CN106584559A - 电动切丝切片装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动切丝切片装置，包括容器（100）、刀盘（200）、容器盖（300）、推杆（400）和带动所述刀盘（200）旋转的驱动结构，所述刀盘（200）设置在容器（100）之内，所述容器盖（300）设有中心进料口（301），所述推杆（400）和该中心进料口（301）之上设有相互配合的用于防止该推杆（400）转动的止转结构，所述推杆（400）底面设有用于插固食材一端的第一定位结构，所述刀盘（200）中心设有用于定位食材另一端的第二定位结构。本发明具有以下技术效果：提高了切削效率、稳定性和安全性，操作方便，容易清洗。

Description

电动切丝切片装置

技术领域

本发明涉及一种用于将蔬果加工成丝/条，或片的切丝切片装置。更具体地涉及一种电动旋转切削的切丝切片装置。

背景技术

现有的切丝切片器，特别是以中心定位装置旋转切削的切丝切片器，通常是将被切食材的一端插固于刀架上的一个中心定位装置上，又将一个带有顶尖的旋转盘插固被切食材的另一端，刀架的中心定位装置只将被切食材固定，但被切食材仍然可以绕其中心转动，而旋转盘顶尖与被切食材插固后，被切食材与旋转盘之间不转动；所述旋转盘向后延伸有手摇式把手，旋转盘固定于一个进给机构上，通过用手转动把手从而带动旋转盘转动，即带动被切食材转动。另一只手则均速推动进给机构往刀架方向运动，当旋转的食材接触刀架时，刀架上的牙刀刃（切削分条）及平刀刃（切削分片）依次作用被切食材，切削的食材再沿落料口输出即完成一步切削，连续转动把手，食材绕其自身中心旋转，并依次被切削，即连续切削，完成连续长条状的食材效果。同上描述，若将刀架上的牙刀刃取下，仅保留平刀刃（或者更换只设有平刀刃的刀架），则可实现切削出连续片状食材的效果。

此类产品不足之处在于：手动的进给机构操作复杂，两只手同时需要动作则难以保持协调性，如果进给速度慢，切出的食材厚度太薄（偏离我们预期厚度效果），且容易切断。进给速度快，操作更费力，长操作时间，操作者易疲劳。加上进给机构的零部件多，不便于清洗，又或者没有专用的落料容器，使用过程不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的不足之处而提出一种能实现电动切削的容易操作的电动切丝切片装置。

本发明解决所述技术问题所采用的技术方案为：

提出一种电动切丝切片装置，包括容器、刀盘、容器盖、推杆和带动所述刀盘旋转的驱动结构，所述刀盘设置在容器之内，所述容器盖设有中心进料口，所述推杆和该中心进料口之上设有相互配合的用于防止该推杆转动的止转结构，所述推杆底面设有用于插固食材一端的第一定位结构，所述刀盘中心设有用于定位食材另一端的第二定位结构。

进一步地：

所述驱动结构包括用于与电动机输出轴耦合的动力连接头和动力输出齿轮，所述刀盘外周设有与所述动力输出齿轮啮合的齿圈。

所述驱动装置设置在所述容器盖的一侧。

所述推杆上的止转结构为凹槽，所述中心进料口上的止转结构为与所述凹槽配合的凸条。

所述推杆底面的第一定位结构为可插固食材的顶尖结构。

所述刀盘上固定有牙刀刃和平刀刃。

所述驱动结构包括电动机和传动系，所述刀盘外周设有与所述传动系末极齿轮啮合的齿圈。

所述电动切丝切片装置还可增加一个设有偏心进料口的容器盖，以实现常规的切短丝、圆片状食材的功能。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：通过电动马达驱动装置驱动刀盘旋转，刀盘中心有定位装置固定被切食材,从容器盖中心的进料口进料，用推杆均速推压被切食材到刀盘，通过刀盘上固定的刀刃完成切削目的。提高了切削效率、稳定性和安全性，操作方便，容易清洗。

通过增加设有偏心进料口的容器盖，以实现常规的切短丝、圆片状食材的功能，拓展产品的使用范围，实现产品功能多样性。

附图说明

图1是本发明电动切丝切片装置实施例的立体示意图；

图2是本发明电动切丝切片装置实施例的剖面图；

图3是本发明电动切丝切片装置实施例的分解示意图；

图4是本发明电动切丝切片装置实施例的刀盘放大示意图；

图5是本发明电动切丝切片装置实施例的偏心进料方式示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的实施例作详细说明。

为了说明的需要，有时会对示意图中某些元件的宽度、长度、厚度等进行夸张表示。

根据图1至图5所示，本发明实施例中的电动切丝切片装置共包括以下部分：用于落料的容器100；装于容器100内的刀盘200，刀盘200中心有定位装置201、刀盘200上对应平刀刃204处开设有落料口202、刀盘200上还固定有一把牙刀刃203及一把平刀刃204、刀盘200外周设有齿圈205，容器100上方装有容器盖300，容器盖300右上方有驱动装置连接器303、容器盖300右下方有输出连接装置304。容器盖300设有中心进料口301，中心进料口301与推杆400相配合，二者均设有防止推杆400转动的止转结构。本实施例中，所述中心进料口301内侧有用于止转的凸条302，而推杆400外侧设有用于止转的与凸条302相配合的凹槽402。推杆400底面设有第一定位结构用于插固食材的上端，本实施例中，第一定位结构为顶尖结构401。

操作时，将被切食材沿容器盖300中心的进料口301进料，当被切食材接触刀盘200时，刀盘200中心定位装置即第二定位结构201会将被切食材一端定位，然后将推杆400放入进料口301轻压被切食材，推杆400底部的顶尖结构401插入被切食材另一端，使被切食材和推杆400插固，推杆400底面的顶尖结构401与被切食材插固后，被切食材与推杆400间不能相对转动。启动马达驱动装置，通过动力输出齿轮304与刀盘200外圈的齿圈205耦合带动刀盘200旋转。用均力推动推杆400将被切食材压向刀盘200方向。在进给过程中，进料口301内侧凸条302与推杆外侧的凹槽402配合限位用于防止推杆400转动。当被切食材接触旋转的刀盘200，刀盘200上固定的牙刀刃203先将被切食材上划出沟痕，随后平刀刃204作用被切食材，可将被切食材划出沟痕的部分切下，形成长条状切削效果，切削的食材再沿落料口202输出掉落到容器100，这样即完成一步切削。推杆400继续推压被切食材，因被切食材处在刀盘200中心，刀盘200绕中心一直旋转，使被切食材依次被切削，即连续切削，实现连续的长条状切削效果。

通过设置不同牙距的牙刀刃203，可调整条状的截面宽度，同时，通过设置不同的平刀刃204高度（平刀刃204与刀盘200之间的距离）可调整切削食材的厚度。进一步地，可通过配备带有不同的牙距的牙刀刃203和不同高度的平刀刃204的刀盘，以实现不同切削尺寸的选择。

上述操作说明中，刀盘200固接有牙刀刃203和平刀刃204为切削连续长条状食材时使用的刀盘200，若需要切削出连续片状食材，则需在切削时取消牙刀刃，或者更换只设有平刀刃的刀盘。

除了使用中心进料方式外还可通过在中心进料口301上方设置有偏心进料口的容器盖500。偏心进料口容器盖设有偏心进料口501，另还设有偏心推杆502。以实现偏心的进料方式。偏心进料方式可以将被切食材加工成常规的短丝、圆片状食材。

具体实现方式：被切食材从偏心进料口501进料，偏心推杆502推压食材向刀盘200方向，因为偏心进料口501偏离刀盘200中心定位装置201，被切食材不处于一直切削状态，所以刀盘200每旋转一圈即切削一次。使用带有牙刀刃203和平刀刃204的刀盘200时可得到常规的短丝状食材的效果；使用只有平刀刃204的刀盘200可常规的圆片状食材。

一些实施例中，刀盘的中心定位装置为五金圆管，其中心为通孔，上端部为刀刃。其它实施例中，刀盘的中心定位装置可以采用其它可行的材质、结构、尺寸及形状。

本实施例中，刀盘利用外圈的齿轮结构与输出连接装置耦合来实现刀盘旋转。其它实施例中，也可设为通过与刀盘内齿耦合或用皮带连接等方式来带动刀盘旋转，实际使用中可根据产品需求调整。

中心进料口可根据食材的大小设定不同尺寸的进料口和不同尺寸推杆。实际使用中可根据产品需求调整。

本实施例中，进料口内侧的止转凸条与推杆外侧的止转凹槽结构，防止推杆在推进过程中被转动。其它实施例中，也可利用进料口形状做限位或其它结构来防止两者之间转动，实际使用中可根据产品需求调整。

本实施例中，动力驱动装置为外接主机。其它实施例中，也可将马达驱动装置与上盖设计为一体机，实际使用中可根据产品需求调整。

本实施例中，除了可以使用中心进料口的方式切削外还可增加偏心进料口实现常规的食材切削效果，具有一机多用的功能。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种电动切丝切片装置，包括容器（100）、刀盘（200）、容器盖（300）、推杆（400）和带动所述刀盘（200）旋转的驱动结构，其特征在于：所述刀盘（200）设置在容器（100）之内，所述容器盖（300）设有中心进料口（301），所述推杆（400）和该中心进料口（301）之上设有相互配合的用于防止该推杆（400）转动的止转结构，所述推杆（400）底面设有用于插固食材一端的第一定位结构，所述刀盘（200）中心设有用于定位食材另一端的第二定位结构。

2.根据权利要求1所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述驱动结构包括用于与电动机输出轴耦合的动力连接头（303）和动力输出齿轮（304），所述刀盘（200）外周设有与所述动力输出齿轮（304）啮合的齿圈（205）。

3.根据权利要求2所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述驱动装置设置在所述容器盖（300）的一侧。

4.根据权利要求1所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述推杆（400）上的止转结构为凹槽（402），所述中心进料口（301）上的止转结构为与所述凹槽（402）配合的凸条（302）。

5.根据权利要求1所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述推杆（400）底面的第一定位结构为可插固食材的顶尖结构（401）。

6.根据权利要求1所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述刀盘（200）上固定有牙刀刃（203）和平刀刃（204）。

7.根据权利要求1所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述驱动结构包括电动机和传动系，所述刀盘（200）外周设有与所述传动系末极齿轮啮合的齿圈（205）。

8.根据权利要求1所述的电动切丝切片装置，其特征在于：还包括设有偏心进料口的容器盖。

9.根据权利要求1所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述刀盘（200）的第二定位结构为圆管，该圆管中心为通孔，上端部为刀刃。