CN213352620U - 挤压式偏心刀组切丁机 - Google Patents

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罗运恒
张学明
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Guangzhou Sunmile Electrical & Mechanical Manufacturing Corp ltd
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Guangzhou Sunmile Electrical & Mechanical Manufacturing Corp ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种挤压式偏心刀组切丁机,其电机传动减速箱,减速箱驱动双转盘转动,其中一转盘安装切断刀,在双转盘的中间设置丁刀组,使双转盘处的切断刀获得大扭矩切割力,配合丁刀组的挤压功能克服了打滑情况,使切丁成品尺寸规格统一,切面非常光滑,成形质量高。

Description

挤压式偏心刀组切丁机
技术领域
本实用新型属于蔬菜瓜果加工设备,具体是涉及用于切丁的机器。
背景技术
人们为了品尝食品不同味道,除了常见的手工切块、切条方式,还出现了自动切丁加工,如将蔬菜根茎部、瓜果、薯类切割成方形粒状。现有的切丁机,由于其内部的传动机构转速非常快,扭矩反而小,虽然能够加工成丁状,但切割面比较粗糙,大小尺寸不一,成品切丁效果显然不理想,并且,由于高速切割过程使原料产生打滑,也会导致成品尺寸参差不齐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割规格整齐且统一、质量高的挤压式偏心刀组切丁机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种挤压式偏心刀组切丁机,包括机箱和电机,所述电机传动减速箱,减速箱驱动双转盘转动,其中一转盘安装切断刀,在双转盘的中间设置丁刀组。
进一步地,所述双转盘分为主转盘和副转盘,切断刀安装于主转盘上。
进一步地,所述丁刀组的中心线平行地偏离转盘的中心线。
进一步地,所述机箱的主转盘处连通进料口。
进一步地,所述机箱的副转盘处连通出料口。
进一步地,所述电机位于机箱的底部,主转盘位于机箱的顶部。
实施上述技术方案,由于采用减速箱传动双转盘并在双转盘间设置丁刀组,使双转盘处的切断刀获得大扭矩切割力,配合丁刀组的挤压功能克服了打滑情况,使切丁成品尺寸规格统一,切面非常光滑,成形质量高。
附图说明
图1为挤压式偏心刀组切丁机的内部结构示意图。
图2为双转盘传动机构的原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,挤压式偏心刀组切丁机包括机箱11,机箱11的内部装配双转盘传动机构,双转盘传动机构整体呈纵向布局。电机1和减速箱2位于机箱的底部,主转盘5和副转盘3位于机箱的顶部。主转盘5用作安装切断刀,副转盘3作为甩料功能。主转盘5与副转盘之间设置丁刀组4。主转盘5的上方的机箱处连通进料口6,副转盘的下方的机箱处连通出料口7。
如图2所示,双转盘传动机构由电机1、减速箱2、主转盘5、定盘8、副转盘3和丁刀组4组成。电机1传动减速箱2,电机与减速箱的传动比是1:12或1:10或1:15或1:20。减速箱2连接传动轴10,传动轴10安装主转盘5和副转盘3。传动轴10穿设定盘8,定盘8设置丁刀组4,丁刀组4位于主转盘5与副转盘3之间。丁刀组4的中心线与传动轴10的轴线平行。
挤压式偏心刀组切丁机的工作过程是:电机1经减速箱2在12倍的速比下,产生大扭矩的低速输出带动主转盘5和副转盘3旋转,当把切丁料自进料口6放入时,物料被切断的同时受丁刀组挤压产生丁粒状,切丁粒下落到副转盘3上,由甩料盘3在离心力的作用下甩向出料口7。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种挤压式偏心刀组切丁机,包括机箱和电机,其特征在于:所述电机传动减速箱,减速箱驱动双转盘转动,其中一转盘安装切断刀,在双转盘的中间设置丁刀组;所述双转盘分为主转盘和副转盘,切断刀安装于主转盘上。
2.根据权利要求1所述的挤压式偏心刀组切丁机,其特征在于:所述丁刀组的中心线平行地偏离转盘的中心线。
3.根据权利要求1所述的挤压式偏心刀组切丁机,其特征在于:所述机箱的主转盘处连通进料口。
4.根据权利要求1所述的挤压式偏心刀组切丁机,其特征在于:所述机箱的副转盘处连通出料口。
5.根据权利要求3所述的挤压式偏心刀组切丁机,其特征在于:所述电机位于机箱的底部,主转盘位于机箱的顶部。
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