CN217614963U - 一种块状铝矾土用研磨对辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝矾土研磨技术领域，且公开了一种块状铝矾土用研磨对辊装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有研磨对辊装置本体，所述研磨对辊装置本体的正面开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有活动架，所述底座的正面和活动架的内侧均固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置圆杆、活动架、圆杆、齿轮和固定卡齿，由于矩形块与圆杆之间的配合，使得圆杆可以沿矩形块的内部进行转动，从而可以带动齿轮进行旋转，同时由于固定杆和活动架之间的配合，使得活动架可以沿固定杆的外表面进行左右活动，进而可以通过齿轮与固定卡齿之间的配合使得齿轮带动活动架沿固定杆的外表面移动。

Description

一种块状铝矾土用研磨对辊装置

技术领域

本实用新型属于铝矾土研磨技术领域，具体是一种块状铝矾土用研磨对辊装置。

背景技术

铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物，白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色，密度3.45g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆，极难熔化，不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液，主要用于炼铝，制耐火材料。

目前，企业在对块状铝矾土进行研磨时，常常会需要使用到研磨对辊装置来将铝矾土粉碎，而现有的研磨对辊装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的对块状铝矾土进行研磨的功能，但是由于其采用固定式设计，从而无法对研磨辊的辊距进行调节，使得无法根据不同需求将块状铝矾土研磨成不同大小的颗粒，进而降低了该装置的应用范围。

同时，现有的研磨对辊装置在使用的过程中，由于其缺乏良好的防护结构，从而在对块状铝矾土进行研磨时，块状铝矾土往往会产生飞溅，进而对周围空气产生污染且给操作人员带来了安全隐患，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种块状铝矾土用研磨对辊装置，具有可对辊距进行调节和防止铝矾土飞溅的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种块状铝矾土用研磨对辊装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有研磨对辊装置本体，所述研磨对辊装置本体的正面开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有活动架，所述底座的正面和活动架的内侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有研磨辊，所述活动架的底部固定安装有矩形块，所述矩形块的内部活动套接有圆杆，所述圆杆的底端固定安装有齿轮，所述底座的顶部固定安装有固定卡齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部开设有排料槽，所述研磨对辊装置本体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的两侧均固定安装有安装块，所述安装块的内部固定安装有圆轴，所述圆轴的外表面从上到下依次活动套接有柔性弹簧和活动块，两个所述活动块之间活动套接有密封盖，由于活动块的设计，通过圆轴与活动块之间的配合，使得活动块可以沿圆轴的外表面进行上下移动，进而可以带动密封盖对进料斗进行封闭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的正面设有通口，所述转动杆与底座活动套接，由于转动杆与底座的设计，通过固定杆和活动架之间的配合，将会使得活动架可以沿固定杆的外表面左右移动，进而可以通过转动杆与底座的配合带动转动杆进行左右活动，进而可以对研磨辊之间的距离进行调整。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的形状为S形，所述齿轮与固定卡齿啮合连接，由于齿轮的设计，通过矩形块与圆杆之间的配合，使得圆杆可以沿矩形块的内部进行转动，从而可以带动齿轮进行旋转，进而可以通过齿轮与固定卡齿之间的配合使得齿轮带动活动架进行左右移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的形状为U字形，所述密封盖与进料斗活动套接，由于密封盖的设计，通过密封盖与活动块之间的配合，可以使得密封盖可以沿活动块的内侧进行转动，从而可以将密封盖转动至水平状态，同时由于密封盖与进料斗之间的配合，使得密封盖可以对进料斗进行封闭，进而避免了铝矾土溅射出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料槽的底部设有斜块，所述柔性弹簧的两端分别与活动块和安装块固定连接，由于柔性弹簧的设计，使得活动块具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动块施加一个弹力，从而可以通过活动块带动密封盖向下移动，使得密封盖与进料斗之间的配合更加紧密，同时由于排料槽的设计，当研磨之后的铝矾土落入排料槽的顶部时，通过其底部的斜块，使得铝矾土将会沿斜块的外表面向下移动并从排料槽的右侧排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置圆杆、活动架、圆杆、齿轮和固定卡齿，由于矩形块与圆杆之间的配合，使得圆杆可以沿矩形块的内部进行转动，从而可以带动齿轮进行旋转，同时由于固定杆和活动架之间的配合，使得活动架可以沿固定杆的外表面进行左右活动，进而可以通过齿轮与固定卡齿之间的配合使得齿轮带动活动架沿固定杆的外表面移动，使得可以对研磨辊之间的距离进行调节。

2、本实用新型通过设置圆轴、柔性弹簧、活动块和密封盖，由于密封盖与活动块之间的配合，可以使得密封盖可以沿活动块的内侧进行转动，从而可以将密封盖转动至水平状态，此时由于柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动块施加一个弹力，从而可以通过活动块带动密封盖向下移动，进而通过密封盖与进料斗之间的配合带动密封盖对进料斗进行密封，使得防止铝矾土发生飞溅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型背面的结构示意图；

图4为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图5为本实用新型背面的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、研磨对辊装置本体；3、槽口；4、固定杆；5、活动架；6、驱动电机；7、矩形块；8、圆杆；9、齿轮；10、固定卡齿；11、转动杆；12、研磨辊；13、排料槽；14、进料斗；15、安装块；16、圆轴；17、柔性弹簧；18、活动块；19、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种块状铝矾土用研磨对辊装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有研磨对辊装置本体2，研磨对辊装置本体2的正面开设有槽口3，槽口3的内部固定安装有固定杆4，固定杆4的外表面活动套接有活动架5，底座1的正面和活动架5的内侧均固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴的另一端固定安装有转动杆11，转动杆11的外表面固定套接有研磨辊12，活动架5的底部固定安装有矩形块7，矩形块7的内部活动套接有圆杆8，圆杆8的底端固定安装有齿轮9，底座1的顶部固定安装有固定卡齿10。

其中，底座1的内部开设有排料槽13，研磨对辊装置本体2的顶部固定安装有进料斗14，进料斗14的两侧均固定安装有安装块15，安装块15的内部固定安装有圆轴16，圆轴16的外表面从上到下依次活动套接有柔性弹簧17和活动块18，两个活动块18之间活动套接有密封盖19，由于活动块18的设计，通过圆轴16与活动块18之间的配合，使得活动块18可以沿圆轴16的外表面进行上下移动，进而可以带动密封盖19对进料斗14进行封闭。

其中，底座1的正面设有通口，转动杆11与底座1活动套接，由于转动杆11与底座1的设计，通过固定杆4和活动架5之间的配合，将会使得活动架5可以沿固定杆4的外表面左右移动，进而可以通过转动杆11与底座1的配合带动转动杆11进行左右活动，进而可以对研磨辊12之间的距离进行调整。

其中，圆杆8的形状为S形，齿轮9与固定卡齿10啮合连接，由于齿轮9的设计，通过矩形块7与圆杆8之间的配合，使得圆杆8可以沿矩形块7的内部进行转动，从而可以带动齿轮9进行旋转，进而可以通过齿轮9与固定卡齿10之间的配合使得齿轮9带动活动架5进行左右移动。

其中，密封盖19的形状为U字形，密封盖19与进料斗14活动套接，由于密封盖19的设计，通过密封盖19与活动块18之间的配合，可以使得密封盖19可以沿活动块18的内侧进行转动，从而可以将密封盖19转动至水平状态，同时由于密封盖19与进料斗14之间的配合，使得密封盖19可以对进料斗14进行封闭，进而避免了铝矾土溅射出。

其中，排料槽13的底部设有斜块，柔性弹簧17的两端分别与活动块18和安装块15固定连接，由于柔性弹簧17的设计，使得活动块18具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧17为压缩状态，因此会对活动块18施加一个弹力，从而可以通过活动块18带动密封盖19向下移动，使得密封盖19与进料斗14之间的配合更加紧密，同时由于排料槽13的设计，当研磨之后的铝矾土落入排料槽13的顶部时，通过其底部的斜块，使得铝矾土将会沿斜块的外表面向下移动并从排料槽13的右侧排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以转动圆杆8，使得带动圆杆8沿矩形块7的内部进行转动，使得可以带动齿轮9进行旋转，同时由于固定杆4和活动架5之间的配合，使得活动架5可以沿固定杆4的外表面进行左右活动，从而可以通过齿轮9与固定卡齿10之间的配合，使得齿轮9发生转动时将会带动活动架5沿固定杆4的外表面移动，进而可以对研磨辊12之间的距离进行调节；

之后，操作人员可以拉动密封盖19，通过密封盖19与活动块18之间的配合，使得可以带动密封盖19沿活动块18的内侧进行转动，从而可以将密封盖19转动至水平状态，随后操作人员可以松开密封盖19，此时由于柔性弹簧17为压缩状态，因此会对活动块18施加一个弹力，从而可以通过活动块18带动密封盖19向下移动，进而通过密封盖19与进料斗14之间的配合带动密封盖19对进料斗14进行密封，使得防止铝矾土发生飞溅。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种块状铝矾土用研磨对辊装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有研磨对辊装置本体（2），所述研磨对辊装置本体（2）的正面开设有槽口（3），所述槽口（3）的内部固定安装有固定杆（4），所述固定杆（4）的外表面活动套接有活动架（5），所述底座（1）的正面和活动架（5）的内侧均固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出轴的另一端固定安装有转动杆（11），所述转动杆（11）的外表面固定套接有研磨辊（12），所述活动架（5）的底部固定安装有矩形块（7），所述矩形块（7）的内部活动套接有圆杆（8），所述圆杆（8）的底端固定安装有齿轮（9），所述底座（1）的顶部固定安装有固定卡齿（10）。

2.根据权利要求1所述的一种块状铝矾土用研磨对辊装置，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有排料槽（13），所述研磨对辊装置本体（2）的顶部固定安装有进料斗（14），所述进料斗（14）的两侧均固定安装有安装块（15），所述安装块（15）的内部固定安装有圆轴（16），所述圆轴（16）的外表面从上到下依次活动套接有柔性弹簧（17）和活动块（18），两个所述活动块（18）之间活动套接有密封盖（19）。

3.根据权利要求1所述的一种块状铝矾土用研磨对辊装置，其特征在于：所述底座（1）的正面设有通口，所述转动杆（11）与底座（1）活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种块状铝矾土用研磨对辊装置，其特征在于：所述圆杆（8）的形状为S形，所述齿轮（9）与固定卡齿（10）啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种块状铝矾土用研磨对辊装置，其特征在于：所述密封盖（19）的形状为U字形，所述密封盖（19）与进料斗（14）活动套接。

6.根据权利要求2所述的一种块状铝矾土用研磨对辊装置，其特征在于：所述排料槽（13）的底部设有斜块，所述柔性弹簧（17）的两端分别与活动块（18）和安装块（15）固定连接。

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