CN213351028U - 一种新型剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板装置的技术领域，特别是涉及一种新型剪板机，其把需切割的板材放置到上料架上，两组导向板对板材进行限位，防止板材在推动过程中发生偏移，使板材上料更加顺畅，之后打开电机，经过推板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和推料螺杆的传动，带动推板沿移动槽移动，推动板材进入剪板机主机的进料口，提高安全性，切割好的板材经出料口到达下料板上，板材沿下料板滑动进入收料箱内，提高工作效率；包括剪板机主机，剪板机主机的进料口上侧设置有压紧装置；还包括上料架、移动槽、推板、推料螺杆、电机、减速机、皮带、两组导向板和两组导向螺杆；还包括下料板、支撑架和收料箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板装置的技术领域，特别是涉及一种新型剪板机。
背景技术
剪板机是一种用于剪切各种厚度的钢板材料的辅助装置，其在剪板装置的领域中得到了广泛的使用；现有的剪板机包括剪板机主机，剪板机主机的进料口上侧设置有压紧装置；现有的一种新型剪板机使用时，首先把需切割的板材放入剪板机主机的进料口，之后压紧装置压紧板材，然后剪板机主机的剪切刀对板材完成切割即可；现有的剪板机使用中发现，手工把板材放入剪板机主机的进料口，危险性高；切割好的板材从出料口出来后掉到地上，导致剪切后板材下料紊乱，需要人工整理，工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种把需切割的板材放置到上料架上，两组导向板对板材进行限位，防止板材在推动过程中发生偏移，使板材上料更加顺畅，之后打开电机，经过推板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和推料螺杆的传动，带动推板沿移动槽移动，推动板材进入剪板机主机的进料口，提高安全性，切割好的板材经出料口到达下料板上，板材沿下料板滑动进入收料箱内，提高工作效率的一种新型剪板机。
本实用新型的一种新型剪板机，包括剪板机主机，剪板机主机的进料口上侧设置有压紧装置；还包括上料架、移动槽、推板、推料螺杆、电机、减速机、皮带、两组导向板和两组导向螺杆，上料架的右端与剪板机主机的左端连接，上料架的顶端与剪板机主机的进料口下表面平齐，上料架底端的四个角分别设置有支柱，支柱底端与剪板机主机的底端平齐，上料架上设置有移动槽，推板的下部位于移动槽内部，推板下部设置有螺纹孔，推料螺杆左端穿过上料架伸出到上料架的左侧，推料螺杆的右端旋转安装在移动槽的右端，推料螺杆位于移动槽内部的部分带有螺纹并与推板的螺纹孔配合，电机和减速机安装在上料架的下端，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置有第一皮带轮，推料螺杆的左端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接传动，上料架上对称设置有两组导向槽，导向板的下部位于导向槽内部，导向板下部设置有螺纹孔，导向螺杆安装于导向槽内部，导向螺杆靠近移动槽的一端与导向槽侧壁旋转连接，导向螺杆的另一端穿过上料架伸出到上料架的外侧并设置有把手，导向螺杆位于导向槽内部的部分带有螺纹并与导向板的螺纹孔配合；还包括下料板、支撑架和收料箱，下料板的左部安装于剪板机主机的出料口下方，下料板下侧设置有横梁，横梁的底端与支撑架的顶端连接，支撑架的底端与剪板机主机的底端平齐，收料箱位于下料板的右部下侧。
本实用新型的一种新型剪板机，还包括钢化玻璃，剪板机主机左侧靠近进料口处设置有钢化玻璃。
本实用新型的一种新型剪板机，第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的外侧设置有防护罩。
本实用新型的一种新型剪板机，上料架的上部设置有多组托料球。
本实用新型的一种新型剪板机，推板和导向板的材质为碳钢。
本实用新型的一种新型剪板机，推板的右侧设置有压力传感器。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：把需切割的板材放置到上料架上，通过把手转动导向螺杆，导向螺杆带动导向板沿导向槽移动，对板材进行限位，防止板材在推动过程中发生偏移，使板材上料更加顺畅，之后打开电机，经过推板、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的传动，带动推料螺杆旋转，推料螺杆带动推板沿移动槽移动，推动板材进入剪板机主机的进料口，提高安全性；切割好的板材经出料口到达下料板上，板材沿下料板滑动进入收料箱内，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图3是电机与减速机等连接的放大结构示意图；
图4是收料装置的结构示意图；
图5是托料球的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、剪板机主机；2、压紧装置；3、上料架；4、支柱；5、移动槽；6、推板；7、推料螺杆；8、电机；9、减速机；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、导向槽；14、导向板；15、导向螺杆；16、把手；17、下料板；18、横梁；19、支撑架；20、收料箱；21、钢化玻璃；22、托料球。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种新型剪板机，包括剪板机主机1，剪板机主机1的进料口上侧设置有压紧装置2；还包括上料架3、移动槽5、推板6、推料螺杆7、电机8、减速机9、皮带12、两组导向板14和两组导向螺杆15，上料架3的右端与剪板机主机1的左端连接，上料架3的顶端与剪板机主机1的进料口下表面平齐，上料架3底端的四个角分别设置有支柱4，支柱4底端与剪板机主机1的底端平齐，上料架3上设置有移动槽5，推板6的下部位于移动槽5内部，推板6下部设置有螺纹孔，推料螺杆7左端穿过上料架3伸出到上料架3的左侧，推料螺杆7的右端旋转安装在移动槽5的右端，推料螺杆7位于移动槽5内部的部分带有螺纹并与推板6的螺纹孔配合，电机8和减速机9安装在上料架3的下端，电机8的输出端与减速机9的输入端连接，减速机9的输出端设置有第一皮带轮10，推料螺杆7的左端设置有第二皮带轮11，第一皮带轮10和第二皮带轮11通过皮带12连接传动，上料架3上对称设置有两组导向槽13，导向板14的下部位于导向槽13内部，导向板14下部设置有螺纹孔，导向螺杆15安装于导向槽13内部，导向螺杆15靠近移动槽5的一端与导向槽13侧壁旋转连接，导向螺杆15的另一端穿过上料架3伸出到上料架3的外侧并设置有把手16，导向螺杆15位于导向槽13内部的部分带有螺纹并与导向板14的螺纹孔配合；还包括下料板17、支撑架19和收料箱20，下料板17的左部安装于剪板机主机1的出料口下方，下料板17下侧设置有横梁18，横梁18的底端与支撑架19的顶端连接，支撑架19的底端与剪板机主机1的底端平齐，收料箱20位于下料板17的右部下侧；把需切割的板材放置到上料架3上，通过把手16转动导向螺杆15，导向螺杆15带动导向板14沿导向槽13移动，对板材进行限位，防止板材在推动过程中发生偏移，使板材上料更加顺畅，之后打开电机8，经过推板6、第一皮带轮10、皮带12和第二皮带轮11的传动，带动推料螺杆7旋转，推料螺杆7带动推板6沿移动槽5移动，推动板材进入剪板机主机1的进料口，提高安全性；切割好的板材经出料口到达下料板17上，板材沿下料板17滑动进入收料箱20内，提高工作效率。
本实用新型的一种新型剪板机，还包括钢化玻璃21，剪板机主机1左侧靠近进料口处设置有钢化玻璃21；透过钢化玻璃21可以观察到板材加工情况，并防止切割板材过程产生的碎屑对操作人员造成伤害，提高安全性。
本实用新型的一种新型剪板机，第一皮带轮10、第二皮带轮11和皮带12的外侧设置有防护罩；通过设置防护罩，防止操作人员靠近转动的零部件，提高安全性。
本实用新型的一种新型剪板机，上料架3的上部设置有多组托料球22；防止板材在上料架3上侧滑动时划伤。
本实用新型的一种新型剪板机，推板6和导向板14的材质为碳钢。
本实用新型的一种新型剪板机，推板6的右侧设置有压力传感器；检测推板6送料时的推力，当压力达到一定数值，电机8停止转动，推板6停止送料，提高实用性。
本实用新型的一种新型剪板机，其在工作时，首先把需切割的板材放置到上料架3上，之后通过把手16转动导向螺杆15，导向螺杆15带动导向板14沿导向槽13移动，对板材进行限位，使板材上料更加顺畅，然后打开电机8，经过推板6、第一皮带轮10、皮带12和第二皮带轮11的传动，带动推料螺杆7旋转，推料螺杆7带动推板6沿移动槽5移动，推动板材进入剪板机主机1的进料口，当推板6上的压力传感器检测到压力达到一定数值时，电机8停止转动，推板6停止送料，之后压紧装置2压紧板材，然后剪板机主机1的剪切刀对板材完成切割，切割好的板材经出料口到达下料板17上，板材沿下料板17滑动进入收料箱20内即可。
本实用新型的一种新型剪板机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型剪板机，包括剪板机主机(1)，剪板机主机(1)的进料口上侧设置有压紧装置(2)；其特征在于，还包括上料架(3)、移动槽(5)、推板(6)、推料螺杆(7)、电机(8)、减速机(9)、皮带(12)、两组导向板(14)和两组导向螺杆(15)，上料架(3)的右端与剪板机主机(1)的左端连接，上料架(3)的顶端与剪板机主机(1)的进料口下表面平齐，上料架(3)底端的四个角分别设置有支柱(4)，支柱(4)底端与剪板机主机(1)的底端平齐，上料架(3)上设置有移动槽(5)，推板(6)的下部位于移动槽(5)内部，推板(6)下部设置有螺纹孔，推料螺杆(7)左端穿过上料架(3)伸出到上料架(3)的左侧，推料螺杆(7)的右端旋转安装在移动槽(5)的右端，推料螺杆(7)位于移动槽(5)内部的部分带有螺纹并与推板(6)的螺纹孔配合，电机(8)和减速机(9)安装在上料架(3)的下端，电机(8)的输出端与减速机(9)的输入端连接，减速机(9)的输出端设置有第一皮带轮(10)，推料螺杆(7)的左端设置有第二皮带轮(11)，第一皮带轮(10)和第二皮带轮(11)通过皮带(12)连接传动，上料架(3)上对称设置有两组导向槽(13)，导向板(14)的下部位于导向槽(13)内部，导向板(14)下部设置有螺纹孔，导向螺杆(15)安装于导向槽(13)内部，导向螺杆(15)靠近移动槽(5)的一端与导向槽(13)侧壁旋转连接，导向螺杆(15)的另一端穿过上料架(3)伸出到上料架(3)的外侧并设置有把手(16)，导向螺杆(15)位于导向槽(13)内部的部分带有螺纹并与导向板(14)的螺纹孔配合；还包括下料板(17)、支撑架(19)和收料箱(20)，下料板(17)的左部安装于剪板机主机(1)的出料口下方，下料板(17)下侧设置有横梁(18)，横梁(18)的底端与支撑架(19)的顶端连接，支撑架(19)的底端与剪板机主机(1)的底端平齐，收料箱(20)位于下料板(17)的右部下侧。
2.如权利要求1所述的一种新型剪板机，其特征在于，还包括钢化玻璃(21)，剪板机主机(1)左侧靠近进料口处设置有钢化玻璃(21)。
3.如权利要求2所述的一种新型剪板机，其特征在于，第一皮带轮(10)、第二皮带轮(11)和皮带(12)的外侧设置有防护罩。
4.如权利要求3所述的一种新型剪板机，其特征在于，上料架(3)的上部设置有多组托料球(22)。
5.如权利要求4所述的一种新型剪板机，其特征在于，推板(6)和导向板(14)的材质为碳钢。
6.如权利要求5所述的一种新型剪板机，其特征在于，推板(6)的右侧设置有压力传感器。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114803488A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-29 | 重庆电子工程职业学院 | 裁剪机上料系统 |
| CN115091237A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-23 | 连云港宝迪汽车配件制造有限公司 | 一种新能源汽车散热底板cnc加工工装治具 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022333750.4U patent/CN213351028U/zh not_active Expired - Fee Related
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