CN213351762U - 一种用于机床的非线性刚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机床的非线性刚度测量装置，包括底板、驱动机构、限位机构和连接机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述限位机构设置在驱动机构上，所述连接机构设置在限位机构上，所述驱动机构包括竖板，所述竖板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧，两个竖板相对一侧的顶部通过横板固定连接。本实用新型通过底座、卡块、卡槽、限位块、固定轴、滚动轴承、稳固块、插杆、拉块、缓冲弹簧、压板、螺纹壳和螺纹块的相互配合，从而方便拆卸压力传感器进行维护检修，拆卸过程简单方便，大大提高了拆卸效率，同时避免影响压力传感器的正常使用，大大提高了测量装置的实用性，给使用者带来极大的便利。

Description

一种用于机床的非线性刚度测量装置

技术领域

本实用新型涉及机床刚度测量技术领域，具体为一种用于机床的非线性刚度测量装置。

背景技术

机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力，机床的刚度越大，动态精度越高，机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度，机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等，构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关，而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。机床的刚度直接决定机床的精度和加工出零件的质量高低，不同的机床刚度是不同的，所以需要用到刚度测量装置对机床零部件进行测量，但是常见的刚度测量装置不方便拆卸压力传感器，当压力传感器长时间使用后，需要定期拆卸下来进行维护和检修，避免测量的数据不准确，拆卸时需要借助外界的工具进行拆卸，拆卸过程复杂麻烦，大大降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机床的非线性刚度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床的非线性刚度测量装置，包括底板、驱动机构、限位机构和连接机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述限位机构设置在驱动机构上，所述连接机构设置在限位机构上；

所述驱动机构包括竖板，所述竖板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧，两个竖板相对一侧的顶部通过横板固定连接，所述横板顶部的中点处安装有气缸，所述气缸的底部贯穿横板且延伸至其外部，所述气缸的底部安装有活动板，所述活动板底部的左右两侧均安装有连接块，两个连接块的底部通过固定板固定连接；

所述限位机构包括底座，所述底座设置在固定板的底部，所述底座的顶部安装有卡块，所述固定板的底部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块的顶部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触，所述底座底部的中点处安装有压力传感器，所述底座底部的左右两侧均设置有限位块，所述限位块的顶部且远离底座的一侧安装有固定轴，所述固定板的内部且对应固定轴的位置安装有滚动轴承，所述固定轴的顶端贯穿滚动轴承且延伸至其外部，所述固定板的顶部安装有两个稳固块，两个稳固块相互靠近的一侧均设置有插杆，所述插杆远离稳固块的一端安装有拉块，所述插杆靠近稳固块的一端依次贯穿稳固块和固定轴且延伸至固定轴的外部，所述插杆的表面套接有缓冲弹簧；

所述连接机构包括放置板和压板，所述放置板安装在底板顶部的中点处，所述压板设置在压力传感器的底部且对应放置板的位置，所述压力传感器的底部安装有螺纹壳，所述压板的顶部安装有螺纹块，所述螺纹块的顶部贯穿螺纹壳且延伸至其内部与螺纹壳的内壁螺纹连接。

优选的，所述活动板靠近竖板的一侧与竖板滑动连接。

优选的，所述底座的顶部与固定板的底部相互接触。

优选的，所述限位块的顶部与底座的底部相互接触。

优选的，所述拉块靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与稳固块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底座、卡块、卡槽、限位块、固定轴、滚动轴承、稳固块、插杆、拉块、缓冲弹簧、压板、螺纹壳和螺纹块的相互配合，从而方便拆卸压力传感器进行维护检修，拆卸过程简单方便，大大提高了拆卸效率，同时避免影响压力传感器的正常使用，大大提高了测量装置的实用性，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B-B的局部放大图。

图中：1底板、2驱动机构、21竖板、22横板、23气缸、24活动板、25连接块、26固定板、3限位机构、31底座、32卡块、33卡槽、34压力传感器、35限位块、36固定轴、37滚动轴承、38稳固块、39插杆、310拉块、311缓冲弹簧、4连接机构、41放置板、42压板、43螺纹壳、44螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于机床的非线性刚度测量装置，包括底板1、驱动机构2、限位机构3和连接机构4，驱动机构2设置在底板1的顶部，限位机构3设置在驱动机构2上，连接机构4设置在限位机构3上。

驱动机构2包括竖板21，竖板21的数量为两个且分别安装在底板1顶部的左右两侧，两个竖板21相对一侧的顶部通过横板22固定连接，横板22顶部的中点处固定连接有气缸23，气缸23的底部贯穿横板22且延伸至其外部，气缸23的底部固定连接有活动板24，活动板24靠近竖板21的一侧与竖板21滑动连接，活动板24底部的左右两侧均固定连接有连接块25，两个连接块25的底部通过固定板26固定连接，位于右侧的竖板21上安装有控制器。

限位机构3包括底座31，底座31设置在固定板26的底部，底座31的顶部与固定板26的底部相互接触，底座31的顶部固定连接有卡块32，固定板26的底部且对应卡块32的位置开设有卡槽33，卡块32的顶部贯穿卡槽33且延伸至其内部与卡槽33的内壁相互接触，底座31底部的中点处固定连接有压力传感器34，底座31底部的左右两侧均设置有限位块35，限位块35的顶部与底座31的底部相互接触，限位块35的顶部且远离底座31的一侧固定连接有固定轴36，固定板26的内部且对应固定轴36的位置固定连接有滚动轴承37，固定轴36的顶端贯穿滚动轴承37且延伸至其外部，固定板26的顶部固定连接有两个稳固块38，两个稳固块38相互靠近的一侧均设置有插杆39，插杆39远离稳固块38的一端固定连接有拉块310，插杆39靠近稳固块38的一端依次贯穿稳固块38和固定轴36且延伸至固定轴36的外部，插杆39的表面套接有缓冲弹簧311，拉块310靠近缓冲弹簧311的一侧通过缓冲弹簧311与稳固块38固定连接，气缸23和压力传感器34的控制方式均是通过与其配套的控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述。

连接机构4包括放置板41和压板42，放置板41安装在底板1顶部的中点处，压板42设置在压力传感器34的底部且对应放置板41的位置，压力传感器34的底部固定连接有螺纹壳43，压板42的顶部固定连接有螺纹块44，螺纹块44的顶部贯穿螺纹壳43且延伸至其内部与螺纹壳43的内壁螺纹连接，通过底座31、卡块32、卡槽33、限位块35、固定轴36、滚动轴承37、稳固块38、插杆39、拉块310、缓冲弹簧311、压板42、螺纹壳43和螺纹块44的相互配合，从而方便拆卸压力传感器34进行维护检修，拆卸过程简单方便，大大提高了拆卸效率，同时避免影响压力传感器34的正常使用，大大提高了测量装置的实用性，给使用者带来极大的便利。

使用时，把需要测量的机床零部件放置到放置板41上，通过控制器启动气缸23，气缸23带动压力传感器34和压板42向下运动，压板42均匀施加力在零部件的表面，然后观察压力传感器34测量的数值，具体测量步骤已是现有公开技术，所以不在此做过多的说明，当后期需要拆卸压力传感器34时，先拉动拉块310，拉块310带动插杆39远离连接块25运动，拉块310拉伸缓冲弹簧311运动，从而使得插杆39和固定轴36发生分离，然后另一只手转动固定轴36，固定轴36在滚动轴承37的内壁上旋转运动，从而使得固定轴36带动限位块35旋转180度运动，使得限位块35和底座31发生分离，然后向下拉动压力传感器34，压力传感器34带动卡块32从卡槽33内抽离出来，然后转动压板42，压板42带动螺纹块44和螺纹壳43发生分离即可完成拆卸。

综上所述：该用于机床的非线性刚度测量装置，通过底座31、卡块32、卡槽33、限位块35、固定轴36、滚动轴承37、稳固块38、插杆39、拉块310、缓冲弹簧311、压板42、螺纹壳43和螺纹块44的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于机床的非线性刚度测量装置，包括底板（1）、驱动机构（2）、限位机构（3）和连接机构（4），其特征在于：所述驱动机构（2）设置在底板（1）的顶部，所述限位机构（3）设置在驱动机构（2）上，所述连接机构（4）设置在限位机构（3）上；

所述驱动机构（2）包括竖板（21），所述竖板（21）的数量为两个且分别安装在底板（1）顶部的左右两侧，两个竖板（21）相对一侧的顶部通过横板（22）固定连接，所述横板（22）顶部的中点处安装有气缸（23），所述气缸（23）的底部贯穿横板（22）且延伸至其外部，所述气缸（23）的底部安装有活动板（24），所述活动板（24）底部的左右两侧均安装有连接块（25），两个连接块（25）的底部通过固定板（26）固定连接；

所述限位机构（3）包括底座（31），所述底座（31）设置在固定板（26）的底部，所述底座（31）的顶部安装有卡块（32），所述固定板（26）的底部且对应卡块（32）的位置开设有卡槽（33），所述卡块（32）的顶部贯穿卡槽（33）且延伸至其内部与卡槽（33）的内壁相互接触，所述底座（31）底部的中点处安装有压力传感器（34），所述底座（31）底部的左右两侧均设置有限位块（35），所述限位块（35）的顶部且远离底座（31）的一侧安装有固定轴（36），所述固定板（26）的内部且对应固定轴（36）的位置安装有滚动轴承（37），所述固定轴（36）的顶端贯穿滚动轴承（37）且延伸至其外部，所述固定板（26）的顶部安装有两个稳固块（38），两个稳固块（38）相互靠近的一侧均设置有插杆（39），所述插杆（39）远离稳固块（38）的一端安装有拉块（310），所述插杆（39）靠近稳固块（38）的一端依次贯穿稳固块（38）和固定轴（36）且延伸至固定轴（36）的外部，所述插杆（39）的表面套接有缓冲弹簧（311）；

所述连接机构（4）包括放置板（41）和压板（42），所述放置板（41）安装在底板（1）顶部的中点处，所述压板（42）设置在压力传感器（34）的底部且对应放置板（41）的位置，所述压力传感器（34）的底部安装有螺纹壳（43），所述压板（42）的顶部安装有螺纹块（44），所述螺纹块（44）的顶部贯穿螺纹壳（43）且延伸至其内部与螺纹壳（43）的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床的非线性刚度测量装置，其特征在于：所述活动板（24）靠近竖板（21）的一侧与竖板（21）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于机床的非线性刚度测量装置，其特征在于：所述底座（31）的顶部与固定板（26）的底部相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于机床的非线性刚度测量装置，其特征在于：所述限位块（35）的顶部与底座（31）的底部相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于机床的非线性刚度测量装置，其特征在于：所述拉块（310）靠近缓冲弹簧（311）的一侧通过缓冲弹簧（311）与稳固块（38）固定连接。

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