CN213352114U - 悬臂式水切割设备的翻转架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了悬臂式水切割设备的翻转架结构，包括工作台、第一电动机和液压缸，所述工作台上端面固定安装有翻转机构，所述翻转机构包括锁紧环，所述锁紧环两端固定安装有限位环，所述限位环滑动连接环形槽，所述环形槽开设在固定环一端，所述固定环底端通过固定座固定安装在工作台上端面，所述锁紧环周侧固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮轴心固定连接第一电动机输出端，所述第一电动机底端固定连接安装座，通过控制前卡环和后卡环松开或者收缩，略微松开时，锁紧环能够转动，当向内收缩时，能够卡紧锁紧环，防止其转动，提高翻转机构的稳定性和安全性。

Description

悬臂式水切割设备的翻转架结构

技术领域

本实用新型涉及翻转架技术领域，具体为悬臂式水切割设备的翻转架结构。

背景技术

目前，在产品生产加工过程中，特别是结构件的产品制造中，首道工序便是原材料的切割，俗称下料，水切割设备是将水流以高压方式喷出的水柱去切割物体的一种工具，可以在电脑的控制下任意雕琢工件水切割特点在于没有热应力，因此可在无高温的切割过程中，被切割物没有化学变化，也不会变形。

由于现有的悬臂式水切割设备在切割一些大型方形钢材时， 难以切动钢材底壁，切割不便，需要把钢材进行翻转，现有的悬臂式水切割设备翻转不便。

为此，我们提出悬臂式水切割设备的翻转架结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供悬臂式水切割设备的翻转架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：悬臂式水切割设备的翻转架结构，包括工作台、第一电动机和液压缸，所述工作台上端面固定安装有翻转机构，所述翻转机构包括锁紧环，所述锁紧环两端固定安装有限位环，所述限位环滑动连接环形槽，所述环形槽开设在固定环一端，所述固定环底端通过固定座固定安装在工作台上端面，所述锁紧环周侧固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮轴心固定连接第一电动机输出端，所述第一电动机底端固定连接安装座，所述安装座固定连接在工作台上端面，所述工作台上端面固定安装有第二电动机，所述第二电动机输出端固定连接双向螺杆，所述双向螺杆两端螺纹方向相反，且分别螺纹连接前螺孔和后螺孔，所述前螺孔和后螺孔分别设置在前活动板和后活动板上，所述前活动板和后活动板顶端分别固定连接前卡环和后卡环，所述前卡环和后卡环顶端通过销轴铰接连接。

优选的，所述锁紧环内部设有中空内腔，所述中空内腔侧壁之间固定安装有液压伸缩杆固定端，所述液压伸缩杆固定端共有四组，且轴心对准锁紧环圆心，位于同一平面，所述液压伸缩杆固定端内侧间隙配合液压伸缩杆活动端周侧，所述液压伸缩杆固定端底部连通油管，所述油管通过软管连通液压缸，所述液压缸固定安装在工作台上端面。

优选的，所述前卡环和后卡环内侧径向尺寸略大与锁紧环周侧径向尺寸。

优选的，所述锁紧环和固定环内侧均开设有通孔。

优选的，所述软管长度大于锁紧环周长。

优选的，所述工作台及翻转机构共有两组，且通孔的轴心在同一直线上。

优选的，所述液压伸缩杆固定端与液压伸缩杆活动端之间设有限位突出，且液压伸缩杆活动端向心端安装有圆盘状的压脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两组工作台及翻转机构通孔的轴心在同一直线上，能够保证其同轴度，有利于提高切割的精度，通过使液压伸缩杆固定端，轴心对准锁紧环圆心，且位于同一平面，能够使通孔内穿过的钢材，而且能够保证其轴心与通孔轴心吻合；

通过控制前卡环和后卡环松开或者收缩，略微松开时，锁紧环能够转动，当向内收缩时，能够卡紧锁紧环，防止其转动，提高翻转机构的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中翻转机构分散示意图；

图3为本实用新型中锁紧环剖面示意图。

图中：1、工作台；2、翻转机构；3、第一电动机；4、安装座；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、双向螺杆；8、液压缸；9、软管；10、通孔；11、第二电动机；21、环形槽；22、前卡环；23、锁紧环；24、后卡环；25、销轴；26、固定环；27、固定座；28、限位环；221、后螺孔；222、前活动板；231、中空内腔；232、油管；233、液压伸缩杆固定端；234、液压伸缩杆活动端；241、后螺孔；242、后活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：悬臂式水切割设备的翻转架结构，包括翻转架结构，包括工作台1、第一电动机3和液压缸8，工作台1上端面固定安装有翻转机构2，翻转机构2包括锁紧环23，锁紧环23两端固定安装有限位环28，限位环28滑动连接环形槽21，限位环28能够卡入环形槽21,并在环形槽21内转动；

环形槽21开设在固定环26一端，固定环26底端通过固定座27固定安装在工作台1上端面，能够对固定环26起到固定作用，固定环26能够通过限位环28固定锁紧环23的位置，防止其发生偏移；

锁紧环23周侧固定安装有从动齿轮6，通过从动齿轮6能够电动锁紧环23转动，从动齿轮6啮合连接主动齿轮5，通过主动齿轮5能够带动从动齿轮6转动，主动齿轮5轴心固定连接第一电动机3输出端，第一电动机3能够带动主动齿轮5转动，第一电动机3底端固定连接安装座4，安装座4固定连接在工作台1上端面，能够起到固定作用；

工作台1上端面固定安装有第二电动机11，第二电动机11输出端固定连接双向螺杆7，第二电动机11能够带动双向螺杆7转动，双向螺杆7两端螺纹方向相反，且分别螺纹连接前螺孔221和后螺孔241，前螺孔221和后螺孔241分别设置在前活动板222和后活动板242上，双向螺杆7转动时能够带动前活动板222和后活动板242同时向内或者向外移动；

前活动板222和后活动板242顶端分别固定连接前卡环22和后卡环24，前卡环22和后卡环24顶端通过销轴25铰接连接，前活动板222和后活动板242能够分别带动接前卡环22和后卡环24松开或者收缩，略微松开时，锁紧环23能够转动，当向内收缩时，能够卡紧锁紧环23，防止其转动，提高翻转机构2的稳定性和安全性；

锁紧环23内部设有中空内腔231，中空内腔231侧壁之间固定安装有液压伸缩杆固定端233，能够起到固定作用，液压伸缩杆固定端233共有四组，且轴心对准锁紧环23圆心，位于同一平面，便于夹紧通孔10内穿过的钢材，而且能够保证其轴心与通孔10轴心吻合；

液压伸缩杆固定端233内侧间隙配合液压伸缩杆活动端234周侧，液压伸缩杆固定端233底部连通油管232，油管232通过软管9连通液压缸8，液压缸8固定安装在工作台1上端面，液压缸8能够通过软管9和油管232控制液压伸缩杆活动端234，进行伸缩，进而夹紧内部的钢材；

前卡环22和后卡环24内侧径向尺寸略大与锁紧环23周侧径向尺寸，便于卡紧锁紧环23，防止其松动；

锁紧环23和固定环26内侧均开设有通孔10，钢材能够从通孔10穿过，便于固定；

软管9长度大于锁紧环23周长，能够保持软管9随锁紧环23转动而随意摆动，保证其工作行程；

工作台1及翻转机构2共有两组，且通孔10的轴心在同一直线上，两边锁紧能够保证平衡，而且能够在夹紧钢材和翻转的过程保持其同轴度；

液压伸缩杆固定端233与液压伸缩杆活动端234之间设有限位突出，能够防止液压伸缩杆活动端234滑出液压伸缩杆固定端233，且液压伸缩杆活动端234向心端安装有圆盘状的压脚，便于夹紧钢材。

工作原理：本实用新型使用，首先把两组工作台1及翻转机构2进行安装固定，且保持通孔10的轴心在同一直线上，把需要切割的钢材从两组翻转机构2中间的通孔10穿过，通过控制液压杆8，液压缸8能够通过软管9和油管232控制液压伸缩杆活动端234，进行伸缩，进而夹紧内部的钢材；

当钢材上端切割完毕，需要进行翻转时，通过第一电动机3能够带动主动齿轮5转动，主动齿轮5能够带动从动齿轮6转动，从动齿轮6能够电动锁紧环23转动，翻转到合适位置，通过控制第二电动机11转动，带动双向螺杆7转动，带动前活动板222和后活动板242同时向内或者向外移动，进而带动接前卡环22和后卡环24松开或者收缩，略微松开时，锁紧环23能够转动，当向内收缩时，能够卡紧锁紧环23，防止其转动，提高翻转机构2的稳定性和安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.悬臂式水切割设备的翻转架结构，包括工作台（1）、第一电动机（3）和液压缸（8），其特征在于：所述工作台（1）上端面固定安装有翻转机构（2），所述翻转机构（2）包括锁紧环（23），所述锁紧环（23）两端固定安装有限位环（28），所述限位环（28）滑动连接环形槽（21），所述环形槽（21）开设在固定环（26）一端，所述固定环（26）底端通过固定座（27）固定安装在工作台（1）上端面，所述锁紧环（23）周侧固定安装有从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）啮合连接主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）轴心固定连接第一电动机（3）输出端，所述第一电动机（3）底端固定连接安装座（4），所述安装座（4）固定连接在工作台（1）上端面，所述工作台（1）上端面固定安装有第二电动机（11），所述第二电动机（11）输出端固定连接双向螺杆（7），所述双向螺杆（7）两端螺纹方向相反，且分别螺纹连接前螺孔（221）和后螺孔（241），所述前螺孔（221）和后螺孔（241）分别设置在前活动板（222）和后活动板（242）上，所述前活动板（222）和后活动板（242）顶端分别固定连接前卡环（22）和后卡环（24），所述前卡环（22）和后卡环（24）顶端通过销轴（25）铰接连接。

2.根据权利要求1所述的悬臂式水切割设备的翻转架结构，其特征在于：所述锁紧环（23）内部设有中空内腔（231），所述中空内腔（231）侧壁之间固定安装有液压伸缩杆固定端（233），所述液压伸缩杆固定端（233）共有四组，且轴心对准锁紧环（23）圆心，位于同一平面，所述液压伸缩杆固定端（233）内侧间隙配合液压伸缩杆活动端（234）周侧，所述液压伸缩杆固定端（233）底部连通油管（232），所述油管（232）通过软管（9）连通液压缸（8），所述液压缸（8）固定安装在工作台（1）上端面。

3.根据权利要求1所述的悬臂式水切割设备的翻转架结构，其特征在于：所述前卡环（22）和后卡环（24）内侧径向尺寸略大与锁紧环（23）周侧径向尺寸。

4.根据权利要求1所述的悬臂式水切割设备的翻转架结构，其特征在于：所述锁紧环（23）和固定环（26）内侧均开设有通孔（10）。

5.根据权利要求2所述的悬臂式水切割设备的翻转架结构，其特征在于：所述软管（9）长度大于锁紧环（23）周长。

6.根据权利要求1所述的悬臂式水切割设备的翻转架结构，其特征在于：所述工作台（1）及翻转机构（2）共有两组，且通孔（10）的轴心在同一直线上。

7.根据权利要求2所述的悬臂式水切割设备的翻转架结构，其特征在于：所述液压伸缩杆固定端（233）与液压伸缩杆活动端（234）之间设有限位突出，且液压伸缩杆活动端（234）向心端安装有圆盘状的压脚。

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