CN213352124U - 一种耐腐蚀砂轮及生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀砂轮及生产装置，包括料箱和砂轮本体，料箱的下侧四角固定连接有四个支座，料箱的下侧中部螺丝固定有气缸，气缸的输出端穿过料箱底壁固定连接有异形杆，异形杆的顶端固定连接有转盘，转盘的上侧中部固定连接有套轴，异形杆的外侧套设有套筒，套筒的顶端外壁固定套设有二号传动轮，料箱的一侧固定连接有固定架，本实用新型一种耐腐蚀砂轮及生产装置，具有内部结构设计合理、生产简易和防腐全面的特点，在具体的生产过程中，喷头喷涂防腐蚀原料，由刮板刮除多余原料，保证砂轮本体上的防腐蚀原料涂抹均匀，在异形杆推动转盘上升过程中，刮板将会自动抬起，从而使得多余的涂料重新倒入料箱内，避免了原料浪费。

Description

一种耐腐蚀砂轮及生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮及生产装置，特别涉及一种耐腐蚀砂轮及生产装置。

背景技术

砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等，由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在工作转速下，不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)，砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

一般情况下，砂轮的耐腐蚀性能有限，因此，需要在常用砂轮表面烧结耐腐蚀涂层，避免砂轮在运输或存储过程中容易出现的腐蚀问题，传统加工手段需要人工进行涂抹耐腐蚀涂层，且需要多次转运，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀砂轮及生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀砂轮及生产装置，包括料箱和砂轮本体，所述料箱的下侧四角固定连接有四个支座，所述料箱的下侧中部螺丝固定有气缸，所述气缸的输出端穿过料箱底壁固定连接有异形杆，所述异形杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的上侧中部固定连接有套轴，所述异形杆的外侧套设有套筒，所述套筒的顶端外壁固定套设有二号传动轮，所述料箱的一侧固定连接有固定架，所述料箱的另一侧螺丝固定有控制面板，所述固定架的下侧螺丝固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过固定架固定连接有一号传动轮，所述一号传动轮和二号传动轮之间传动连接有传动皮带，所述异形杆的顶端外壁转动套设有顶杆，所述顶杆的顶端铰接有刮板，所述刮板的一端转动套设在固定轴的外侧，所述固定轴与料箱固定连接，所述料箱的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的底部设置有加热仓，所述加热仓外侧螺旋套设有加热环，所述加工箱内螺丝固定有抽吸泵，所述抽吸泵的输出端固定连接有喷头，所述喷头固定连接在加工箱底侧。

优选的，所述抽吸泵的输入端延伸至料箱底部，所述套筒的底端通过密封轴承与料箱底壁转动连接。

优选的，所述转盘和加热仓的结构均与砂轮本体的结构相适配。

优选的，所述刮板中部对应顶杆开设有条形铰接滑槽。

优选的，所述套筒内壁对应异形杆开设有限位滑动槽。

优选的，所述加热环内设置有电热丝且电热丝与温控器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种耐腐蚀砂轮及生产装置，具有内部结构设计合理、生产简易和防腐全面的特点，在具体的生产过程中，喷头喷涂防腐蚀原料，由刮板刮除多余原料，保证砂轮本体上的防腐蚀原料涂抹均匀，在异形杆推动转盘上升过程中，刮板将会自动抬起，从而使得多余的涂料重新倒入料箱内，避免了原料浪费，且砂轮本体将会进入到加热仓内进行烧结，从而得到具有防腐蚀效果的砂轮，无需工人进行复杂的涂抹、转运工序，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的俯视剖面图；

图3为本实用新型中异形杆的立体结构示意图。

图中：1、料箱；2、支座；3、气缸；4、异形杆；5、套筒；6、控制面板；7、固定架；8、驱动电机；9、一号传动轮；10、二号传动轮；11、传动皮带；12、顶杆；13、固定轴；14、刮板；15、转盘；16、套轴；17、加工箱；18、加热仓；19、加热环；20、抽吸泵；21、喷头；22、砂轮本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀砂轮及生产装置，包括料箱1和砂轮本体22，料箱1的下侧四角固定连接有四个支座2，料箱1的下侧中部螺丝固定有气缸3，气缸3的输出端穿过料箱1底壁固定连接有异形杆4，异形杆4的顶端固定连接有转盘15，转盘15的上侧中部固定连接有套轴16，异形杆4的外侧套设有套筒5，套筒5的顶端外壁固定套设有二号传动轮10，料箱1的一侧固定连接有固定架7。料箱1的另一侧螺丝固定有控制面板6，固定架7的下侧螺丝固定有驱动电机8，驱动电机8的输出轴穿过固定架7固定连接有一号传动轮9，一号传动轮9和二号传动轮10之间传动连接有传动皮带11，异形杆4的顶端外壁转动套设有顶杆12，顶杆12的顶端铰接有刮板14，刮板14的一端转动套设在固定轴13的外侧，固定轴13与料箱1固定连接，料箱1的顶部固定连接有加工箱17，加工箱17的底部设置有加热仓18，加热仓18外侧螺旋套设有加热环19，加工箱17内螺丝固定有抽吸泵20，抽吸泵20的输出端固定连接有喷头21，喷头21固定连接在加工箱17底侧。

其中，抽吸泵20的输入端延伸至料箱1底部，套筒5的底端通过密封轴承与料箱1底壁转动连接，由抽吸泵20抽取防腐蚀原料并导入喷头21内。

其中，转盘15和加热仓18的结构均与砂轮本体22的结构相适配，砂轮本体22和防腐蚀原料在加热仓18上高温固结为一体。

其中，刮板14中部对应顶杆12开设有条形铰接滑槽，满足刮板14抬升的矢量要求，避免卡死问题。

其中，套筒5内壁对应异形杆4开设有限位滑动槽，使得异形杆4的转动过程和升降过程互不干扰。

其中，加热环19内设置有电热丝且电热丝与温控器电性连接，由温控器对加热环19的温度进行控制，避免烧结温度过高或过低。

具体的，本实用新型使用时，先将砂轮本体22放置在转盘15上，之后，气缸3继续收缩，再启动驱动电机8和抽吸泵20，则料箱1内的防腐蚀烧结流体则能够被喷头21喷涂在砂轮本体22上，驱动电机8则能够带动传动轮和皮带传动，进而使得转盘15和砂轮本体22自传，在砂轮本体22自传过程中，刮板14起到了刮除作用，避免砂轮本体22上的涂层过厚，刮涂均匀后，气缸3重新伸长，则异形杆4将会推动转盘15上升，上升过程中，顶杆12将推动刮板14抬升，而刮板14端部的“L”型翻折结构则能够将砂轮本体22上多余的涂料重新倒入料箱1内，避免原料浪费，然后，砂轮本体22将会进入到加热仓18内进行烧结，直至砂轮本体22和防腐蚀烧结流体完全固化为一体，则气缸3再重新下降。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀砂轮及生产装置，包括料箱(1)和砂轮本体(22)，其特征在于，所述料箱(1)的下侧四角固定连接有四个支座(2)，所述料箱(1)的下侧中部螺丝固定有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端穿过料箱(1)底壁固定连接有异形杆(4)，所述异形杆(4)的顶端固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)的上侧中部固定连接有套轴(16)，所述异形杆(4)的外侧套设有套筒(5)，所述套筒(5)的顶端外壁固定套设有二号传动轮(10)，所述料箱(1)的一侧固定连接有固定架(7)，所述料箱(1)的另一侧螺丝固定有控制面板(6)，所述固定架(7)的下侧螺丝固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴穿过固定架(7)固定连接有一号传动轮(9)，所述一号传动轮(9)和二号传动轮(10)之间传动连接有传动皮带(11)，所述异形杆(4)的顶端外壁转动套设有顶杆(12)，所述顶杆(12)的顶端铰接有刮板(14)，所述刮板(14)的一端转动套设在固定轴(13)的外侧，所述固定轴(13)与料箱(1)固定连接，所述料箱(1)的顶部固定连接有加工箱(17)，所述加工箱(17)的底部设置有加热仓(18)，所述加热仓(18)外侧螺旋套设有加热环(19)，所述加工箱(17)内螺丝固定有抽吸泵(20)，所述抽吸泵(20)的输出端固定连接有喷头(21)，所述喷头(21)固定连接在加工箱(17)底侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀砂轮及生产装置，其特征在于：所述抽吸泵(20)的输入端延伸至料箱(1)底部，所述套筒(5)的底端通过密封轴承与料箱(1)底壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀砂轮及生产装置，其特征在于：所述转盘(15)和加热仓(18)的结构均与砂轮本体(22)的结构相适配。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀砂轮及生产装置，其特征在于：所述刮板(14)中部对应顶杆(12)开设有条形铰接滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀砂轮及生产装置，其特征在于：所述套筒(5)内壁对应异形杆(4)开设有限位滑动槽。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀砂轮及生产装置，其特征在于：所述加热环(19)内设置有电热丝且电热丝与温控器电性连接。

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