CN218361570U - 一种在冲压时防止工件偏移的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，包括支撑箱、支架、冲压机构、夹持机构、封块和限位机构，所述支架设置在所述支撑箱顶部，所述冲压机构设置在所述支架上，所述加持机构设置在所述支架两侧，所述加持机构设有两个且对称设置，所述支撑箱上开设有开槽，所述开槽的顶部开设在冲压机构的正下方，所述封块通过所述限位机构与所述支撑箱连接，所述限位机构包括滑槽、电动滑块、L型板、连接块、阻尼槽、和阻尼块，所述滑槽开设在所述支撑箱上，所述电动滑块的一端设置在所述滑槽上，本实用新型一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，解决了目前设备没有废料收集装置的问题。

Description

一种在冲压时防止工件偏移的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种在冲压时防止工件偏移的冲压机。

背景技术

众所周知，冲压机，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，而冲压机在对物体冲压的时候，物体没有加持机构，容易出现便宜，从而市场上出现了一种防止工件偏移的冲压机。

现有的冲压机没有收集废料的装置，从而冲压完成的废料不能及时收集起来，从而会对周围的环境造成污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在冲压时防止工件偏移的冲压机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，包括支撑箱、支架、冲压机构、夹持机构、封块和限位机构，所述支架设置在所述支撑箱顶部，所述冲压机构设置在所述支架上，所述加持机构设置在所述支架两侧，所述加持机构设有两个且对称设置，所述支撑箱上开设有开槽，所述开槽的顶部开设在冲压机构的正下方，所述封块通过所述限位机构与所述支撑箱连接，所述限位机构包括滑槽、电动滑块、L型板、连接块、阻尼槽、和阻尼块，所述滑槽开设在所述支撑箱上，所述电动滑块的一端设置在所述滑槽上，所述电动滑块另一端与所述L型板连接，所述连接块设置在所述L型板上，所述阻尼槽开设在所述封块上，所述阻尼杆设置在所述阻尼槽内壁。

为了实现限位的效果，本实用新型改进有，所述限位机构包括方孔、方杆、铁块和电磁铁，所述方孔开设在所述封块上，所述方孔与所述阻尼槽相通，所述方杆一端穿过所述方孔伸入所述阻尼槽中，所述方杆另一端与所述铁块连接，所述电磁铁设置在所述支撑箱上。

为了便于操作，本实用新型改进有，所述支撑箱正面设有控制器，所述控制器与所述冲压机构电性连接，所述控制器与所述夹持机构电性连接，所述控制器与所述电动滑块电性连接，所述控制器与所述电磁铁电性连接。

为了提高支撑箱的强度，本实用新型改进有，所述支撑箱采用合金钢材质。

为了实现耐磨的效果，本实用新型改进有，所述支撑箱外壁设有耐磨层，所述耐磨层采用PVC材质。

为了提高连接的效果，本实用新型改进有，所述支架与所述支撑箱焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，具备以下有益效果：

该在冲压时防止工件偏移的冲压机，通过加持机构能够将工件加紧，防止工件在被冲压时出现偏移的情况，当工件需要被冲孔时，通过冲压机构对工件冲孔，冲孔多余的废料会通过进入通槽中，每次冲孔完成的废料都会被收集到通槽中，从而能够防止废料被随意丢弃，从而能够防止周围的环境受到污染，支撑箱采用合金钢材质，从而能够提高支撑箱的强度，从而能够防止支撑箱长时间使用出现断裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中支撑箱的正视图。

图中：1、支撑箱；2、支架；3、冲压机构；4、加持机构；5、通槽；6、封块；7、限位机构；8、滑槽；9、电动滑块；10、L型板；11、连接块；12、阻尼槽；13、阻尼块；14、方孔；15、方杆；16、铁块；17、电磁铁；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，包括支撑箱1、支架2、冲压机构3、夹持机构、封块6和限位机构7，所述支架2设置在所述支撑箱1顶部，所述冲压机构3设置在所述支架2上，所述加持机构4设置在所述支架2两侧，所述加持机构4设有两个且对称设置，所述支撑箱1上开设有开槽，所述开槽的顶部开设在冲压机构3的正下方，所述封块6通过所述限位机构7与所述支撑箱1连接，所述限位机构7包括滑槽8、电动滑块9、L型板10、连接块11、阻尼槽12、和阻尼块13，所述滑槽8开设在所述支撑箱1上，所述电动滑块9的一端设置在所述滑槽8上，所述电动滑块9另一端与所述L型板10连接，所述连接块11设置在所述L型板10上，所述阻尼槽12开设在所述封块6上，所述阻尼杆设置在所述阻尼槽12内壁。

在使用时，首先将设备放在指定的位置，然后通过支撑箱1能够对设备进行支撑，然后将指定的工件放在指定的位置，然后启动加持机构4，通过加持机构4将工件加紧，然后启动冲压机构3对工件冲压，当工件需要被冲孔时，通过冲压机构3对工件冲孔，冲孔多余的废料会通过进入通槽5中，每次冲孔完成的废料都会被收集到通槽5中，从而能够防止废料被随意丢弃，从而能够防止周围的环境受到污染，当想要将通槽5内部的废料排出时，将外部的回收箱放在通槽5一端的下方，然后推动阻尼杆，使阻尼杆伸入阻尼槽12中，使阻尼杆不在与连接块11接触，然后启动滑槽8上的电动滑块9，通过电动滑块9带动L型板10上升，使L型板10和连接块11不在抵接在封块6上，从而封块6会与支撑箱1分离，通槽5倾斜设置，从而通槽5内部的废料会自动流出，流到外部的回收箱中，本结构中的冲压机构3和夹持机构为市场上常规的技术，包括液压机构、冲压头、夹持板等部件，这里不做具体描述。

本实施例中，所述限位机构7包括方孔14、方杆15、铁块16和电磁铁17，所述方孔14开设在所述封块6上，所述方孔14与所述阻尼槽12相通，所述方杆15一端穿过所述方孔14伸入所述阻尼槽12中，所述方杆15另一端与所述铁块16连接，所述电磁铁17设置在所述支撑箱1上，当阻尼杆抵接在连接块11和L型板10上，然后将方杆15穿过方孔14伸入阻尼槽12中，从而对阻尼杆限位，防止阻尼杆移动，然后启动电磁铁17，将铁块16吸附住，防止铁块16上的方杆15移动。

上述设备不方便操作，在操作时会浪费大量的时间，为了解决这一问题，本实施例中，所述支撑箱1正面设有控制器18，所述控制器18与所述冲压机构3电性连接，所述控制器18与所述夹持机构电性连接，所述控制器18与所述电动滑块9电性连接，所述控制器18与所述电磁铁17电性连接。

上述支撑箱1的强度较低，从而长时间使用容易出现断裂的情况，为了解决这一问题，本实施例中，所述支撑箱1采用合金钢材质。

上述支撑箱1耐磨的效果较差，从而支撑箱1容易出现被磨损的情况，为了解决这一问题，本实施例中，所述支撑箱1外壁设有耐磨层，所述耐磨层采用PVC材质。

为了提高连接的效果，本实施例中，所述支架2与所述支撑箱1焊接。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，包括支撑箱(1)、支架(2)、冲压机构(3)、夹持机构、封块(6)和限位机构(7)，其特征在于，所述支架(2)设置在所述支撑箱(1)顶部，所述冲压机构(3)设置在所述支架(2)上，所述夹持机构(4)设置在所述支架(2)两侧，所述夹持机构(4)设有两个且对称设置，所述支撑箱(1)上开设有开槽，所述开槽的顶部开设在冲压机构(3)的正下方，所述封块(6)通过所述限位机构(7)与所述支撑箱(1)连接，所述限位机构(7)包括滑槽(8)、电动滑块(9)、L型板(10)、连接块(11)、阻尼槽(12)、和阻尼块(13)，所述滑槽(8)开设在所述支撑箱(1)上，所述电动滑块(9)的一端设置在所述滑槽(8)上，所述电动滑块(9)另一端与所述L型板(10)连接，所述连接块(11)设置在所述L型板(10)上，所述阻尼槽(12)开设在所述封块(6)上，所述阻尼块设置在所述阻尼槽(12)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，其特征在于，所述限位机构(7)包括方孔(14)、方杆(15)、铁块(16)和电磁铁(17)，所述方孔(14)开设在所述封块(6)上，所述方孔(14)与所述阻尼槽(12)相通，所述方杆(15)一端穿过所述方孔(14)伸入所述阻尼槽(12)中，所述方杆(15)另一端与所述铁块(16)连接，所述电磁铁(17)设置在所述支撑箱(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，其特征在于，所述支撑箱(1)正面设有控制器(18)，所述控制器(18)与所述冲压机构(3)电性连接，所述控制器(18)与所述夹持机构电性连接，所述控制器(18)与所述电动滑块(9)电性连接，所述控制器(18)与所述电磁铁(17)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，其特征在于，所述支撑箱(1)采用合金钢材质。

5.根据权利要求4所述的一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，其特征在于，所述支撑箱(1)外壁设有耐磨层，所述耐磨层采用PVC材质。

6.根据权利要求5所述的一种在冲压时防止工件偏移的冲压机，其特征在于，所述支架(2)与所述支撑箱(1)焊接。

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