CN213351599U - 一种板材加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用辅助装置，涉及板材加工技术领域。该板材加工用辅助装置，包括底板，所述底板的底部焊接安装有支撑腿，底板的顶部焊接安装有侧支架，底板的上方设置有顶板，侧支架的自由端和顶板固定连接，顶板的下方设置有升降座，顶板的下方设置有固定机构，顶板的内部设置有清理机构，顶板的上方设置有收集机构。本实用新型结构简单，便于操作，能够对板材进行固定，适用于厚度较大的板材使用，有效地为人工操作者降低难度，使得板材加工更加省力，同时能够对加工过程中产生的灰尘进行收集，避免灰尘对工作人员的身体造成危害，避免灰尘扩散污染环境，有利于环保，比传统方式好。

Description

一种板材加工用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用辅助装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。

板材是家具加工常用的部件之一，使用范围极广，传统使用的板材加工中还有少部分通过人工操作，通常是将板材放在平板上，借用脚掌的力量对板材进行固定，但此种方式不适用厚度较大的板材使用，使得工作人员操作更加费力，且加工过程中的灰尘会对人体造成危害，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用辅助装置，包括底板，所述底板的底部焊接安装有支撑腿，底板的顶部焊接安装有侧支架，底板的上方设置有顶板，侧支架的自由端和顶板固定连接，顶板的下方设置有升降座，顶板的下方设置有固定机构，顶板的内部设置有清理机构，顶板的上方设置有收集机构。

优选的，所述固定机构包括电动推杆、第一壳体、第二壳体、第一滑块、L形支杆、第二滑块、连接杆和固定块，顶板的顶部焊接安装有电动推杆，电动推杆的自由端和升降座固定连接，底板的顶部焊接安装有第二壳体，第二壳体的数量为两组且为对应设置，第二壳体的一侧外壁焊接安装有第一壳体，第一壳体和第二壳体内部相通，第一壳体的内部开设有滑槽，第一壳体的内部滑动安装有第一滑块，升降座的两侧外壁均焊接安装有L形支杆，L形支杆的自由端纵向贯穿第一壳体并和第一滑块固定连接，第二壳体的内部开设有滑槽。

优选的，所述第二壳体的内部滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧外壁焊接安装有连接杆，第二壳体的一侧开设有开口，连接杆横向贯穿开口并焊接安装有固定块，固定块和底板相贴合。

优选的，所述清理机构包括螺纹杆、连接块、第一齿轮、把手、第二齿轮和抽料斗，升降座的内部开设有滑槽，升降座的底部开设有开口，升降座的内部滑动安装有连接块，升降座的相邻内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆横向贯穿连接块并和连接块配合螺纹连接设置，螺纹杆上焊接安装有第一齿轮。

优选的，所述升降座的顶部转动安装有把手，把手纵向贯穿升降座并焊接安装有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合，连接块的底部法兰安装有抽料斗。

优选的，所述收集机构包括箱体、排料管、泵体、出料管和软管，顶板的顶部焊接安装有箱体，箱体的一侧外壁法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门，顶板的顶部焊接安装有泵体，泵体的进料端法兰安装有软管，软管远离泵体的一端和抽料斗固定连接，泵体的出料端法兰安装有出料管，出料管远离泵体的一端和箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该板材加工用辅助装置，通过电动推杆、第一壳体、第二壳体、第一滑块、L形支杆、第二滑块、连接杆和固定块的配合使用，从而对板材进行固定，适用于厚度较大的板材使用，有效地为人工操作者降低难度，使得板材加工更加省力。

(2)、该板材加工用辅助装置，通过螺纹杆、连接块、第一齿轮、把手、第二齿轮、抽料斗、收集机构、箱体、排料管、泵体、出料管和软管的配合使用，从而对加工过程中产生的灰尘进行收集，避免灰尘对工作人员的身体造成危害，同时，避免灰尘扩散污染环境，有利于环保，比传统方式好，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的A部放大图；

图3为本实用新型中的B部放大图；

图4为本实用新型中的C部放大图。

图中：1底板、2支撑腿、3侧支架。4顶板、5升降座、6固定机构、601电动推杆、602第一壳体、603第二壳体、604第一滑块、605L形支杆、606第二滑块、607连接杆、608固定块、7清理机构、701螺纹杆、702连接块、703第一齿轮、704把手、705第二齿轮、706抽料斗、8收集机构、801箱体、802排料管、803泵体、804出料管、805软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用辅助装置，包括底板1，底板1的底部焊接安装有支撑腿2，底板1的顶部焊接安装有侧支架3，底板1的上方设置有顶板4，侧支架3的自由端和顶板4固定连接，顶板4的下方设置有升降座5，顶板4的下方设置有固定机构6，固定机构6包括电动推杆601、第一壳体602、第二壳体603、第一滑块604、L形支杆605、第二滑块606、连接杆607和固定块608，顶板4的顶部焊接安装有电动推杆601，电动推杆601的自由端和升降座5固定连接，底板1的顶部焊接安装有第二壳体603，第二壳体603的数量为两组且为对应设置，第二壳体603的一侧外壁焊接安装有第一壳体602，第一壳体602和第二壳体603内部相通，第一壳体602的内部开设有滑槽，第一壳体602的内部滑动安装有第一滑块604，升降座5的两侧外壁均焊接安装有L形支杆605，L形支杆605的自由端纵向贯穿第一壳体602并和第一滑块604固定连接，第二壳体603的内部开设有滑槽，第二壳体603的内部滑动安装有第二滑块606，第二滑块606的一侧外壁焊接安装有连接杆607，第二壳体603的一侧开设有开口，连接杆607横向贯穿开口并焊接安装有固定块608，固定块608和底板1相贴合，将板材放置在底板1的顶部，驱动电动推杆601，电动推杆601带动升降座5纵向运动，升降座5纵向运动带动L形支杆605纵向运动，L形支杆605纵向运动带动第一滑块604纵向运动，第一滑块604纵向运动带动第二滑块606横向运动，第二滑块606横向运动带动连接杆607横向运动，连接杆607横向运动带动固定块608横向运动，从而对板材进行固定，适用于厚度较大的板材使用，有效地为人工操作者降低难度，使得板材加工更加省力，顶板4的内部设置有清理机构7。

清理机构7包括螺纹杆701、连接块702、第一齿轮703、把手704、第二齿轮705和抽料斗706，升降座5的内部开设有滑槽，升降座5的底部开设有开口，升降座5的内部滑动安装有连接块702，升降座5的相邻内壁转动安装有螺纹杆701，螺纹杆701横向贯穿连接块702并和连接块702配合螺纹连接设置，螺纹杆701上焊接安装有第一齿轮703，升降座5的顶部转动安装有把手704，把手704纵向贯穿升降座5并焊接安装有第二齿轮705，第二齿轮705和第一齿轮703相啮合，连接块702的底部法兰安装有抽料斗706，顶板4的上方设置有收集机构8，收集机构8包括箱体801、排料管802、泵体803、出料管804和软管805，顶板4的顶部焊接安装有箱体801，箱体801的一侧外壁法兰安装有排料管802，排料管802上设置有阀门，顶板4的顶部焊接安装有泵体803，泵体803的进料端法兰安装有软管805，软管805远离泵体803的一端和抽料斗706固定连接，泵体803的出料端法兰安装有出料管804，出料管804远离泵体803的一端和箱体801固定连接，转动把手704，把手704带动第二齿轮705转动，第二齿轮705转动带动第一齿轮703转动，第一齿轮703转动带动螺纹杆701转动，螺纹杆701转动带动连接块702横向运动，连接块702横向运动带动抽料斗706横向运动，驱动泵体803，通过出料管804和软管805的配合使用，从而对加工过程中产生的灰尘进行收集，避免灰尘对工作人员的身体造成危害，同时，避免灰尘扩散污染环境，有利于环保，比传统方式好，便于推广使用。

使用时，将板材放置在底板1的顶部，驱动电动推杆601，电动推杆601带动升降座5纵向运动，升降座5纵向运动带动L形支杆605纵向运动，L形支杆605纵向运动带动第一滑块604纵向运动，第一滑块604纵向运动带动第二滑块606横向运动，第二滑块606横向运动带动连接杆607横向运动，连接杆607横向运动带动固定块608横向运动，从而对板材进行固定，适用于厚度较大的板材使用，有效地为人工操作者降低难度，转动把手704，把手704带动第二齿轮705转动，第二齿轮705转动带动第一齿轮703转动，第一齿轮703转动带动螺纹杆701转动，螺纹杆701转动带动连接块702横向运动，连接块702横向运动带动抽料斗706横向运动，驱动泵体803，通过出料管804和软管805的配合使用，从而对加工过程中产生的灰尘进行收集，避免灰尘对工作人员的身体造成危害，同时，避免灰尘扩散污染环境，有利于环保，比传统方式好，便于推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材加工用辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，底板(1)的顶部焊接安装有侧支架(3)，底板(1)的上方设置有顶板(4)，侧支架(3)的自由端和顶板(4)固定连接，顶板(4)的下方设置有升降座(5)，顶板(4)的下方设置有固定机构(6)，顶板(4)的内部设置有清理机构(7)，顶板(4)的上方设置有收集机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括电动推杆(601)、第一壳体(602)、第二壳体(603)、第一滑块(604)、L形支杆(605)、第二滑块(606)、连接杆(607)和固定块(608)，顶板(4)的顶部焊接安装有电动推杆(601)，电动推杆(601)的自由端和升降座(5)固定连接，底板(1)的顶部焊接安装有第二壳体(603)，第二壳体(603)的数量为两组且为对应设置，第二壳体(603)的一侧外壁焊接安装有第一壳体(602)，第一壳体(602)和第二壳体(603)内部相通，第一壳体(602)的内部开设有滑槽，第一壳体(602)的内部滑动安装有第一滑块(604)，升降座(5)的两侧外壁均焊接安装有L形支杆(605)，L形支杆(605)的自由端纵向贯穿第一壳体(602)并和第一滑块(604)固定连接，第二壳体(603)的内部开设有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用辅助装置，其特征在于：所述第二壳体(603)的内部滑动安装有第二滑块(606)，第二滑块(606)的一侧外壁焊接安装有连接杆(607)，第二壳体(603)的一侧开设有开口，连接杆(607)横向贯穿开口并焊接安装有固定块(608)，固定块(608)和底板(1)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助装置，其特征在于：所述清理机构(7)包括螺纹杆(701)、连接块(702)、第一齿轮(703)、把手(704)、第二齿轮(705)和抽料斗(706)，升降座(5)的内部开设有滑槽，升降座(5)的底部开设有开口，升降座(5)的内部滑动安装有连接块(702)，升降座(5)的相邻内壁转动安装有螺纹杆(701)，螺纹杆(701)横向贯穿连接块(702)并和连接块(702)配合螺纹连接设置，螺纹杆(701)上焊接安装有第一齿轮(703)。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用辅助装置，其特征在于：所述升降座(5)的顶部转动安装有把手(704)，把手(704)纵向贯穿升降座(5)并焊接安装有第二齿轮(705)，第二齿轮(705)和第一齿轮(703)相啮合，连接块(702)的底部法兰安装有抽料斗(706)。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助装置，其特征在于：所述收集机构(8)包括箱体(801)、排料管(802)、泵体(803)、出料管(804)和软管(805)，顶板(4)的顶部焊接安装有箱体(801)，箱体(801)的一侧外壁法兰安装有排料管(802)，排料管(802)上设置有阀门，顶板(4)的顶部焊接安装有泵体(803)，泵体(803)的进料端法兰安装有软管(805)，软管(805)远离泵体(803)的一端和抽料斗(706)固定连接，泵体(803)的出料端法兰安装有出料管(804)，出料管(804)远离泵体(803)的一端和箱体(801)固定连接。

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