CN220516175U - 一种马达法兰加工用自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及马达法兰加工技术领域，公开了一种马达法兰加工用自动上料机构，包括加工组件，所述加工组件的一侧设有堆放马达法兰工件的堆料组件，所述堆料组件的一侧设有将马达法兰工件进行上料的上料组件，所述上料组件的一侧设有驱动上料组件进行工作的驱动组件；通过设置堆料组件、上料组件和驱动组件，达到在加工组件对马达法兰进行加工时，会带动驱动组件进行工作，在驱动组件的驱动下，上料组件会将堆料组件内部的马达法兰进行推动上料，有让马达法兰在加工时自动上料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达法兰加工技术领域，尤其涉及一种马达法兰加工用自动上料机构。
背景技术
马达法兰是一种机械连接件，用于连接旋转设备与传动设备，如泵、风扇等；它通常由两个法兰和一组螺栓组成；其中一个法兰连接在旋转设备上，另一个法兰连接在传动设备上，通过螺栓将两个法兰紧密地连接在一起。
例如在公告号为CN211162006U的中国实用新型专利中公开了一种马达法兰加工用钻孔机，上述现有技术，虽然可以通过伺服电机便捷快速调节钻头高度，使机器的稳固性提高，加快工作效率，但是马达法兰材质都是金属，在没有自动上料机构的辅助下，操作人员需要手动将马达法兰进行上料和下料，长时间的搬运会导致操作人员肌肉疲劳导致效率降低。
实用新型内容
为解决马达法兰材质都是金属，在没有自动上料机构的辅助下，操作人员需要手动将马达法兰进行上料和下料，长时间的搬运会导致操作人员肌肉疲劳导致效率降低的技术问题，本实用新型提供一种马达法兰加工用自动上料机构。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种马达法兰加工用自动上料机构，包括加工组件，所述加工组件的一侧设有堆放马达法兰工件的堆料组件，所述堆料组件的一侧设有将马达法兰工件进行上料的上料组件，所述上料组件的一侧设有驱动上料组件进行工作的驱动组件。
通过上述技术方案，在对马达法兰进行加工时，将多个马达法兰放在堆料组件中，在加工组件进行下压加工的过程中，上料组件会将马达法兰从堆料组件推动上料。
作为上述方案的进一步改进，所述堆料组件包括设置在加工组件一侧与加工组件固定安装的安装板和设置在安装板一侧与安装板固定安装的堆料盒，所述堆料盒的一侧开设有堆料口，所述堆料口的两侧均转动安装有旋转轴，两个所述旋转轴的一侧均固定安装有闭合板，所述堆料盒的另一侧开设有出料口，两个所述闭合板的一侧均开设有推动口。
通过上述技术方案，将多个马达法兰放入堆料盒中，通过推动口和出料口对马达法兰实现上料。
作为上述方案的进一步改进，所述上料组件包括设置在安装板一侧与安装板滑动配合的推动板和设置在推动板一侧与推动板固定安装的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有推动筒，所述推动筒与螺纹杆螺纹配合，所述推动筒的外表面转动套设有与安装板固定安装的固定块，所述推动筒的一端固定安装有第一锥齿轮。
通过上述技术方案，推动筒的转动会让螺纹杆将推动板推动，从而将马达法兰进行上料。
作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件包括设置在堆料盒一侧的螺纹柱和螺纹套设在螺纹柱上与加工组件中的下压部分固定安装的限位板，所述加工组件顶部的一侧固定安装有与螺纹柱一端转动配合的连接板，所述螺纹柱的一端固定安装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
通过上述技术方案，在加工组件中的下压部分移动时，会让限位板下压，让螺纹柱进行转动，从而让马达法兰进行上料。
作为上述方案的进一步改进，两个所述闭合板的一侧均固定安装有限位块，两个所述限位块的一侧均开设有限位槽，其中一个所述限位块的一侧设有限位条，所述限位条的一端贯穿相邻限位块的限位槽并延伸至另一个限位块的限位槽内。
通过上述技术方案，限位块配合限位条，可以将两个闭合板进行关闭。
作为上述方案的进一步改进，所述推动板的厚度小于推动口和出料口的厚度，所述推动板的一侧通过推动口延伸至堆料盒的内部。
通过上述技术方案，推动板可以穿过推动口和出料口，将马达法兰进行推动上料。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设置堆料组件、上料组件和驱动组件，达到在加工组件对马达法兰进行加工时，会带动驱动组件进行工作，在驱动组件的驱动下，上料组件会将堆料组件内部的马达法兰进行推动上料，有让马达法兰在加工时自动上料的效果。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型具有堆料盒的结构示意图。
主要符号说明：
1、加工组件；201、安装板；202、堆料盒；301、推动板；302、螺纹杆；401、螺纹柱；402、限位板；5、旋转轴；6、闭合板；7、推动筒；8、固定块；9、第一锥齿轮；10、连接板；11、第二锥齿轮；12、限位块；13、限位条。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
请结合图1-图3，本实施例的一种马达法兰加工用自动上料机构，包括加工组件1，加工组件1的一侧固定安装有安装板201，安装板201的一侧固定安装有堆料盒202，堆料盒202的一侧开设有堆料口，堆料口的两侧均转动安装有旋转轴5，两个旋转轴5的一侧均固定安装有闭合板6，堆料盒202的另一侧开设有出料口，两个闭合板6的一侧均开设有推动口，将多个马达法兰放入堆料盒202中，通过推动口和出料口对马达法兰实现上料；
结合图1和图2，安装板201的一侧滑动配合有推动板301，推动板301的一侧固定安装有螺纹杆302，螺纹杆302的外表面套设有推动筒7，推动筒7与螺纹杆302螺纹配合，推动筒7的外表面转动套设有与安装板201固定安装的固定块8，推动筒7的一端固定安装有第一锥齿轮9，推动筒7的转动会让螺纹杆302将推动板301推动，从而将马达法兰进行上料；
结合图1-图3，堆料盒202的一侧设有螺纹柱401，螺纹柱401上螺纹套设有与加工组件1下压部分固定安装的限位板402，加工组件1顶部的一侧固定安装有与螺纹柱401一端转动配合的连接板10，螺纹柱401的一端固定安装有与第一锥齿轮9啮合连接的第二锥齿轮11，在加工组件1中的下压部分移动时，会让限位板402下压，让螺纹柱401进行转动，从而让马达法兰进行上料；
结合图1-图3，两个闭合板6的一侧均固定安装有限位块12，两个限位块12的一侧均开设有限位槽，其中一个限位块12的一侧设有限位条13，限位条13的一端贯穿相邻限位块12的限位槽并延伸至另一个限位块12的限位槽内，推动板301的厚度小于推动口和出料口的厚度，推动板301的一侧通过推动口延伸至堆料盒202的内部，推动板301可以穿过推动口和出料口，将马达法兰进行推动上料。
本申请实施例中一种马达法兰加工用自动上料机构的实施原理为：当对多个马达法兰进行加工时，滑动限位条13，将两个闭合板6的关闭状态打开，将多个马达法兰放入堆料盒202中，放好后将两个闭合板6关闭，在用限位条13和限位块12进行固定，在冲压机进行加工时，下压的下压部分会带动限位板402进行移动，限位板402的移动会让与之螺纹配合的螺纹柱401发生转动，从而让第二锥齿轮11带动第一锥齿轮9进行转动，让推动筒7推动螺纹杆302，螺纹杆302在推动推动板301，在推动板301穿过推动口时，会将堆料盒202中最底部的马达法兰进行推动，从出料口将马达法兰推出来，推动到加工部分，推动板301的厚度小于马达法兰的厚度，所以不会影响加工，当下压部分上移时，螺纹柱401进行反向转动，就会让推动板301回到原来位置，方便进行下一次的自动上料。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种马达法兰加工用自动上料机构，包括加工组件(1)，其特征在于，所述加工组件(1)的一侧设有堆放马达法兰工件的堆料组件，所述堆料组件的一侧设有将马达法兰工件进行上料的上料组件，所述上料组件的一侧设有驱动上料组件进行工作的驱动组件。
2.如权利要求1所述的一种马达法兰加工用自动上料机构，其特征在于，所述堆料组件包括设置在加工组件(1)一侧与加工组件(1)固定安装的安装板(201)和设置在安装板(201)一侧与安装板(201)固定安装的堆料盒(202)，所述堆料盒(202)的一侧开设有堆料口，所述堆料口的两侧均转动安装有旋转轴(5)，两个所述旋转轴(5)的一侧均固定安装有闭合板(6)，所述堆料盒(202)的另一侧开设有出料口，两个所述闭合板(6)的一侧均开设有推动口。
3.如权利要求2所述的一种马达法兰加工用自动上料机构，其特征在于，所述上料组件包括设置在安装板(201)一侧与安装板(201)滑动配合的推动板(301)和设置在推动板(301)一侧与推动板(301)固定安装的螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的外表面套设有推动筒(7)，所述推动筒(7)与螺纹杆(302)螺纹配合，所述推动筒(7)的外表面转动套设有与安装板(201)固定安装的固定块(8)，所述推动筒(7)的一端固定安装有第一锥齿轮(9)。
4.如权利要求3所述的一种马达法兰加工用自动上料机构，其特征在于，所述驱动组件包括设置在堆料盒(202)一侧的螺纹柱(401)和螺纹套设在螺纹柱(401)上与加工组件(1)中的下压部分固定安装的限位板(402)，所述加工组件(1)顶部的一侧固定安装有与螺纹柱(401)一端转动配合的连接板(10)，所述螺纹柱(401)的一端固定安装有与第一锥齿轮(9)啮合连接的第二锥齿轮(11)。
5.如权利要求2所述的一种马达法兰加工用自动上料机构，其特征在于，两个所述闭合板(6)的一侧均固定安装有限位块(12)，两个所述限位块(12)的一侧均开设有限位槽，其中一个所述限位块(12)的一侧设有限位条(13)，所述限位条(13)的一端贯穿相邻限位块(12)的限位槽并延伸至另一个限位块(12)的限位槽内。
6.如权利要求3所述的一种马达法兰加工用自动上料机构，其特征在于，所述推动板(301)的厚度小于推动口和出料口的厚度，所述推动板(301)的一侧通过推动口延伸至堆料盒(202)的内部。
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