CN219504880U - 果蔬切丁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种果蔬切丁机，包括机壳、机盖、旋转切刀以及换刀转臂；机壳的内部设有承托盘，承托盘上设有安装孔；机盖上设有进料斗；旋转切刀转动连接于承托盘内，旋转切刀的两侧分别设有切割刃；换刀转臂的中部设有轴套，换刀转臂的两端分别连接有第一网格刀和第二网格刀。本实用新型提供的果蔬切丁机，利用主轴带动上方的旋转切刀先对果蔬进行切片，再根据切丁规格的需求，选择第一网格刀或第二网格刀对果蔬片进行切丁，驱动组件能够带动换刀转臂旋转，进而使所需的第一网格刀或第二网格刀与安装孔上下对应，将果蔬片切割成合适规格的果蔬丁，满足了果蔬丁不同规格的切换需求，提高了操作的便利性。

Description

果蔬切丁机

技术领域

本实用新型属于食物切分设备技术领域，更具体地说，是涉及一种果蔬切丁机。

背景技术

在人们制作美食的过程中，常需要将水果和蔬菜切分成不同尺寸的颗粒形状。传统的人们手工切分的方式一方面效率低下、切分不均等，另一方面还容易造成操作者手部的划伤，因此切丁机逐渐出现的人们的日常生活中。

现有的切丁机一般先通过旋转动作的切片刀将果蔬切分成片状，并在旋转的同时推动片状果蔬向网格刀的位置移动，利用网格刀的刀刃将果蔬切分为小丁形状。对于不同粒径要求的果蔬，需要更换不同的网格刀进行切分，这就需要经常打开切丁机的顶盖并拆卸或安装不同的网格刀至切丁机内，上述操作十分不便，影响了果蔬的切分效率，同时网格刀的刀刃还容易划伤操作者的手部，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果蔬切丁机，能够方便地进行网格刀的更换，提高了换刀效率，保证了换刀过程中的安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种果蔬切丁机，包括：

机壳，内部设有下凹设置的承托盘，承托盘上设有上下贯通的安装孔；

机盖，连接于机壳的顶部，机盖上设有上下贯通、且与安装孔上下对应的进料斗；

旋转切刀，转动连接于承托盘内、且沿承托盘的径向延伸，旋转切刀的下方连接有向下延伸的主轴，主轴的下端连接有第一旋转驱动件，旋转切刀的两侧分别设有自主轴向外反向延伸的切割刃；

换刀转臂，中部设有套设于主轴外周、且与主轴转动配合的轴套，换刀转臂位于承托盘的下方，换刀转臂的两端分别连接有能够与安装孔上下对应的第一网格刀和第二网格刀，轴套上连接有用于带动轴套转动以带动第一网格刀或第二网格刀旋转至安装孔下方的驱动组件。

在一种可能的实现方式中，驱动组件包括：

第二旋转驱动件，设置于机壳内，且向靠近主轴的一侧水平延伸；

第一锥齿轮，连接于第二旋转驱动件的外伸端；

第二锥齿轮，套设于轴套的外周、且与轴套固接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，用于带动轴套和换刀转臂旋转。

一些实施例中，主轴上设有用于承托轴套的承托台，轴套与主轴之间还设有轴承。

一些实施例中，机壳的侧壁上还贯穿设有顶紧件，顶紧件螺纹连接于机壳上、用于与第一网格刀或第二网格刀的外周壁抵接以锁定第一网格刀或第二网格刀。

在一种可能的实现方式中，机壳的内壁上设有水平延伸以承托于第一网格刀或第二网格刀的外缘下方的承托条，承托条的截面为直角梯形。

在一种可能的实现方式中，安装孔为矩形，第一网格刀和第二网格刀分别包括：

刀具，具有纵横交错的切丁刀刃；

刀盘，套接于刀具的外周，刀盘的顶面上设有向外周方向延伸、且与承托盘的底面接触配合的贴合板。

在一种可能的实现方式中，主轴的上端设有向上凸起的矩形台，旋转切刀的底面上设有与矩形台卡接配合的矩形孔。

在一种可能的实现方式中，旋转切刀包括：

刀片，切割刃设置于刀片的侧部；

刀座，贴合并连接于刀片的下方，刀座的两侧分别具有与切割刃相邻设置以推送切割刃切分的果蔬片的推送面，推送面自靠近与其衔接的切割刃的一侧至远离与其衔接的切割刃的一侧逐渐向下倾斜延伸。

在一种可能的实现方式中，机壳的侧部设有向远离安装孔一侧凹陷设置的避让腔，避让腔的腔顶壁上设有与安装孔上下对应的出料口，避让腔内设有与安装孔上下对应以承接果实丁的接料斗。

在一种可能的实现方式中，进料斗的水平投影与安装孔的水平投影重合。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例提供的果蔬切丁机，利用主轴带动上方的旋转切刀先对果蔬进行切片，再根据切丁规格的需求，选择第一网格刀或第二网格刀对果蔬片进行切丁，驱动组件能够带动换刀转臂旋转，进而使所需的第一网格刀或第二网格刀与安装孔上下对应，将果蔬片切割成合适规格的果蔬丁，提高了第一网格刀和第二网格刀的切换速度，满足了果蔬丁不同规格的切换需求，提高了操作的便利性以及切换的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的果蔬切丁机的主视局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中Ⅱ的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例图其中机壳、承托盘及第一网格刀的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例图1中旋转切刀的主视结构示意图；

图6为本实用新型实施例图5中A-A的剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例图5中B-B的剖视结构示意图；

图8为本实用新型实施例图5中的仰视结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的果蔬切丁机另一个实施例的主视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、机壳；11、承托盘；12、安装孔；13、承托条；14、避让腔；15、接料斗；2、机盖；21、进料斗；3、旋转切刀；31、刀片；32、刀座；321、推送面；33、主轴；34、第一旋转驱动件；35、矩形台；36、矩形孔；37、切割刃；4、换刀转臂；41、轴套；51、第一网格刀；52、第二网格刀；53、刀具；54、刀盘；55、贴合板；6、顶紧件；7、驱动组件；71、第二旋转驱动件；72、第一锥齿轮；73、第二锥齿轮；74、承托台；75、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图9，现对本实用新型提供的果蔬切丁机进行说明。果蔬切丁机，包括机壳1、机盖2、旋转切刀3以及换刀转臂4；机壳1的内部设有下凹设置的承托盘11，承托盘11上设有上下贯通的安装孔12；机盖2连接于机壳1的顶部，机盖2上设有上下贯通、且与安装孔12上下对应的进料斗21；旋转切刀3转动连接于承托盘11内、且沿承托盘11的径向延伸，旋转切刀3的下方连接有向下延伸的主轴33，主轴33的下端连接有第一旋转驱动件34，旋转切刀3的两侧分别设有自主轴33向外反向延伸的切割刃37；换刀转臂4的中部设有套设于主轴33外周、且与主轴33转动配合的轴套41，换刀转臂4位于承托盘11的下方，换刀转臂4的两端分别连接有能够与安装孔12上下对应的第一网格刀51和第二网格刀52，轴套41上连接有用于带动轴套41转动以带动第一网格刀51或第二网格刀52旋转至安装孔12下方的驱动组件7。

本实施例提供的果蔬切丁机，与现有技术相比，本实施例提供的果蔬切丁机，利用主轴33带动上方的旋转切刀3先对果蔬进行切片，再根据切丁规格的需求，选择第一网格刀51或第二网格刀52对果蔬片进行切丁，驱动组件7能够带动换刀转臂4旋转，进而使所需的第一网格刀51或第二网格刀52与安装孔12上下对应，将果蔬片切割成合适规格的果蔬丁，提高了第一网格刀51和第二网格刀52的切换速度，满足了果蔬丁不同规格的切换需求，提高了操作的便利性以及切换的安全性。

本实施例中，在对果蔬进行切割前，需根据果蔬的切丁规格要求，选择第一网格刀51或第二网格刀52与安装孔12上下对应，通过驱动组件7带动换刀转臂4旋转至对应位置后再对果蔬进行切割。

果蔬经进料斗21进入机壳1后，机壳1内的第一旋转驱动件34带动主轴33以及连接在主轴33上端的旋转刀具53进行旋转，对果蔬进行有序切片，之后果蔬片下移通过对应位于安装孔12下方的第一网格刀51或第二网格刀52对果蔬片进行切丁。

具体的，第一网格刀51和第二网格刀52分别连接在换刀转臂4的两端，换刀转臂4中部的轴套41套在主轴33外侧，轴套41通过驱动组件7进行驱动，能够相对主轴33发生转动，进而带动第一网格刀51和第二网格刀52同步旋转，使二者其一旋转至安装孔12的下方，借助安装孔12内的第一网格刀51或第二网格刀52对果蔬片进行切丁操作。上述结构方便了第一网格刀51和第二网格刀52的切换，提高了换刀效率，保证了切换过程中的安全性。

一些可能的实现方式中，上述特征驱动组件7采用如图1至图2所示结构。参见图1至图2，驱动组件7包括第二旋转驱动件71、第一锥齿轮72以及第二锥齿轮73，第二旋转驱动件71设置于机壳1内，且向靠近主轴33的一侧水平延伸；第一锥齿轮72连接于第二旋转驱动件71的外伸端；第二锥齿轮73套设于轴套41的外周、且与轴套41固接，第二锥齿轮73与第一锥齿轮72啮合，用于带动轴套41和换刀转臂4旋转。

本实施例中，利用第二旋转驱动件71带动第一锥齿轮72旋转，具体的，第二旋转驱动件71可采用手动的旋转把手，也可以采用电机等驱动构件进行驱动，之后通过第一锥齿轮72和第二锥齿轮73的啮合作用带动轴套41旋转，进而使轴套41外周的换刀转臂4以及连接在换刀转臂4两端的第一网格刀51和第二网格刀52同步转动，实现第一网格刀51和第二网格刀52周向位置的变化，便于二者中所需的一个旋转至安装孔12下方，与进料斗21上下对应，以便将果蔬片切割成合适的规格的果蔬丁。

在一些实施例中，上述特征主轴33可以采用如图1和图3所示结构。参见图1和图3，主轴33上设有用于承托轴套41的承托台74，轴套41与主轴33之间还设有轴承75。

本实施例中，承托台74能够对轴套41进行承托限位，轴套41与主轴33之间设置的轴承75便于降低轴套41与主轴33之间的摩擦力，提高二者相对旋转的流畅性。承托台74能够承托于轴承75内圈的下端面，保证轴套41能够相对主轴33进行顺畅转动，提高第一网格刀51和第二网格刀52切换的便利性。

在一些实施例中，上述特征机壳1可以采用如图1和图3所示结构。参见图1和图3，机壳1的侧壁上还贯穿设有顶紧件6，顶紧件6螺纹连接于机壳1上、用于与第一网格刀51或第二网格刀52的外周壁抵接以锁定第一网格刀51或第二网格刀52。

本实施例中，顶紧件6可以设置在靠近安装孔12的一侧，也可以设置在远离安装孔12的一侧，能够与第一网格刀51或第二网格刀52中的一个进行抵接限位即可，这样便可以保证整个换刀转臂4的位置稳定，避免第一网格刀51或第二网格刀52周向错动影响切丁精度。

一些可能的实现方式中，上述特征机壳1采用如图1和图3所示结构。参见图1和图3，机壳1的内壁上设有水平延伸以承托于第一网格刀51或第二网格刀52的外缘下方的承托条13，承托条13的截面为直角梯形。

本实施例中，连接在机壳1内壁上的承托条13能够对第一网格刀51或第二网格刀52的底面上靠近边缘的位置进行承托，避免上方果蔬片在旋转切刀3向下抵压果蔬片时第一网格刀51或第二网格刀52受力过大造成的受压下移，保证了果蔬丁的有效切分。

一些可能的实现方式中，上述特征第一网格刀51和第二网格刀52采用如图4和图8所示结构。参见图4和图8，安装孔12为矩形，第一网格刀51和第二网格刀52分别包括刀具53以及刀盘54，刀具53具有纵横交错的切丁刀刃；刀盘54套接于刀具53的外周，刀盘54的顶面上设有向外周方向延伸、且与承托盘11的底面接触配合的贴合板55。

本实施例中，刀盘54为矩形框结构，其内部设置刀具53，利用纵横交错的切丁刀刃对果蔬片进行切分，使果蔬片切分成果蔬丁。贴合板55向外周方向延伸，避免换刀转臂4旋转不到位造成安装孔12与第一网格刀51或第二网格刀52难以有效对正，避免果蔬片从安装孔12内向下直接掉落，保证果蔬片能够通过后续切丁操作。

一些可能的实现方式中，上述特征主轴33采用如图1和图2所示结构。参见图1和图2，主轴33的上端设有向上凸起的矩形台35，旋转切刀3的底面上设有与矩形台35卡接配合的矩形孔36。矩形台35和矩形孔36的配合，可实现主轴33对旋转切刀3的带动作用，避免二者之间出现周向错动，进而保证了旋转切刀3对果蔬的有效切片。

一些可能的实现方式中，上述特征旋转切刀3采用如图5至图8所示结构。参见图5至图8，旋转切刀3包括刀片31以及刀座32，切割刃37设置于刀片31的侧部；刀座32贴合并连接于刀片31的下方，刀座32的两侧分别具有与切割刃37相邻设置以推送切割刃37切分的果蔬片的推送面321，推送面321自靠近与其衔接的切割刃37的一侧至远离与其衔接的切割刃37的一侧逐渐向下倾斜延伸。

本实施例中，旋转切刀3沿承托盘11的径向延伸，可利用两侧设置的两个切割刃37分别对果蔬进行切分，提高了切分速度，降低了第一旋转驱动件34的动力损耗。切割刃37与推送面321有效衔接，利用推送面321对果蔬片形成向下的挤压作用，使果蔬在推送挤压力作用下向安装孔12下方移动，进而借助第一网格刀51或第二网格刀52进行切丁处理，满足了果蔬丁的切分需求。

一些可能的实现方式中，上述特征机壳1采用如图1和图9所示结构。参见图1和图9，机壳1的侧部设有向远离安装孔12一侧凹陷设置的避让腔14，避让腔14的腔顶壁上设有与安装孔12上下对应的出料口，避让腔14内设有与安装孔12上下对应以承接果实丁的接料斗15。避让腔14的设置便于切割好的果蔬丁能够顺利排至避让腔14内，避免在机壳1内堆积，提高了果蔬丁的出料效率。

一些可能的实现方式中，上述特征进料斗21与安装孔12采用如图1所示结构。参见图1，进料斗21的水平投影与安装孔12的水平投影重合。进料斗21的水平投影小于安装孔12的水平投影，进料斗21的水平投影能够全部位于安装孔12的水平投影涉及的区域内，保证果蔬从进料斗21进入经旋转切刀3切成果蔬片后能够位于安装孔12的内部区域，使果蔬片得到有效切分形成果蔬丁，避免果蔬片落至安装孔12外侧造成卡滞的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.果蔬切丁机，其特征在于，包括：

机壳，内部设有下凹设置的承托盘，所述承托盘上设有上下贯通的安装孔；

机盖，连接于机壳的顶部，所述机盖上设有上下贯通、且与所述安装孔上下对应的进料斗；

旋转切刀，转动连接于所述承托盘内、且沿所述承托盘的径向延伸，所述旋转切刀的下方连接有向下延伸的主轴，所述主轴的下端连接有第一旋转驱动件，所述旋转切刀的两侧分别设有自所述主轴向外反向延伸的切割刃；

换刀转臂，中部设有套设于所述主轴外周、且与所述主轴转动配合的轴套，所述换刀转臂位于所述承托盘的下方，所述换刀转臂的两端分别连接有能够与所述安装孔上下对应的第一网格刀和第二网格刀，所述轴套上连接有用于带动所述轴套转动以带动所述第一网格刀或所述第二网格刀旋转至所述安装孔下方的驱动组件。

2.如权利要求1所述的果蔬切丁机，其特征在于，所述驱动组件包括：

第二旋转驱动件，设置于所述机壳内，且向靠近所述主轴的一侧水平延伸；

第一锥齿轮，连接于所述第二旋转驱动件的外伸端；

第二锥齿轮，套设于所述轴套的外周、且与所述轴套固接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，用于带动所述轴套和所述换刀转臂旋转。

3.如权利要求2所述的果蔬切丁机，其特征在于，所述主轴上设有用于承托所述轴套的承托台，所述轴套与所述主轴之间还设有轴承。

4.如权利要求3所述的果蔬切丁机，其特征在于，所述机壳的侧壁上还贯穿设有顶紧件，所述顶紧件螺纹连接于所述机壳上、用于与所述第一网格刀或所述第二网格刀的外周壁抵接以锁定所述第一网格刀或所述第二网格刀。

5.如权利要求1所述的果蔬切丁机，其特征在于，所述机壳的内壁上设有水平延伸以承托于所述第一网格刀或所述第二网格刀的外缘下方的承托条，所述承托条的截面为直角梯形。

6.如权利要求1所述的果蔬切丁机，其特征在于，所述安装孔为矩形，所述第一网格刀和所述第二网格刀分别包括：

刀具，具有纵横交错的切丁刀刃；

刀盘，套接于所述刀具的外周，所述刀盘的顶面上设有向外周方向延伸、且与所述承托盘的底面接触配合的贴合板。

7.如权利要求1-6中任一项所述的果蔬切丁机，其特征在于，所述主轴的上端设有向上凸起的矩形台，所述旋转切刀的底面上设有与所述矩形台卡接配合的矩形孔。

8.如权利要求1-6中任一项所述的果蔬切丁机，其特征在于，所述旋转切刀包括：

刀片，所述切割刃设置于所述刀片的侧部；

刀座，贴合并连接于所述刀片的下方，所述刀座的两侧分别具有与所述切割刃相邻设置以推送所述切割刃切分的果蔬片的推送面，所述推送面自靠近与其衔接的所述切割刃的一侧至远离与其衔接的所述切割刃的一侧逐渐向下倾斜延伸。

9.如权利要求1-6中任一项所述的果蔬切丁机，其特征在于，所述机壳的侧部设有向远离所述安装孔一侧凹陷设置的避让腔，所述避让腔的腔顶壁上设有与所述安装孔上下对应的出料口，所述避让腔内设有与所述安装孔上下对应以承接果实丁的接料斗。

10.如权利要求1-6中任一项所述的果蔬切丁机，其特征在于，所述进料斗的水平投影与所述安装孔的水平投影重合。