CN220048294U - 一种冶金材料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金加工技术领域，且公开了一种冶金材料破碎装置，包括保护壳，所述保护壳的左右侧壁均转动连接有挡料筒，挡料筒的左右侧壁之间转动连接有两个相对称的转动轴，且每个转动轴的两端均贯穿与其相对应的保护壳，每个转动轴的外表面均固定连接有碾压辊，挡料筒的右侧面固定连接有第一齿轮，第一齿轮的右侧面固定连接有固定架，保护壳左右侧壁的下部均固定连接有滑道。该冶金材料破碎装置，通过固定架、第一齿轮和限位块的相互作用，能够自由的使挡料筒的位置，从而能够将矿石运输到保护壳内部，使其在内部粉碎，能够有效的避免粉尘会随着空气进行扩散到外部，从而解决了粉尘容易被操作员吸收，进而影响身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金加工技术领域，具体为一种冶金材料破碎装置。
背景技术
冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金时需要将较大的矿石进行粉碎，通常使用破碎装置进行粉碎，粉碎后的颗粒通过特殊方式进行提炼，从而达到冶金的目的。
常见的破碎机是将矿石放入双辊间，通过双辊相向旋转以碾压破碎，但是由于在粉碎的过程中由于矿石不断的碰撞容易产生碎屑和粉尘，粉尘会随着空气进行扩散，容易被操作员吸收，进而影响身体健康，同时由于通过挤压将矿石进行破碎，进而产生的碎块体积不一，由于颗粒大小不同，如果提炼时间较短的会出现提取不彻底的情况，如果提炼时间较长，从而达到时间浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冶金材料破碎装置，具备筛选矿石的优点，解决了矿石大小不一不便于处理的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金材料破碎装置，包括保护壳，所述保护壳的左右侧壁均转动连接有挡料筒，挡料筒的左右侧壁之间转动连接有两个相对称的转动轴，且每个转动轴的两端均贯穿与其相对应的保护壳，每个转动轴的外表面均固定连接有碾压辊，挡料筒的右侧面固定连接有第一齿轮，第一齿轮的右侧面固定连接有固定架，保护壳左右侧壁的下部均固定连接有滑道，每个滑道的内部均滑动连接有滑块，两个滑块相互靠近的一侧面之间转动连接有筛网，保护壳内底壁的前部固定连接有固定块，且固定块的外表面与筛网的外表面相接触。
进一步的，所述筛网的底面和保护壳的内底壁之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧处于复位状态。
通过采用上述技术方案，在第一弹簧的作用下，能够有效的对筛网提供支撑力，避免出现倾倒等情况。
进一步的，每个所述转动轴的左端均固定连接有第二齿轮，且两个第二齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，在第二齿轮的啮合作用下，能够使两个转动轴按照不同的方向进行旋转，从而达到挤压破碎的目的。
进一步的，所述保护壳右侧面的上部开设有卡槽，卡槽的内部滑动连接有限位块，且限位块与第一齿轮相卡接。
通过采用上述技术方案，能够使限位块按照卡槽的轨迹进行运动，能够有效的避免发生错位。
进一步的，所述卡槽的内顶壁和限位块的外表面之间固定连接有第二弹簧，且第二弹簧处于复位状态。
通过采用上述技术方案，在第二弹簧的作用下，能够使限位块恢复到原初位置，从而达到限位约束的目的。
进一步的，所述保护壳后壁固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有控制框，且控制框的前端贯穿滑道的外表面与两个滑块的背面固定连接。
通过采用上述技术方案，能够使控制框进行前后往复运动，从而达到一定的筛选目的。
进一步的，所述固定架的外表面固定连接有电机，且电机的输出转轴与位于正面转动轴的右端固定连接。
通过采用上述技术方案，电机能够有效的带动转动轴进行转动，从而达到动力传输的目的。
与现有技术相比，该冶金材料破碎装置具备如下有益效果：
1.本实用新型通过固定架、第一齿轮和限位块的相互作用，能够自由的使挡料筒的位置，从而能够将矿石运输到保护壳内部，使其在内部粉碎，能够有效的避免粉尘会随着空气进行扩散到外部，从而解决了粉尘容易被操作员吸收，进而影响身体健康。
2.本实用新型通过控制框、固定块和气缸的相互作用，能够使筛网进行前后晃动，同时在固定块的约束下，能够使在前后运动的同时进行翘起，从而能够使筛网内部材料进行快速筛选，将较大的矿石进行筛选，从而解决了矿石大小不一不便于处理的问题。
附图说明
图1为本实用新型保护壳正视图的剖视图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型保护壳正视图；
图4为本实用新型保护壳后视图；
图5为本实用新型保护壳俯视图的剖视图。
图中：1、保护壳；2、挡料筒；3、转动轴；4、碾压辊；5、第一齿轮；6、固定架；7、滑道；8、滑块；9、筛网；10、固定块；11、第一弹簧；12、第二齿轮；13、卡槽；14、限位块；15、第二弹簧；16、气缸；17、控制框；18、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金材料破碎装置，包括保护壳1，保护壳1的背面开设有第一出料口，第一出料口的内部卡接有挡板，通过第一出料口能够有效的达到取料的目的，同时也能够通过第一出料口观察保护壳1内部是否出现问题，保护壳1的左右侧壁均转动连接有挡料筒2，挡料筒2外表面的上部开设有方形口，能够有效的使材料通过方形口进入内部，避免矿石在外界破碎产生较多粉尘，进而造成不必要的麻烦。
挡料筒2的左右侧壁之间转动连接有两个相对称的转动轴3，且每个转动轴3的两端均贯穿与其相对应的保护壳1，每个转动轴3的左端均固定连接有第二齿轮12，且两个第二齿轮12相啮合，在第二齿轮12的啮合作用下，能够使两个转动轴3按照不同的方向进行旋转，从而达到挤压破碎的目的，每个转动轴3的外表面均固定连接有碾压辊4，碾压辊4的外表面固定连接有一组呈螺纹分布的凸块，在凸块的作用下，能够加快粉碎效率，挡料筒2的右侧面固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的右侧面固定连接有固定架6，保护壳1左右侧壁的下部均固定连接有滑道7，每个滑道7的内部均滑动连接有滑块8，两个滑块8相互靠近的一侧面之间转动连接有筛网9，保护壳1内底壁的前部固定连接有固定块10，且固定块10的外表面与筛网9的外表面相接触，固定块10的背面呈斜面，能够有效的减少摩擦力，避免出现过多的磨损。
筛网9的底面和保护壳1的内底壁之间固定连接有第一弹簧11，且第一弹簧11处于复位状态，在第一弹簧11的作用下，能够有效的对筛网9提供支撑力，避免出现倾倒等情况，保护壳1右侧面的上部开设有卡槽13，卡槽13的内部滑动连接有限位块14，且限位块14与第一齿轮5相卡接，卡槽13的内顶壁和限位块14的外表面之间固定连接有第二弹簧15，且第二弹簧15处于复位状态，在第二弹簧15的作用下，能够使限位块14恢复到原初位置，从而达到限位约束的目的，保护壳1后壁固定连接有气缸16，气缸16的输出端固定连接有控制框17，且控制框17的前端贯穿滑道7的外表面与两个滑块8的背面固定连接，能够使控制框17进行前后往复运动，从而达到一定的筛选目的，固定架6的外表面固定连接有电机18，且电机18的输出转轴与位于正面转动轴3的右端固定连接，电机18能够有效的带动转动轴3进行转动，从而达到动力传输的目的，保护壳1的底面开设有第二排料口，能够有效的将筛选材料进行排出。
使用时，分别将电机18和气缸16与市政电源进行电连接，当需要破碎时，首先将需要粉碎的材料投入挡料筒2内，拨动限位块14使其远离第一齿轮5，从而使其解除限位，同时使第二弹簧15压缩产生复位的弹力，手动转动固定架6使挡料筒2进行旋转九十度，刚好将挡料筒2的进料口进入保护壳1内部，松开限位块14，在第二弹簧15的作用下，恢复到原初位置，从而达到限位约束的目的，分别启动电机18和气缸16，在电机18的输出转轴作用下，带动位于正面的转动轴3进行转动，进而带动第二齿轮12进行转动，在啮合的作用下，使位于背面的转动轴3进行旋转，从而带动两个碾压辊4进行旋转，进而能够有效的将内部材料进行碾压粉碎，由于在内部粉碎，能够有效的避免粉尘挥发，粉碎完毕后，拨动限位块14使其解除限位，转动固定架6使挡料筒2进行旋转九十度，刚好使进料口位于筛网9的正上方，能够有效的使材料平稳的落在筛网9上，启动气缸16，在气缸16的作用下带动控制框17进行前后运动，在滑块8的作用下，能够带动筛网9进行前后运动，同时在固定块10的约束下，能够使在前后运动的同时进行翘起，从而能够使筛网9内部材料进行快速筛选，将较大的矿石进行筛选，较小的矿石，能够从筛网9缝隙中排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冶金材料破碎装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的左右侧壁均转动连接有挡料筒(2)，挡料筒(2)的左右侧壁之间转动连接有两个相对称的转动轴(3)，且每个转动轴(3)的两端均贯穿与其相对应的保护壳(1)，每个转动轴(3)的外表面均固定连接有碾压辊(4)，挡料筒(2)的右侧面固定连接有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)的右侧面固定连接有固定架(6)；
保护壳(1)左右侧壁的下部均固定连接有滑道(7)，每个滑道(7)的内部均滑动连接有滑块(8)，两个滑块(8)相互靠近的一侧面之间转动连接有筛网(9)，保护壳(1)内底壁的前部固定连接有固定块(10)，且固定块(10)的外表面与筛网(9)的外表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种冶金材料破碎装置，其特征在于：所述筛网(9)的底面和保护壳(1)的内底壁之间固定连接有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)处于复位状态。
3.根据权利要求1所述的一种冶金材料破碎装置，其特征在于：每个所述转动轴(3)的左端均固定连接有第二齿轮(12)，且两个第二齿轮(12)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种冶金材料破碎装置，其特征在于：所述保护壳(1)右侧面的上部开设有卡槽(13)，卡槽(13)的内部滑动连接有限位块(14)，且限位块(14)与第一齿轮(5)相卡接。
5.根据权利要求4所述的一种冶金材料破碎装置，其特征在于：所述卡槽(13)的内顶壁和限位块(14)的外表面之间固定连接有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)处于复位状态。
6.根据权利要求1所述的一种冶金材料破碎装置，其特征在于：所述保护壳(1)后壁固定连接有气缸(16)，气缸(16)的输出端固定连接有控制框(17)，且控制框(17)的前端贯穿滑道(7)的外表面与两个滑块(8)的背面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种冶金材料破碎装置，其特征在于：所述固定架(6)的外表面固定连接有电机(18)，且电机(18)的输出转轴与位于正面转动轴(3)的右端固定连接。
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