CN213349239U - 一种功能陶瓷的粉末制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能陶瓷的粉末制备装置，包括筒体、袋体、电机和弧形板，所述筒体上端的开口向内缩小形成一料口，料口的外壁面上安装有固定板，料口的外部套设有压紧环，固定板的内侧设有推板，推板上设有条形口，压紧环断开的两端均穿过条形口安装于固定板的内侧面上，袋体的开口套设于料口外部，并通过压紧环压紧固定于料口上，固定板的下端安装有带动推板移动的调节机构。本实用新型结构简单，袋体能直接的安装于料口外部，通过袋体将原本的筒盖代替，完成后能沿着弧形板移动电机和筒体，使料口朝下设置，使内部的粉末能顺着料口直接的排入袋体中，避免了粉末的浪费和污染外部的环境。

Description

一种功能陶瓷的粉末制备装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷粉末制备技术领域，具体涉及一种功能陶瓷的粉末制备装置。

背景技术

陶瓷粉末，为一种白色粉末，拥有良好的耐热、不变形的特性，所以常常应用于合金混合制备材料中。现有的制备方法将原料进行研磨成粉末颗粒状。

目前，在将陶瓷粉末研磨粉碎后，一般都是进行装袋，但是装袋之前需打开研磨筒上方的筒盖，一旦打开后，内部的粉末会自动的飞出筒体，造成粉末的浪费，也造成外部环境的污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种功能陶瓷的粉末制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种功能陶瓷的粉末制备装置，包括筒体、袋体、电机和弧形板，所述筒体上端的开口向内缩小形成一料口，料口的外壁面上安装有固定板，料口的外部套设有压紧环，压紧环的一端断开设置，固定板的内侧设有推板，推板上设有条形口，压紧环断开的两端均穿过条形口安装于固定板的内侧面上，袋体的开口套设于料口外部，并通过压紧环压紧固定于料口上，固定板的下端安装有带动推板移动的调节机构，电机安装于筒体的底面上，电机的转轴延伸至筒体内部，并安装有一片以上的切割片，弧形板下端延伸至筒体的底部，上端延伸至筒体的顶部，弧形板的内侧面上设有滑槽，电机的底面上安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽中。

作为优选的技术方案，调节机构包括手拧螺栓和轴承，推板的底面上安装有限位块，固定板正对于限位块处设有限位槽，限位块滑动安装于限位槽中，轴承嵌入式安装于推板上，固定板的外壁面正对于轴承的内环处设有螺丝孔，手拧螺栓螺纹连接与螺丝孔中，手拧螺栓一端均安装于轴承的内环中。

作为优选的技术方案，滑槽的底部和顶部均安装有磁铁，滑块由金属材料制成，并通过磁铁吸附固定。

作为优选的技术方案，弧形板的底面上安装有底板，底板的底面上安装有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，袋体能直接的安装于料口外部，通过袋体将原本的筒盖代替，完成后能沿着弧形板移动电机和筒体，使料口朝下设置，使内部的粉末能顺着料口直接的排入袋体中，避免了粉末的浪费和污染外部的环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中料口的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种功能陶瓷的粉末制备装置，包括筒体8、袋体1、电机13和弧形板18，所述筒体8上端的开口向内缩小形成一料口11，料口11的外壁面上安装有固定板3，料口11的外部套设有压紧环9，压紧环9的一端断开设置，固定板3的内侧设有推板2，推板1上设有条形口，压紧环9断开的两端均穿过条形口安装于固定板3的内侧面上，袋体1的开口套设于料口11外部，并通过压紧环9压紧固定于料口11上，固定板3的下端安装有带动推板2移动的调节机构，电机13安装于筒体8的底面上，电机13的转轴延伸至筒体8内部，并安装有一片以上的切割片12，弧形板18下端延伸至筒体8的底部，上端延伸至筒体8的顶部，弧形板18的内侧面上设有滑槽16，电机13的底面上安装有滑块15，滑块15滑动安装于滑槽16中。

本实施例中，调节机构包括手拧螺栓4和轴承5，推板2的底面上安装有限位块6，固定板3正对于限位块处设有限位槽7，限位块6滑动安装于限位槽7中，轴承5嵌入式安装于推板2上，固定板3的外壁面正对于轴承的内环处设有螺丝孔，手拧螺栓4螺纹连接与螺丝孔中，手拧螺栓4一端均安装于轴承5的内环中。

本实施例中，滑槽16的底部和顶部均安装有磁铁17，滑块15由金属材料制成，并通过磁铁17吸附固定，通过磁铁能有效的将滑块固定，滑块的固定则稳定了电机和筒体。

本实施例中，弧形板18的底面上安装有底板14，底板的底面上安装有橡胶层。

使用时，如图1所示，将袋口套设于料口的外部，这时转动手拧螺栓，使手拧螺栓沿着螺丝孔移动，手拧螺栓的移动带动了推板，使推板沿着限位槽移动，推板在向左移动时，能向内挤压压紧环，使压紧环的内径缩小，从而有效的将袋口夹紧固定于料口外部，这时，料口通过袋体密封，通过袋体取代之前的筒盖。

在打磨完成后，沿着滑槽移动电机，直至使滑块吸附固定于上端的磁铁上，这时，料口会朝下设置，使内部粉末直接的顺着料口进入袋体中，避免了因打开而造成的粉末飞至外界，在进入袋体后，需沉淀一下，并在取下之前，将袋体靠近袋口处的颈部转一圈，有效的将袋口密封，从而避免了在取下的过程中造成粉末的外漏，取下时，反向的转动手拧螺栓，在失去推板的挤压后，压紧环会松开，从而能直接的取下袋口。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种功能陶瓷的粉末制备装置，其特征在于：包括筒体（8）、袋体（1）、电机（13）和弧形板（18），所述筒体（8）上端的开口向内缩小形成一料口（11），料口（11）的外壁面上安装有固定板（3），料口（11）的外部套设有压紧环（9），压紧环（9）的一端断开设置，固定板（3）的内侧设有推板（2），推板（2）上设有条形口，压紧环（9）断开的两端均穿过条形口安装于固定板（3）的内侧面上，袋体（1）的开口套设于料口（11）外部，并通过压紧环（9）压紧固定于料口（11）上，固定板（3）的下端安装有带动推板（2）移动的调节机构，电机（13）安装于筒体（8）的底面上，电机（13）的转轴延伸至筒体（8）内部，并安装有一片以上的切割片（12），弧形板（18）下端延伸至筒体（8）的底部，上端延伸至筒体（8）的顶部，弧形板（18）的内侧面上设有滑槽（16），电机（13）的底面上安装有滑块（15），滑块（15）滑动安装于滑槽（16）中。

2.根据权利要求1所述的功能陶瓷的粉末制备装置，其特征在于：调节机构包括手拧螺栓（4）和轴承（5），推板（2）的底面上安装有限位块（6），固定板（3）正对于限位块处设有限位槽（7），限位块（6）滑动安装于限位槽（7）中，轴承（5）嵌入式安装于推板（2）上，固定板（3）的外壁面正对于轴承的内环处设有螺丝孔，手拧螺栓（4）螺纹连接与螺丝孔中，手拧螺栓（4）一端均安装于轴承（5）的内环中。

3.根据权利要求1所述的功能陶瓷的粉末制备装置，其特征在于：滑槽（16）的底部和顶部均安装有磁铁（17），滑块（15）由金属材料制成，并通过磁铁（17）吸附固定。

4.根据权利要求1所述的功能陶瓷的粉末制备装置，其特征在于：弧形板（18）的底面上安装有底板（14），底板的底面上安装有橡胶层。

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