CN214293875U - 一种塑料颗粒混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒混合搅拌机，包括料桶，料桶的内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有叶片。搅拌轴的顶端设置有带动搅拌轴上下移动和转动的动力机构。动力机构包括丝杆，丝杆的一端与搅拌轴连接，套筒的侧壁上设置有限位槽，丝杆上设置有与限位槽相适配的限位块，限位块位于限位槽内并与限位槽滑动连接，套筒的一端与电机连接，料桶内部的安装板上设置有使丝杆穿过并与丝杆相适配的螺纹孔，安装板与料桶内壁固定连接。限位槽内设置有行程开关，两个行程开关分别位于限位块的两侧。搅拌轴上设置有刮板，刮板与搅拌轴之间通过调节结构连接。本实用新型采用上述结构的塑料颗粒混合搅拌机，能够解决现有的搅拌机混合效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机结构技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒混合搅拌机。
背景技术
塑料制品的生产需要首先对塑料母粒进行混合，按照配比将母粒与各种助剂进行混合以后再送入注塑机中进行注塑，制成产品。母粒原料的混合在搅拌机中进行，现有的搅拌机仅是通过叶片对原料进行搅拌混合，原料的混合效果不理想，影响最终成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒混合搅拌机，解决现有的搅拌机混合效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料颗粒混合搅拌机，包括料桶，料桶的内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有叶片，所述搅拌轴的顶端设置有带动搅拌轴上下移动和转动的动力机构；所述动力机构包括丝杆，丝杆的一端与搅拌轴连接，丝杆的另一端插入套筒内，套筒的侧壁上设置有限位槽，丝杆上设置有与限位槽相适配的限位块，限位块位于限位槽内并与限位槽滑动连接，套筒的一端与带动套筒转动的电机连接，料桶内部的安装板上设置有使丝杆穿过并与丝杆相适配的螺纹孔，安装板与料桶内壁固定连接；
限位槽内设置有行程开关，两个行程开关分别位于限位块的两侧，行程开关及电机均与控制器电连；
所述搅拌轴上设置有刮板，刮板与搅拌轴之间通过调节结构连接；
料桶的顶部设置有进料管，进料管的两端与料桶的顶部和安装板连接；料桶的底部设置有排料口。
优选的，所述套筒上设置有两个矩形的限位槽，两个限位槽之间的夹角为180°。
优选的，所述调节结构包括调节杆，调节杆的一端与刮板上部固定连接，搅拌轴上设置有使调节杆穿过的连接孔，调节杆与连接孔滑动连接，搅拌轴上设置有将搅拌轴与调节杆锁紧的锁紧元件；刮板的下部设置有导杆，搅拌轴上设置有使导杆穿过的连接孔，导杆与连接孔滑动连接。
优选的，所述锁紧元件为顶丝，顶丝与搅拌轴螺纹连接，顶丝顶紧在调节杆上实现调节杆与搅拌轴的锁紧固定。
优选的，所述调节杆和导杆远离刮板的一端设置有限位板，限位板的直径大于连接孔的孔径。
优选的，所述料桶的底部为锥形结构，排料口位于锥形底部的中间，排料口上设置有阀门。
本实用新型所述的一种塑料颗粒混合搅拌机，电机通过套筒和丝杆带动搅拌轴在料桶内上下移动，提高物料的混合效果。搅拌轴上设置的刮板能够将料桶内部上粘附的物料挂取下来与料桶内物料进行混合，提高混合效果。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料颗粒混合搅拌机实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种塑料颗粒混合搅拌机实施例的套筒结构示意图。
附图标记
1、料桶；2、电机；3、套筒；4、丝杆；5、限位块；6、限位槽；7、搅拌轴；8、叶片；9、刮板；10、调节杆；11、限位板；12、导杆；13、连接孔；14、进料管；15、排料口；16、安装板；17、顶丝。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
图1为本实用新型一种塑料颗粒混合搅拌机实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种塑料颗粒混合搅拌机实施例的套筒结构示意图。如图所示，一种塑料颗粒混合搅拌机，包括料桶1，料桶1的内部设置有搅拌轴7，搅拌轴7的轴线与料桶1的轴线在同一条直线上。搅拌轴7上设置有叶片8，叶片8均匀的分布在搅拌轴7上。
搅拌轴7的顶端设置有带动搅拌轴7上下移动和转动的动力机构。动力机构包括丝杆4，丝杆4的底端与搅拌轴7固定连接，丝杆4的顶端插入套筒3内。丝杆4的直径小于套筒3的内径。套筒3的侧壁上设置有限位槽6，限位槽6的一端为盲端，另一端设置的开口与套筒3的开口连通。套筒3上设置有两个矩形的限位槽6，两个限位槽6之间的夹角为180°。丝杆4上设置有与限位槽6相适配的限位块5，限位块5与丝杆4固定连接。限位块5位于限位槽6内，限位块5的长度略小于限位槽6的宽度，使得限位块5可以在限位槽6内滑动。套筒3的一端与带动套筒3转动的电机2的输出轴连接，电机2固定在料桶1的顶端，电机2的输出轴与料桶1的顶部通过轴承转动连接。料桶1内部的安装板16上设置有使丝杆4穿过并与丝杆4相适配的螺纹孔，安装板16与料桶1内壁固定连接。
限位槽6内设置有行程开关，两个行程开关分别位于限位块5的两侧。行程开关和电机2均与控制器电连，电连的方式选用现有的技术进行连接。行程开关对限位块5的滑动具有限位的作用，控制限位块5在限位槽6内的一定距离内滑动。
电机2带动套筒3转动，套筒3在限位槽6和限位块5的作用下带动丝杆4转动，丝杆4与安装板16上的螺纹孔啮合，从而使限位块5沿着限位槽6滑动，最终带动搅拌轴7和叶片8在料桶1内移动并转动的对料桶1内的物料进行混合搅拌。限位块5在运动过程中触碰到行程开关，电机2反转，从而实现搅拌轴7的上下移动，提高混合效果。
搅拌轴7上设置有刮板9，刮板9与搅拌轴7之间通过调节结构连接。调节结构包括调节杆10，调节杆10的一端与刮板9上部固定连接。搅拌轴7上设置有使调节杆10穿过的连接孔13，调节杆10与连接孔13滑动连接，搅拌轴7上设置有将搅拌轴7与调节杆10锁紧的锁紧元件。锁紧元件为顶丝17，顶丝17与搅拌轴7螺纹连接，顶丝17顶紧在调节杆10上实现调节杆10与搅拌轴7的锁紧固定。为了提高刮板9的稳定性，刮板9的上部设置有两个调节杆10。刮板9的下部设置有导杆12，搅拌轴7上设置有使导杆12穿过的连接孔13，导杆12与连接孔13滑动连接。调节杆10和导杆12远离刮板9的一端设置有限位板11，限位板11的直径大于连接孔13的孔径。根据料桶1的大小可以通过调节杆10调整刮板9与搅拌轴7之间的距离，满足不同料桶1的需要。刮板9能够将料桶1上粘附的物料挂取下来，对料桶1内壁出的物料进行混合，提高物料的混合效果。
料桶1的顶部设置有进料管14，进料管14的两端与料桶1的顶部和安装板16连接。料桶1的底部设置有排料口15，料桶1的底部为锥形结构，排料口15位于锥形底部的中间，排料口15上设置有阀门。
因此，本实用新型采用上述结构的塑料颗粒混合搅拌机，能够解决现有的搅拌机混合效果差的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒混合搅拌机，包括料桶，料桶的内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有叶片，其特征在于：所述搅拌轴的顶端设置有带动搅拌轴上下移动和转动的动力机构；所述动力机构包括丝杆，丝杆的一端与搅拌轴连接，丝杆的另一端插入套筒内，套筒的侧壁上设置有限位槽，丝杆上设置有与限位槽相适配的限位块，限位块位于限位槽内并与限位槽滑动连接，套筒的一端与带动套筒转动的电机连接，料桶内部的安装板上设置有使丝杆穿过并与丝杆相适配的螺纹孔，安装板与料桶内壁固定连接；
限位槽内设置有行程开关，两个行程开关分别位于限位块的两侧，行程开关及电机均与控制器电连；
所述搅拌轴上设置有刮板，刮板与搅拌轴之间通过调节结构连接；
料桶的顶部设置有进料管，进料管的两端与料桶的顶部和安装板连接；料桶的底部设置有排料口。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述套筒上设置有两个矩形的限位槽，两个限位槽之间的夹角为180°。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述调节结构包括调节杆，调节杆的一端与刮板上部固定连接，搅拌轴上设置有使调节杆穿过的连接孔，调节杆与连接孔滑动连接，搅拌轴上设置有将搅拌轴与调节杆锁紧的锁紧元件；刮板的下部设置有导杆，搅拌轴上设置有使导杆穿过的连接孔，导杆与连接孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述锁紧元件为顶丝，顶丝与搅拌轴螺纹连接，顶丝顶紧在调节杆上实现调节杆与搅拌轴的锁紧固定。
5.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述调节杆和导杆远离刮板的一端设置有限位板，限位板的直径大于连接孔的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述料桶的底部为锥形结构，排料口位于锥形底部的中间，排料口上设置有阀门。
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2021
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