CN213350396U - 一种铝型材加工用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种铝型材加工用冲孔装置,包括冲孔工作箱,冲孔工作箱上表面贯穿有若干个落料孔,冲孔工作箱顶部设有支撑架,铝型材放在冲孔工作箱对应的落料孔上,铝型材上压设有压紧板,压紧板上对应每个落料孔设有若干通孔,压紧板顶部两端连有升降杆,升降杆连有升降气缸,压紧板上方设有水平板,水平板顶部连有冲孔气缸,水平板底部对应每个落料孔均可拆卸安装有冲杆组件,冲杆组件内设有空腔,空腔内设有润滑油筒,润滑油筒内插接有导油棉条,导油棉条穿过冲杆组件并与冲杆组件侧壁外端相连通。本实用新型冲杆组件可以更换,方便加工更多类型的孔洞,冲杆组件内部设有润滑装置,使得冲杆组件在冲孔时,更加顺畅,冲孔表面的质量也更加好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔作业的技术领域,尤其涉及一种铝型材加工用冲孔装置。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称,主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用。
铝型材在使用过程中,经常会在上面进行各种孔洞的加工,需要用到冲孔装置,冲孔装置利用气缸带动冲杆对其进行冲击,冲杆冲击过程中与铝合金型材的接触容易卡涩,冲孔表面的质量也容易受到冲杆表面的影响。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种铝型材加工用冲孔装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种铝型材加工用冲孔装置,包括冲孔工作箱,所述冲孔工作箱上表面贯穿有若干个落料孔,所述冲孔工作箱顶部设有支撑架,待加工的铝型材放置在冲孔工作箱对应的落料孔上,铝型材上表面压设有压紧板,所述压紧板上对应每个落料孔设有若干通孔,所述落料孔、通孔的直径大于冲孔的直径,所述压紧板顶部两端连有升降杆,所述升降杆连有升降气缸,所述压紧板上方设有水平板,所述水平板顶部连有冲孔气缸,所述升降气缸、冲孔气缸均固定在支撑架顶部,所述水平板底部对应每个落料孔均可拆卸安装有冲杆组件,所述冲杆组件内设有空腔,所述空腔内设有润滑油筒,所述润滑油筒内插接有导油棉条,所述导油棉条穿过冲杆组件并与冲杆组件侧壁外端相连通。
所述冲杆组件包括冲杆以及冲杆顶部的T形连接件,所述水平板底部对应T 形连接件设有T形插槽,所述T形连接件插接在T形插槽内并通过螺栓固定。
所述冲杆侧壁上设有与空腔连通的安装孔,所述导油棉条穿过所述安装孔。
所述润滑油筒顶部连有提升杆,所述提升杆顶部设有拉环。
所述水平板顶部两侧设有导向杆,两个导向杆顶部活动穿出支撑架顶部。
所述冲孔工作箱内底部设有海绵消音垫。
所述冲孔工作箱侧壁上设有取料开关门。
本实用新型的有益效果是:本实用新型冲杆组件可以根据需要进行型号的更换,方便加工更多类型的孔洞,冲杆组件内部设有润滑装置,能够将润滑油导流至冲杆组件表面,使得冲杆组件在冲孔时,更加顺畅,冲孔表面的质量也更加好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为水平板底部冲杆组件的结构示意图;
图中:1-冲孔工作箱;2-落料孔;3-支撑架;4-铝型材;5-压紧板;6-通孔; 7-升降杆;8-升降气缸;9-水平板;10-冲孔气缸;11-空腔;12-润滑油筒;13- 导油棉条;14-冲杆;15-T形连接件;16-螺栓;17-提升杆;18-拉环;19-导向杆; 20-海绵消音垫;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图2所示,一种铝型材加工用冲孔装置,包括冲孔工作箱1,所述冲孔工作箱1上表面贯穿有若干个落料孔2,所述冲孔工作箱1顶部设有支撑架 3,待加工的铝型材4放置在冲孔工作箱1对应的落料孔2上,铝型材4上表面压设有压紧板5,所述压紧板5上对应每个落料孔2设有若干通孔6,所述落料孔2、通孔6的直径大于冲孔的直径,所述压紧板5顶部两端连有升降杆7,所述升降杆7连有升降气缸8,所述压紧板5上方设有水平板9,所述水平板9顶部连有冲孔气缸10,所述升降气缸8、冲孔气缸10均固定在支撑架3顶部,所述水平板9底部对应每个落料孔均可拆卸安装有冲杆组件,所述冲杆组件内设有空腔11,所述空腔11内设有润滑油筒12,所述润滑油筒12内插接有导油棉条13,所述导油棉条13穿过冲杆组件并与冲杆组件侧壁外端相连通。
所述冲杆组件包括冲杆14以及冲杆14顶部的T形连接件15,所述水平板 9底部对应T形连接件15设有T形插槽,所述T形连接件15插接在T形插槽内并通过螺栓16固定。
所述冲杆14侧壁上设有与空腔11连通的安装孔,所述导油棉条13穿过所述安装孔。
所述润滑油筒12顶部连有提升杆17,所述提升杆17顶部设有拉环18。
所述水平板9顶部两侧设有导向杆19,两个导向杆19顶部活动穿出支撑架 3顶部。
所述冲孔工作箱1内底部设有海绵消音垫20。
所述冲孔工作箱1侧壁上设有取料开关门。
本实用新型冲杆组件可以根据需要进行型号的更换,方便加工更多类型的孔洞,冲杆组件内部设有润滑装置,导油棉条13能够将润滑油导流至冲杆组件表面,使得冲杆组件在冲孔时,更加顺畅,冲孔表面的质量也更加好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝型材加工用冲孔装置,其特征在于,包括冲孔工作箱(1),所述冲孔工作箱(1)上表面贯穿有若干个落料孔(2),所述冲孔工作箱(1)顶部设有支撑架(3),待加工的铝型材(4)放置在冲孔工作箱(1)对应的落料孔(2)上,铝型材(4)上表面压设有压紧板(5),所述压紧板(5)上对应每个落料孔(2)设有若干通孔(6),所述落料孔(2)、通孔(6)的直径大于冲孔的直径,所述压紧板(5)顶部两端连有升降杆(7),所述升降杆(7)连有升降气缸(8),所述压紧板(5)上方设有水平板(9),所述水平板(9)顶部连有冲孔气缸(10),所述升降气缸(8)、冲孔气缸(10)均固定在支撑架(3)顶部,所述水平板(9)底部对应每个落料孔均可拆卸安装有冲杆组件,所述冲杆组件内设有空腔(11),所述空腔(11)内设有润滑油筒(12),所述润滑油筒(12)内插接有导油棉条(13),所述导油棉条(13)穿过冲杆组件并与冲杆组件侧壁外端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冲孔装置,其特征在于,所述冲杆组件包括冲杆(14)以及冲杆(14)顶部的T形连接件(15),所述水平板(9)底部对应T形连接件(15)设有T形插槽,所述T形连接件(15)插接在T形插槽内并通过螺栓(16)固定。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用冲孔装置,其特征在于,所述冲杆(14)侧壁上设有与空腔(11)连通的安装孔,所述导油棉条(13)穿过所述安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用冲孔装置,其特征在于,所述润滑油筒(12)顶部连有提升杆(17),所述提升杆(17)顶部设有拉环(18)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用冲孔装置,其特征在于,所述水平板(9)顶部两侧设有导向杆(19),两个导向杆(19)顶部活动穿出支撑架(3)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用冲孔装置,其特征在于,所述冲孔工作箱(1)内底部设有海绵消音垫(20)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用冲孔装置,其特征在于,所述冲孔工作箱(1)侧壁上设有取料开关门。
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- 2020-09-10 CN CN202021963809.1U patent/CN213350396U/zh active Active
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