CN213348431U - 一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,包括搅拌杆、搅拌架和辅助板,所述搅拌杆包括中杆和配合座,所述配合座安装在中杆的下端面,且配合座与中杆固定连接,所述搅拌架设置在中杆的中部,且搅拌架与中杆滑动连接,所述辅助板安装在搅拌架的中部,且辅助板与搅拌架转动连接,方便使用者可以将搅拌杆稳定的安装在混合罐的内部,保证使用者可以稳定的通过中杆来与外部的电机进行安装连接使用,这样搅拌杆在电机的带动下就可以稳定的进行转动使用,在搅拌杆转动的过程中可以稳定的带动搅拌架和辅助板同步进行转动,进而达到搅动罐体内部原料进行混合的目的,而且在使用的过程中使用者可以通过控制转动电机正向转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合罐技术领域,具体为一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐。
背景技术
混合罐也叫搅拌罐,是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业,该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要,加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
本实用新型的发明人发现,现有的搅拌罐结构简单,在使用的过程中只能简单的对罐体内部物料进行固定搅拌,而无法根据实际需要来稳定的调节搅拌范围,这样就会导致在使用的过程中罐体内部的原料搅拌不够均匀,同时在使用的过程中容易出现搅拌死角,进而导致搅拌罐作业效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,旨在改善现有的搅拌罐结构简单,在使用的过程中只能简单的对罐体内部物料进行固定搅拌,而无法根据实际需要来稳定的调节搅拌范围,这样就会导致在使用的过程中罐体内部的原料搅拌不够均匀,同时在使用的过程中容易出现搅拌死角,进而导致搅拌罐作业效率较低的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,包括罐体,所述罐体内安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌架和辅助板,所述搅拌杆包括中杆和配合座,所述配合座安装在中杆的下端面,且配合座与中杆固定连接,所述搅拌架设置在中杆的中部,且搅拌架与中杆滑动连接,所述辅助板安装在搅拌架的中部,且辅助板与搅拌架转动连接。
进一步的,所述中杆内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆与中杆转动连接。
进一步的,所述配合座的内部安装有转动电机,所述转动电机与配合座固定连接,且转动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆相连接。
进一步的,所述搅拌架包括固定架、连接杆和活动架,所述固定架与中杆固定连接,所述连接杆由两个转动连接的呈V型的杆体组成,均匀的设置在固定架的外侧,且连接杆的一端与固定架转动连接,另一端与活动架固定连接,所述中杆上设置有限位槽,所述活动架滑动安装在所述限位槽上。
进一步的,所述活动架的中部设置有与螺纹杆相配合的螺纹套,所述螺纹套位于中杆内部,所述螺纹套与活动架固定连接。
进一步的,所述辅助板包括搅拌套和中板,所述搅拌套的一端与连接杆固定连接,所述中板的一端滑动安装在搅拌套的中部,且中板的另一端与中杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对传统的混合罐结构和搅拌过程加以研究,设计出一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,方便使用者可以将搅拌杆稳定的安装在混合罐的内部,保证使用者可以稳定的通过中杆来与外部的电机进行安装连接使用,这样搅拌杆在电机的带动下就可以稳定的进行转动使用,在搅拌杆转动的过程中可以稳定的带动搅拌架和辅助板同步进行转动,进而达到搅动罐体内部原料进行混合的目的,而且在使用的过程中使用者可以通过控制转动电机正向转动,来带动螺纹杆同步进行转动,在螺纹杆转动的过程中,通过螺纹套与螺纹杆之间的螺纹配合来达到改变螺纹套的目的,进而实现带动活动架稳定的在中杆上进行滑动的目的,在活动架在中杆上向上滑动的时候,可以稳定的带动多根连接杆稳定的进行转动,保证连接杆之间的角度变小,进而实现增加搅拌半径的目的,同时在连接杆转动的过程中搅拌套和中板之间会相对滑动,整体长度变长,同时也会向远离中杆的方向移动,进而通过搅拌架和辅助板来实现增加设备搅拌半径的目的,反之,使用者控制转动电机反向转动,就可以让辅助板向接近中杆的方向移动,实现减少设备搅拌半径的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是搅拌组件在长半径搅拌时的立体图;
图2是搅拌组件在短半径搅拌时的立体图;
图3是图2所示装置的正视图;
图4是图1所示搅拌杆和固定架相配合的结构示意图;
图5是图1所示活动架的结构示意图。
图中:1、搅拌杆;11、中杆;111、限位槽;112、螺纹杆;12、配合座;121、转动电机;2、搅拌架;21、固定架;22、连接杆;23、活动架;231、螺纹套;3、辅助板;31、搅拌套;32、中板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,包括罐体,所述罐体内安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌杆1、搅拌架2和辅助板3,搅拌杆1包括中杆11和配合座12,通过对搅拌杆1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过中杆11来带动搅拌架2和辅助板3进行稳定搅拌使用,同时通过对配合座12的设置来保证使用者可以更好的安装转动电机121和电池等设备,配合座12安装在中杆11的下端面,且配合座12与中杆11固定连接,通过对传统的混合罐结构和搅拌过程加以研究,设计出一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,方便使用者可以将搅拌杆1稳定的安装在混合罐的内部,保证使用者可以稳定的通过中杆11来与外部的电机进行安装连接使用,这样搅拌杆1在电机的带动下就可以稳定的进行转动使用,在搅拌杆1转动的过程中可以稳定的带动搅拌架2和辅助板3同步进行转动,进而达到搅动罐体内部原料进行混合的目的,而且在使用的过程中使用者可以通过控制转动电机121正向转动,来带动螺纹杆112同步进行转动,在螺纹杆112转动的过程中,通过螺纹套231与螺纹杆112之间的螺纹配合来达到改变螺纹套231的目的,进而实现带动活动架23稳定的在中杆11上进行滑动的目的,在活动架23在中杆11上向上滑动的时候,可以稳定的带动多根连接杆22稳定的进行转动,保证连接杆22之间的角度变小,进而实现增加搅拌半径的目的,同时在连接杆22转动的过程中搅拌套31和中板32之间会相对滑动,整体长度变长,同时也会向远离中杆11的方向移动,进而通过搅拌架2和辅助板3来实现增加设备搅拌半径的目的,反之,使用者控制转动电机121反向转动,就可以让辅助板3向接近中杆11的方向移动,实现减少设备搅拌半径的目的,有效的解决了现有的搅拌罐结构简单,在使用的过程中只能简单的对罐体内部物料进行固定搅拌,而无法根据实际需要来稳定的调节搅拌范围,这样就会导致在使用的过程中罐体内部的原料搅拌不够均匀,同时在使用的过程中容易出现搅拌死角,进而导致搅拌罐作业效率较低的问题;
中杆11的内部安装有螺纹杆112,螺纹杆112与中杆11转动连接,通过对限位槽111的设置来保证稳定的安装螺纹杆112和螺纹套231来使用,同时通过对螺纹杆112的设置来便于控制螺纹套231在限位槽111内部位置的目的,配合座12的内部安装有转动电机121,转动电机121与配合座12固定连接,且转动电机121的输出端通过联轴器与螺纹杆112相连接,通过对转动电机121的结构设置来保证使用者可以稳定的控制螺纹杆112稳定的进行转动来使用;
搅拌架2设置在中杆11的中部,且搅拌架2与中杆11滑动连接,通过对搅拌架2的设置来保证使用者可以稳定的控制搅拌半径来使用,同时方便稳定的安装辅助板3来使用,搅拌架2包括固定架21、连接杆22和活动架23,固定架21与中杆11固定连接,所述连接杆22由两个转动连接的呈V型的杆体组成,均匀的设置在固定架21的外侧,且连接杆22的一端与固定架21转动连接,另一端与活动架23固定连接,所述中杆11上设置有限位槽111,所述活动架23滑动安装在所述限位槽111上。通过对搅拌架2的结构设置来保证通过改变活动架23的位置来实现带动连接杆22稳定的转动的目的,同时通过对固定架21的设置来保证对连接杆22的头部进行固定,活动架23的中部设置有与螺纹杆112相配合的螺纹套231,所述螺纹套位于中杆内部,螺纹套231与活动架23固定连接,通过对螺纹套231的设置来保证使用者可以通过螺纹杆112来控制活动架23位置的目的;
辅助板3安装在搅拌架2的中部,且辅助板3与搅拌架2转动连接,同时通过对辅助板3的设置来配合搅拌架2来辅助搅拌使用,保证搅拌架2在转动的过程中可以更好的对原料进行混合使用,辅助板3包括搅拌套31和中板32,所述搅拌套的一端与连接杆固定连接,所述中板32的一端滑动安装在搅拌套31的中部,且中板32的另一端与中杆固定连接。通过对辅助板3的设置来便于通过搅拌套31和中板32之间的相对配合,保证在连接杆22之间可以稳定的进行同步调节,保证增加设备搅拌时候的效果。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,其特征在于,包括罐体,所述罐体内安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌杆(1)、搅拌架(2)和辅助板(3),所述搅拌杆(1)包括中杆(11)和配合座(12),所述配合座(12)安装在中杆(11)的下端面,且配合座(12)与中杆(11)固定连接,所述搅拌架(2)设置在中杆(11)的中部,且搅拌架(2)与中杆(11)滑动连接,所述辅助板(3)安装在搅拌架(2)的中部,且辅助板(3)与搅拌架(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,其特征在于,所述中杆(11)内部安装有螺纹杆(112),所述螺纹杆(112)与中杆(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,其特征在于,所述配合座(12)的内部安装有转动电机(121),所述转动电机(121)与配合座(12)固定连接,且转动电机(121)的输出端通过联轴器与螺纹杆(112)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,其特征在于,所述搅拌架(2)包括固定架(21)、连接杆(22)和活动架(23),所述固定架(21)与中杆(11)固定连接,所述连接杆(22)由两个转动连接的呈V型的杆体组成,均匀的设置在固定架(21)的外侧,且连接杆(22)的一端与固定架(21)转动连接,另一端与活动架(23)固定连接,所述中杆(11)上设置有限位槽(111),所述活动架(23)滑动安装在所述限位槽(111)上。
5.根据权利要求4所述的一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,其特征在于,所述活动架(23)的中部设置有与螺纹杆(112)相配合的螺纹套(231),所述螺纹套位于中杆内部。
6.根据权利要求5所述的一种可调节搅拌范围的物料高效混合罐,其特征在于,所述辅助板(3)包括搅拌套(31)和中板(32),所述搅拌套的一端与连接杆固定连接,所述中板(32)的一端滑动安装在搅拌套(31)的中部,且中板(32)的另一端与中杆固定连接。
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