CN2871139Y - 多功能果蔬切碎机 - Google Patents

Abstract

一种多功能果蔬切碎机，包括机壳、电机、传动机构、刀具和出料箱，电机安装在机壳内并与传动机构的输入端连接，传动结构的输出轴伸出机壳的一端并与刀具连接，出料箱与机壳安装刀具的一端连接，在所述的机壳上设有进料口和与其滑动配合的送料器。所述的传动机构设有两个所述的输出轴，该两个输出轴等速转动、平行并间隔一定距离，在其中一个或两个输出轴上安装所述的刀具；在所述的两个输出轴之间连线的一旁或两旁设有进料口和与其配合的送料器。具有原料汁液溢出少，营养成份损失少、卫生器具内直接出成品或再加工原料，工作效率高、结构简单、容易操作的优点。

Description

多功能果蔬切碎机

技术领域

本实用新型涉及一种多功能果蔬切碎机，主要用于将蔬菜或水果切成片、丝或丁(小块)状。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，饮食观念也发生了很大变化，吃的轻松、健康是大家的追求。各种新鲜蔬菜、水果已成为人们的生活必需品。

目前市场上的果蔬机多为无规律打碎、榨汁。所打碎的原料成为没有规则的形状，在打碎制作馅料时蔬菜溢出的汁液多，还要再次去除，因为去除的汁液从卫生角度不能直接食用，所以基本上被浪费。这样蔬菜中的营养成份损失多，同时要影响到制作成品的口感和口味。

而大部分蔬菜、水果的初加工停留在以家庭和小集体(宾馆，饭店等)为中心，新鲜的蔬菜，水果采购后要选择性分离(择菜)、清洗、切制成型再进行烹调食用。选择性分离、清洗、切制成型的过程以小单位(三两人，几十人)的手工制作要消耗大量的人力、物力。加工效率很低，加工量小，不能加工成需要的形状。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种多功能果蔬切碎机，以解决现有技术存在的在制作馅料时蔬菜溢出的汁液多，造成营养成份大量损失，同时要影响到制作成品的口感和口味；加工效率低，加工量小，不能加工成需要的形状的问题。

本实用新型的技术方案是：包括机壳、电机、传动机构、刀具和出料箱，电机安装在机壳内并与传动机构的输入端连接，传动结构的输出轴伸出机壳的一端并与刀具连接，出料箱与机壳安装刀具的一端连接，在所述的机壳上设有进料口和与其滑动配合的送料器。所述的传动机构设有两个所述的输出轴，该两个输出轴等速转动、平行并间隔一定距离，在其中一个或两个输出轴上安装所述的刀具；在所述的两个输出轴之间连线的一旁或两旁设有进料口和与其配合的送料器。

所述的刀具由刀片和刀轴构成，刀片的一端与刀轴周面连接，刀片与刀轴的轴线呈一定夹角，刀片的另一端为以刀轴轴心为圆心的弧形；刀片的另外两边分别是刀刃和刀背。

还包括圆盘形刀体，该刀体的中心与所述的刀轴一端连接，在该刀体上设有径向的、与所述的刀片相同倾斜的间隙，所述的刀片的上侧连接在间隙的一侧，并使刀片的刀刃突出于刀体的上侧。

在所述的刀片的刀刃的下侧设有多个平行间隔设置的竖向刀片，该竖向刀片呈以刀轴轴心为圆心的弧形。

在所述的刀体的上侧设有多个沿圆周的同心凹环。

所述的刀具由切片刀具与切条刀具组合而成，该切片刀具和切条刀具的一端分别安装在所述的传动机构的两个输出轴上；所述的切片刀具包括长形刀体、竖向刀片组和刀轴，刀体一端与刀轴径向连接，在刀体的上侧设有竖向刀片组，该竖向刀片组由多个平行间隔设置的弧形刀片组成，该弧形刀片以所述刀轴轴心为圆心；所述的切条刀具在所述的切条刀具的基础上增加了横向刀片，该横向刀片设在所述的竖向刀片组的每个相邻弧形刀片之间的顶端。

所述的出料箱的一端为与所述的机壳配合插接或卡接的敞开口，在另一端设有锥形出料口。

所述的出料箱为盒式结构，其开口端与所述的机壳一端配合插接或卡接。

在所述的输出轴与壳体之间设有密封装置。

所述的电机采用可调速电机，调速钮安装在机壳外。所述的送料器由手柄和主体构成，手柄同轴连接在主体的上端，在主体的上端设有沿周边的径向的顶檐，在主体的下端设有多个间隔分布的固定钉，在主体的下端的边缘设有轴向的防护檐。

本实用新型通过多种刀具的选择和简单装配，利用刀具的相互交叉的高速旋转，实现对各种蔬菜、水果的机械切制成形，可以加工出片、丝或丁等各种形状的原料，可用于原料的初加工或直接食用原料的加工。具有原料汁液溢出少，营养成份损失少、卫生器具内直接出成品或再加工原料，运行中可以加入清水自行清洗、干燥，非常卫生，工作效率高的特点。可用奥运会等国家大型集体活动或小集体(单位食堂、宾馆、饭店)及家庭使用。还可用于商业销售，如超市、蔬菜店及果品加工行业。

附图说明

图1是本实用新型带有锥形出料箱的总体结构示意图；

图2是本实用新型带有盒式出料箱的总体结构示意图；

图3是本实用新型的送料器的结构示意图；

图4是本实用新型切片刀具侧面的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4中刀片的俯视图；

图7是图6的仰视图；

图8本实用新型切丝刀具侧面的结构示意图；

图9是图8中刀片的仰视图；

图10是所述的切片刀具或切丝刀具安装在动力输出轴上的结构示意图(即图1的A-A剖视图)；

图11是本实用新型的切丁刀具的切片刀具一侧的结构示意图；

图12是图11的俯视图；

图13是图11的左视图；

图14是本实用新型的切丁刀具的切条刀具一侧的结构示意图；

图15是图14的俯视图；

图16是本实用新型的切丁刀具的切片刀具和切条刀具安装在两个动力输出轴上的侧面结构示意图；

图17是图16的仰视图；

图18是本实用新型的切丁刀具工作原理图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型该实施例包括机壳8、电机1、传动机构2、刀具7、送料器3和出料箱5，电机1安装在机壳8内并通过传动机构2与刀具7连接。所述的传动机构2有两个输出轴6，两个输出轴6相互平行，间隔一定距离。根据不同的加工(切片、切丝或切丁)的需要，在一个或两个输出轴6上安装相应的刀具7。在所述的两个输出轴6之间连线的两旁各设有一个进料口4(也可在一旁设一个进料口)和与其内侧滑动配合的送料器3。出料箱5的上端开口与机壳8的下端安装在一起(插接或卡接)。所述的电机1采用可调速电机，调速钮安装在机壳8的上端或侧面(未图示)。在两个输出轴6与壳体8之间设有密封装置9，采用上面油封，下面水封的结构。

本实用新型的出料箱6有两种结构形式，其中一种为非限量出料结构，其上端为与所述的机壳1的下端配合的敞开口，在下端设有斜向锥形出料口51，这种结构的出料箱可以在下面设有支架52，参见图1。另一种出料箱5为盒式结构，其上端为开口端与所述的机壳8的下端安装在一起，参见图2。图1中所示的非限量出料箱5可连续生产批量原料。图2所示的定量出料箱5可使少量生产不同原料更为方便。

参见图3，所述的送料器3由手柄31和筒形主体33构成，手柄31同轴连接在主体33的上端，在主体33的上端设有沿周边的径向的顶檐32，在主体33的下端设有多个间隔分布的固定钉34，在主体的下端的边缘设有轴向的防护檐35。送料器3的作用，在刀具对原料的切制过程中原料会发生旋转偏移，送料器3上具有固定钉34使原料不发生旋转偏移平稳进入入料口进行切制。

本实用新型是根椐多种不同刀具7的选择、简单装配，实现对各种蔬菜、水果的机械切制成形。刀具7主要有三种，即：切片刀具、切丝刀具和切丁刀具，分别说明如下。

参见图4～图7，本实用新型该实施例的切片刀具由刀体72、刀片74和刀轴71构成，圆盘形刀体72的上面中心与所述的刀轴71的下端连接，在该刀体72设有径向并倾斜的间隙(豁口)73，所述的刀片74的上侧连接在间隙73的上侧，并使刀片74上端的刀刃741突出于刀体72的上侧，刀片74与刀轴71的轴线呈一定夹角，刀片74的外端(即距刀轴71的远端)与刀体72的外径呈相同的弧形。

刀体72的旋转方向应使刀片74的刀刃741前进的方向，这样被加工的果蔬被快速旋转的刀片切成片状，并从刀体的间隙73通过落至出料箱6内。

参见图8和图9，本实用新型的切丝刀具是在上述的切片刀具的基础上增加弧形竖向刀片75构成。即：在所述的刀片74的刀刃741的下侧设有多个间隔设置的弧形竖向刀片75，该竖向刀片75每片呈以刀轴71轴心为圆心的弧形。竖向刀片75将刀刃741切出的片状物分割成丝(或叫做“条”)。

还可在所述的切片刀具和切丝刀具的刀体72的上侧(即刀刃741的一侧)设有多个沿圆周的同心凹环721(参见图4)，起到为被加工果蔬导向的作用，使加工更顺畅。

图10示出了切片刀具和切丝刀具安装在动力输出轴6上的示意结构，从图中看出，切片刀具和切丝刀具7可以安装在其中一个动力输出轴6上，刀片的刀刃741在旋转时，其长度应覆盖进料口4。

刀片74的刀刃对原料有倾斜角度切制，这样相当于手工向前推刀切以减少原料对刀具刀片的阻力。适当增加刀具刀体72的重量，利用刀具旋转惯性减少动力需求和原料对刀具的阻力造成机械整体的震动。刀体72面上的凹槽721，可以减少相对于进料口4的原料与刀体72旋转的摩擦力。

参见图11～图18是本实用新型的切丁刀具的结构，该切丁刀具由切片刀具(图11～图13所示，相当于手工切制的第一刀切成片，是定距切)与切条刀具(图14和图15所示，相当于手工切制的第二刀切丝或条和第三刀，切成丁或粒状)组合而成。在使用时，该切片刀具和切条刀具的一端分别安装在所述的传动机构的两个输出轴6上。

所述的切片刀具包括长形刀体82、竖向刀片组83和刀轴81，刀体82一端与刀轴81径向连接，在刀体82的上侧设有竖向刀片组83，该竖向刀片组83由多个间隔设置的弧形刀片组成，该弧形刀片的弧形以所述刀轴81轴心为圆心。参见图11～图13。

所述的切条刀具包括长形刀体92、竖向刀片组93、刀轴91和横向刀片94，即在所述的切条刀具的基础上增加了横向刀片，该横向刀片94设在所述的竖向刀片组93的每个相邻弧形刀片顶端之间。参见图14和图15。

上述切丁刀具的切片刀具和切条刀具的安装方式和工作原理如图16～图18所示，切片刀具和切条刀具一端的刀轴81和91分别安装在所述的传动机构的两个输出轴6上，两个刀具的弧形刀片顶端距机壳8下侧的间距不大于0.5mm。两个刀具在静止时在相同角度，以确保在旋转时不会相互干扰。两个刀具旋转后要覆盖两个进料口4的范围，两个刀具的竖向刀片组83和93形成的轨迹X和Y构成小方格，被加工物被切割成为纵向的丝条，同时经横向刀片94的横向切割，将丝条切割为丁。调节竖向刀片组的相邻弧形刀片之间的间距以及横向刀片与刀体之间的距离和高度，适当降低刀具转速，就可得到不同尺寸的小块或馅料。

本实用新型刀片的制作在以它需要的强度和现有制作技术为参照要最大限度的薄，以最大限度减少原料对刀具的阻力和刀具所具有的冲击力对原料本身的破坏。

本实用新型在对运行中切制完成的原料下落相对速度慢有所处理，切丁刀具的切片刀具和切条刀具的刀体82和92为螺旋浆状，横刀片完成切断后的原料会有自重下落和随刀体旋转所产生的气流方向使切制完成的原料加速下落避让连续运转的刀具再次切制原料。原料每经过两个刀具切制后下落一次是因为切条刀具所具有的横刀片94切断分离特性。在只经过切片刀具切制时会产生对原料的反作用力而减缓原料的下落，不会阻碍切条刀具的刀体92。

由于刀具旋转构成一个平面，根椐转速的调整原料的自重下落与送料器的配合在切条刀具再一次经过进料口4中的原料时原料已经经过了切片刀具切制，切条刀具经过后原料实现了切断分离下落。切断分离后原料无障碍下落再经两个刀具的切制。

本实用新型的变速电机1使用可调速电机是为了能够达到加工产品所需要的效果。动力方向是由动力源比例减速后到一个输出轴6，再同速变向齿轮组传输至另一输出轴6。可采用减速齿轮组进行减速，动力输出转速较高时原料自重下落(可以加以外力作用)原料不能够及时到位切制，造成切的过碎。同时经比例减速到变速电机可调整范围，还可以降低使用电机1的功率。同速变向齿轮组能够根椐刀具刀片的运动方向来调整两个输出轴6的运动方向，并保证两个输出轴6上的切丁刀具不会发生碰撞。

Claims (10)

1.一种多功能果蔬切碎机，包括机壳、电机、传动机构、刀具和出料箱，电机安装在机壳内并与传动机构的输入端连接，传动结构的输出轴伸出机壳的一端并与刀具连接，出料箱与机壳安装刀具的一端连接，在所述的机壳上设有进料口和与其滑动配合的送料器，其特征在于：所述的传动机构设有两个所述的输出轴，该两个输出轴等速转动、平行并间隔一定距离，在其中一个或两个输出轴上安装所述的刀具；在所述的两个输出轴之间连线的一旁或两旁设有进料口和与其配合的送料器。

2.根据权利要求1所述的多功能果蔬切碎机，其特征在于：所述的刀具由刀片和刀轴构成，刀片的一端与刀轴周面连接，刀片与刀轴的轴线呈一定夹角，刀片的另一端为以刀轴轴心为圆心的弧形；刀片的另外两边分别是刀刃和刀背。

3.根据权利要求2所述的多功能果蔬切碎机，其特征在于：还包括圆盘形刀体，该刀体的中心与所述的刀轴一端连接，在该刀体上设有径向的、与所述的刀片相同倾斜的间隙，所述的刀片的上侧连接在间隙的一侧，并使刀片的刀刃突出于刀体的上侧。

4.根据权利要求3所述的多功能果蔬切碎机，其特征在于：在所述的刀片的刀刃的下侧设有多个平行间隔设置的竖向刀片，该竖向刀片呈以刀轴轴心为圆心的弧形。

5.根据权利要求2、3或4所述的多功能果蔬切碎机，其特征在于：在所述的刀体的上侧设有多个沿圆周的同心凹环。

6.根据权利要求1所述的多功能果蔬切碎机，其特征在于：所述的刀具由切片刀具与切条刀具组合而成，该切片刀具和切条刀具的一端分别安装在所述的传动机构的两个输出轴上；所述的切片刀具包括长形刀体、竖向刀片组和刀轴，刀体一端与刀轴径向连接，在刀体的上侧设有竖向刀片组，该竖向刀片组由多个平行间隔设置的弧形刀片组成，该弧形刀片以所述刀轴轴心为圆心；所述的切条刀具在所述的切条刀具的基础上增加了横向刀片，该横向刀片设在所述的竖向刀片组的每个相邻弧形刀片之间的顶端。

7.根据权利要求1所述的多功能果蔬切碎机，其特征在于：所述的出料箱的一端为与所述的机壳配合插接或卡接的敞开口，在另一端设有锥形出料口。

8.根据权利要求1所述的多功能果蔬切碎机，其特征在于：所述的出料箱为盒式结构，其开口端与所述的机壳一端配合插接或卡接。

9.根据权利要求1所述的多功能果蔬切碎机，其特征在于：在所述的输出轴与壳体之间设有密封装置；所述的电机采用可调速电机，调速钮安装在机壳外。

10.根据权利要求1所述的多功能果蔬切碎机，其特征在于：所述的送料器由手柄和主体构成，手柄同轴连接在主体的上端，在主体的上端设有沿周边的径向的顶檐，在主体的下端设有多个间隔分布的固定钉，在主体的下端的边缘设有轴向的防护檐。

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