CN219357796U - 一种多向锻造液压机垂直压力组合结构 - Google Patents
一种多向锻造液压机垂直压力组合结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种多向锻造液压机垂直压力组合结构，属于锻造液压机技术领域，包括机身，所述机身的顶部固定有横梁，所述机身的内部滑动设置有滑块，所述滑块顶部的中间位置处开设有下凹槽，所述横梁顶部均匀安装有主缸，所述主缸的内部滑动设置有主缸柱塞，所述主缸柱塞通过螺栓与滑块固定连接，所述横梁顶部的中间位置处安装有穿孔缸。本实用新型横梁顶部呈矩阵装排列的四组主缸以及顶部中间位置处穿孔缸的设置，通过选择将主缸柱塞或者穿孔缸柱塞再者同时将主缸柱塞、穿孔缸柱塞与滑块之间连接，能够在使用的过程中控制冲压的力度，以便根据使用需求进行调整，有效地降低了能耗，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力组合结构，特别是涉及一种多向锻造液压机垂直压力组合结构，属于锻造液压机技术领域。
背景技术
液压机是以高压液体(油、乳化液等)传送工作压力的锻压机械，液压机的行程是可变的，能够在任意位置发出最大的工作力，液压机工作平稳，没有震动，容易达到较大的锻造深度，最适合于大锻件的锻造和大规格板料的拉深、打包和压块等工作，液压机主要包括水压机和油压机，某些弯曲、矫正、剪切机械也属于液压机一类，目前的液压机在使用的过程中无法根据使用需求控制压力等级，适用性较低，且容易造成压力过剩，增加了能源消耗；
为此设计一种多向锻造液压机垂直压力组合结构来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种多向锻造液压机垂直压力组合结构，横梁顶部呈矩阵装排列的四组主缸以及顶部中间位置处穿孔缸的设置，通过选择将主缸柱塞或者穿孔缸柱塞再者同时将主缸柱塞、穿孔缸柱塞与滑块之间连接，能够在使用的过程中控制冲压的力度，以便根据使用需求进行调整，有效地降低了能耗，实用性更高，滑块上通孔的设置，利用穿孔杆与法兰之间连接，再配合第二冲头进行使用，使得能够利用穿孔缸进行穿孔作业，使用更加方便。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种多向锻造液压机垂直压力组合结构，包括机身，所述机身的顶部固定有横梁，所述机身的内部滑动设置有滑块，所述滑块顶部的中间位置处开设有下凹槽，所述横梁顶部均匀安装有主缸，所述主缸的内部滑动设置有主缸柱塞，所述主缸柱塞通过螺栓与滑块固定连接，所述横梁顶部的中间位置处安装有穿孔缸，所述穿孔缸的内部滑动设置有穿孔缸柱塞，所述穿孔缸柱塞的底端安装有法兰，所述法兰位于下凹槽的内部，且法兰的底部与下凹槽的内底部留有间隙。
优选的：所述主缸设置有四组，所述主缸成矩形阵列排布在主缸上，所述穿孔缸位于主缸的中间位置处。
优选的：所述下凹槽的内底部均匀开设有与法兰配合的安装孔。
优选的：所述滑块底部的中间位置处安装有第一冲头。
优选的：所述下凹槽底部的中间位置处开设有通孔，所述通孔贯穿滑块，所述法兰的底部安装有穿孔杆，所述穿孔杆的底部安装有第二冲头。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种多向锻造液压机垂直压力组合结构,横梁顶部呈矩阵装排列的四组主缸以及顶部中间位置处穿孔缸的设置，通过选择将主缸柱塞或者穿孔缸柱塞再者同时将主缸柱塞、穿孔缸柱塞与滑块之间连接，能够在使用的过程中控制冲压的力度，以便根据使用需求进行调整，有效地降低了能耗，实用性更高；
滑块上通孔的设置，利用穿孔杆与法兰之间连接，再配合第二冲头进行使用，使得能够利用穿孔缸进行穿孔作业，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型的冲孔状态局部结构图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中：1、机身；2、横梁；3、滑块；4、下凹槽；5、主缸；6、穿孔缸；7、主缸柱塞；8、穿孔缸柱塞；9、法兰；10、第一冲头；11、通孔；12、穿孔杆；13、第二冲头。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1-图4所示，本实施例提供了一种多向锻造液压机垂直压力组合结构，包括机身1，机身1的顶部固定有横梁2，机身1的内部滑动设置有滑块3，滑块3顶部的中间位置处开设有下凹槽4，横梁2顶部均匀安装有主缸5，主缸5的内部滑动设置有主缸柱塞7，主缸柱塞7通过螺栓与滑块3固定连接，横梁2顶部的中间位置处安装有穿孔缸6，穿孔缸6的内部滑动设置有穿孔缸柱塞8，穿孔缸柱塞8的底端安装有法兰9，法兰9位于下凹槽4的内部，且法兰9的底部与下凹槽4的内底部留有间隙，主缸5设置有四组，主缸5成矩形阵列排布在主缸5上，穿孔缸6位于主缸5的中间位置处，下凹槽4的内底部均匀开设有与法兰9配合的安装孔，滑块3底部的中间位置处安装有第一冲头10。
墩粗使用时，将第一冲头10拆下，选择单独将主缸柱塞7与滑块3连接时，四组主缸柱塞7为滑块3提供10000吨的向下压制力，选择单独将穿孔缸柱塞8与滑块3连接时，为滑块3提供8000吨的向下压制力，选择将四组主缸柱塞7以及穿孔缸柱塞8同时与滑块3连接时，为滑块3提供180000吨的向下压制力，以便不同需求下使用，另外在冲孔时，将第一冲头10与滑块3连接，进行冲孔作业。
实施例二
在本实施例中，如图1-图4所示，下凹槽4底部的中间位置处开设有通孔11，通孔11贯穿滑块3，法兰9的底部安装有穿孔杆12，穿孔杆12的底部安装有第二冲头13。
在利用穿孔缸6进行单独冲孔作业时，将穿孔杆12与法兰9连接，利用穿孔杆12底端的第二冲头13进行穿孔作业。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多向锻造液压机垂直压力组合结构，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)的顶部固定有横梁(2)，所述机身(1)的内部滑动设置有滑块(3)，所述滑块(3)顶部的中间位置处开设有下凹槽(4)，所述横梁(2)顶部均匀安装有主缸(5)，所述主缸(5)的内部滑动设置有主缸柱塞(7)，所述主缸柱塞(7)通过螺栓与滑块(3)固定连接，所述横梁(2)顶部的中间位置处安装有穿孔缸(6)，所述穿孔缸(6)的内部滑动设置有穿孔缸柱塞(8)，所述穿孔缸柱塞(8)的底端安装有法兰(9)，所述法兰(9)位于下凹槽(4)的内部，且法兰(9)的底部与下凹槽(4)的内底部留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种多向锻造液压机垂直压力组合结构，其特征在于：所述主缸(5)设置有四组，所述主缸(5)成矩形阵列排布在主缸(5)上，所述穿孔缸(6)位于主缸(5)的中间位置处。
3.根据权利要求2所述的一种多向锻造液压机垂直压力组合结构，其特征在于：所述下凹槽(4)的内底部均匀开设有与法兰(9)配合的安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种多向锻造液压机垂直压力组合结构，其特征在于：所述滑块(3)底部的中间位置处安装有第一冲头(10)。
5.根据权利要求1所述的一种多向锻造液压机垂直压力组合结构，其特征在于：所述下凹槽(4)底部的中间位置处开设有通孔(11)，所述通孔(11)贯穿滑块(3)，所述法兰(9)的底部安装有穿孔杆(12)，所述穿孔杆(12)的底部安装有第二冲头(13)。
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2023
- 2023-03-23 CN CN202320637675.1U patent/CN219357796U/zh active Active
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