性体灌注装置

技术领域

本实用新型属于聚氨酯技术领域，尤其涉及一种微量聚氨酯弹性体灌注装置。

背景技术

聚氨酯制品主要包括以下几种：泡沫塑料、弹性体、纤维塑料、纤维、革鞋树脂、涂料、胶粘剂和密封胶等，其中泡沫塑料所占比重最大，聚氨酯弹性体由于其结构具有软、硬2个链段，因此可以通过对分子链的设计，赋予材料高强度、韧性好、耐磨和耐油等优异性能，被称为“耐磨橡胶”的聚氨酯同时具备了橡胶的高弹性和塑料的刚性，所以聚氨酯的在在现社会中对人们生活有着重要得地位，聚氨酯融合化后为粘性溶液，目前的聚氨酯弹性体的灌注成品率低，无法达到理想中的效果，为工作人员和工厂带来很大的麻烦，提高了生产成本，浪费了大量的资源和人力，因此为解决以上问题，我们提供了一种微量聚氨酯弹性体灌注装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在目前的聚氨酯弹性体的灌注成品率低，无法达到理想中的效果，为工作人员和工厂带来很大的麻烦，提高了生产成本，浪费了大量的资源和人力问题。

本实用新型是这样实现的，一种微量聚氨酯弹性体灌注装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有电动伸缩杆，所述底座的上表面固定连接有储料箱，所述储料箱的左侧面开设有滑动孔，所述储料箱的内部放置有压缩板，所述电动伸缩杆的输出端与压缩板的左侧面固定连接，所述储料箱的上表面固定连通有第一观察管，所述第一观察管的顶端固定连通有观察阀，所述储料箱的上表面固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料阀，所述储料箱的右侧面固定连通有导向管，所述导向管的右端固定连通有导向阀，所述导向阀的右端固定连通有排料管，所述储料箱的右侧面固定连通有透气管，所述透气管的右端固定连通有透气阀。

所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块的上表面开设有限位槽，所述滑块的上方放置有制作模具，所述制作模具的上表面固定连通有第二观察管，所述制作模具的外表面固定铰接有挡板，所述制作模具的左侧面与排料管的右端相卡接。

优选的，所述进料阀的上方放置有广口罩，所述广口罩的底端与进料阀的顶端固定连通。

优选的，所述限位槽的内底壁固定连接有垫片，所述垫片的上表面与制作模具的底面相接触。

优选的，所述滑块的右侧面固定连接有推拉把，所述推拉把的外表面套设有防滑套。

优选的，所述底座的上表面固定连接有加固块，所述加固块的右侧面与支撑板的左侧面固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆的外表面套设有保护套，所述保护套的右端与储料箱的左侧面固定连接。

优选的，所述储料箱的内部放置有导流板，所述导流板的右侧面与储料箱的内侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过广口罩能够使工作人员快速的向储料箱内部投放聚氨酯溶液，为工作人员节省时间，通过第一观察管能够观察到储料箱的内部聚氨酯溶液是否填满，能够最大限度的利用储料箱内部的空间容量，通过电动伸缩杆的伸缩，能够对使储料箱内部的聚氨酯溶液在进行排料时更加的稳定，对提高聚氨酯产品的成品率有一定的帮助，降低了成本，节省了资源，通过滑块、滑槽和限位槽的相互配合，对制作模具起到限位的作用，方便工作人员对排料管和制作模具的对接，使排料管和制作模具的对接更加的快速，利用第一观察管和第二观察管能够观察到储料箱和制作模具内部聚氨酯溶液的情况，帮助工作人员提高聚氨酯制品的成品率。

附图说明

图1为本实用新型储料箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型储料箱的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、透气阀；3、透气管；4、储料箱；5、滑动孔；6、保护套；7、支撑板；8、加固块；9、电动伸缩杆；10、压缩板；11、第一观察管；12、观察阀；13、进料管；14、进料阀；15、导流板；16、导向管；17、导向阀；18、第二观察管；19、制作模具；20、防滑套；21、滑槽；22、推拉把；23、滑块；24、排料管；25、挡板；26、限位槽；27、垫片；28、广口罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种微量聚氨酯弹性体灌注装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑板7，支撑板7的右侧面固定连接有电动伸缩杆9，底座1的上表面固定连接有储料箱4，储料箱4的左侧面开设有滑动孔5，储料箱4的内部放置有压缩板10，电动伸缩杆9的输出端与压缩板10的左侧面固定连接，储料箱4的上表面固定连通有第一观察管11，第一观察管11的顶端固定连通有观察阀12，储料箱4的上表面固定连通有进料管13，进料管13的顶端固定连通有进料阀14，储料箱4的右侧面固定连通有导向管16，导向管16的右端固定连通有导向阀17，导向阀17的右端固定连通有排料管24，储料箱4的右侧面固定连通有透气管3，透气管3的右端固定连通有透气阀2。

底座1的上表面开设有滑槽21，滑槽21的内部卡接有滑块23，滑块23的上表面开设有限位槽26，滑块23的上方放置有制作模具19，制作模具19的上表面固定连通有第二观察管18，制作模具19的外表面固定铰接有挡板25，制作模具19的左侧面与排料管24的右端相卡接。

本实用新型中，进料阀14的上方放置有广口罩28，广口罩28的底端与进料阀14的顶端固定连通，通过广口罩28方便工作人员向储料箱4的内部投放聚氨酯溶液，防止聚氨酯溶液的洒落，限位槽26的内底壁固定连接有垫片27，垫片27的上表面与制作模具19的底面相接触，通过垫片27实现对制作模具19的保护，防止制作模具19损坏，滑块23的右侧面固定连接有推拉把22，推拉把22的外表面套设有防滑套20，通过推拉把22和防滑套20的相互配合，节省工作人员的时间，为工作人员对制作模具19与排料管24的对接提供方便。

底座1的上表面固定连接有加固块8，加固块8的右侧面与支撑板7的左侧面固定连接，通过加固块8对支撑板7进行加固，防止支撑板7在工作时使支撑板7折断，防止对工作人员带来伤害，电动伸缩杆9的外表面套设有保护套6，保护套6的右端与储料箱4的左侧面固定连接，通过保护套6对电动伸缩杆9进行保护，避免电动伸缩杆9的表面刮伤，防止电动伸缩杆9损坏，储料箱4的内部放置有导流板15，导流板15的右侧面与储料箱4的内侧壁固定连接，通过导流板15使储料箱4内部的聚氨酯溶液排放的更加干净，为压缩板10减小摩擦力。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将电动支撑板7与电源相连通，打开进料阀14和观察阀12，通过广口罩28将聚氨酯液体向储料箱4内部注入，当储料箱4内部住满聚氨酯液体时，会从第一观察管11内部观察到，然后关闭进料阀14和观察阀12，然后将制作模具19放置限位槽26的内部，对制作模具19进行限位，利用滑槽21与滑块23的相互配合，将排料管24和制作模具19相卡接，然后打开导向阀17，将挡板25向上移动，通过电动伸缩杆9对压缩板10施加压力，压缩板10向右侧移动，将聚氨酯溶液压缩到制作模具19的内部，通过第二观察管18观察制作模具19是否填满聚氨酯溶液，然后将挡板25向下移动挡住聚氨酯溶液的流动，关闭导向阀17，通过推拉把22将制作模具向右侧移动，当储料箱4内部的溶液使用完之后，打开透气阀2将电动伸缩杆9收回，最后关闭透气阀2。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微量聚氨酯弹性体灌注装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的右侧面固定连接有电动伸缩杆(9)，所述底座(1)的上表面固定连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)的左侧面开设有滑动孔(5)，所述储料箱(4)的内部放置有压缩板(10)，所述电动伸缩杆(9)的输出端与压缩板(10)的左侧面固定连接，所述储料箱(4)的上表面固定连通有第一观察管(11)，所述第一观察管(11)的顶端固定连通有观察阀(12)，所述储料箱(4)的上表面固定连通有进料管(13)，所述进料管(13)的顶端固定连通有进料阀(14)，所述储料箱(4)的右侧面固定连通有导向管(16)，所述导向管(16)的右端固定连通有导向阀(17)，所述导向阀(17)的右端固定连通有排料管(24)，所述储料箱(4)的右侧面固定连通有透气管(3)，所述透气管(3)的右端固定连通有透气阀(2)；

所述底座(1)的上表面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部卡接有滑块(23)，所述滑块(23)的上表面开设有限位槽(26)，所述滑块(23)的上方放置有制作模具(19)，所述制作模具(19)的上表面固定连通有第二观察管(18)，所述制作模具(19)的外表面固定铰接有挡板(25)，所述制作模具(19)的左侧面与排料管(24)的右端相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种微量聚氨酯弹性体灌注装置，其特征在于：所述进料阀(14)的上方放置有广口罩(28)，所述广口罩(28)的底端与进料阀(14)的顶端固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种微量聚氨酯弹性体灌注装置，其特征在于：所述限位槽(26)的内底壁固定连接有垫片(27)，所述垫片(27)的上表面与制作模具(19)的底面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种微量聚氨酯弹性体灌注装置，其特征在于：所述滑块(23)的右侧面固定连接有推拉把(22)，所述推拉把(22)的外表面套设有防滑套(20)。

5.根据权利要求1所述的一种微量聚氨酯弹性体灌注装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有加固块(8)，所述加固块(8)的右侧面与支撑板(7)的左侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种微量聚氨酯弹性体灌注装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)的外表面套设有保护套(6)，所述保护套(6)的右端与储料箱(4)的左侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种微量聚氨酯弹性体灌注装置，其特征在于：所述储料箱(4)的内部放置有导流板(15)，所述导流板(15)的右侧面与储料箱(4)的内侧壁固定连接。

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