CN213335556U - 一种用于煅烧窑的送料机构 - Google Patents
一种用于煅烧窑的送料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213335556U CN213335556U CN202022468422.5U CN202022468422U CN213335556U CN 213335556 U CN213335556 U CN 213335556U CN 202022468422 U CN202022468422 U CN 202022468422U CN 213335556 U CN213335556 U CN 213335556U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcining kiln
- lifting
- bin
- auger
- storehouse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于煅烧窑的送料机构,包括与煅烧窑并列设置的提升仓,所述提升仓内设置有竖直的提升机构,所述提升机构包括位于中部的支撑柱以及转动设置在支撑柱上的提升斗,所述提升斗围绕所述支撑柱循环升降,所述提升仓的顶部设有向煅烧窑内加料的加料机构,所述提升仓的侧面靠近底部的位置设置有与煅烧窑底部连通的接料机构,所述提升仓的底部设置有清仓组件,所述清仓组件包括设置于所述提升仓底部的清仓绞龙。上述技术方案的有益效果为:设置的提升仓能够将煅烧窑底部的物料提升至煅烧窑的顶部,使得被提升的物料能够重新在重力的作用下流经煅烧窑的内部并被煅烧,设置的清仓组件能够在检修时排空提升仓。
Description
技术领域
本实用新型涉及煅烧窑技术领域,具体涉及一种用于煅烧窑的送料机构。
背景技术
煅烧窑作为一种煅烧设备,能够对物料进行充分煅烧。现有的煅烧窑一般设置为窑体可转动,进而使得仓内的物料随着转动,达到对物料进行均匀煅烧的目的。但是对窑体进行驱动需要较大的动力,使得煅烧过程会消耗大量的能源,使得煅烧窑的经济性下降。为了避免采用转动窑体的方式,现在采用物料利用重力向下自主移动实现对物料的翻转和移动,但是现有技术中没有提升物料的设备,也就使得物料无法被提升以获得重力势能。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种用于煅烧窑的送料机构,能够将物料提升至需要的高度,使得物料能够通过重力势能下落以被煅烧。
本实用新型提供一种的技术方案是:一种用于煅烧窑的送料机构,包括与煅烧窑并列设置的提升仓,所述提升仓内设置有竖直的提升机构,所述提升机构包括位于中部的支撑柱以及转动设置在支撑柱上的提升斗,所述提升斗围绕所述支撑柱循环升降,所述提升仓的顶部设有向煅烧窑内加料的加料机构,所述提升仓的侧面靠近底部的位置设置有与煅烧窑底部连通的接料机构,所述提升仓的底部设置有清仓组件,所述清仓组件包括设置于所述提升仓底部的清仓绞龙,所述提升仓的外部设置有与所述清仓绞龙相匹配的排料口。
上述技术方案的有益效果为:设置的提升仓能够将煅烧窑底部的物料提升至煅烧窑的顶部,使得被提升的物料能够重新在重力的作用下流经煅烧窑的内部并被煅烧,设置的清仓组件既能够保证提升仓内不被卡死,也能够在检修时排空提升仓。
进一步,所述支撑柱的顶底之间设置有循环转动的链条,所述提升斗紧固设置在链条上,所述链条上等间距设置有多个提升斗。链条能够循环转动,使得提升斗循环对物料进行提升。
进一步,所述提升仓的顶部外侧还设置有回料组件,所述回料组件包括回料绞龙和回料管道,所述回料管道的一端与所述回料绞龙的出口端相连,所述回料管道的另一端与所述煅烧窑连通。所述回料组件能够将洒出提升斗的物料重新送入煅烧窑内,避免浪费。
进一步,所述煅烧窑的顶部设置有与所述回料管道连通的对接绞龙,所述对接绞龙由所述回料管道向煅烧窑的入口延伸。对接绞龙能够将回料管道内的物料送入煅烧窑的入口。
进一步,所述提升仓的外部对应所述链条还设置有驱动电机,所述驱动电机与所述链条传动连接。驱动电机外置能够避免物料对驱动电机造成影响。
进一步,所述提升仓的底部设置有汇集槽,所述清仓绞龙设置于所述汇集槽内,所述汇集槽由提升仓的底面向下凹陷,所述汇集槽的侧壁为倾斜面。汇集槽位于最低点能够将物料集中并完全运出,避免残留。
进一步,所述提升仓的顶部对应所述回料绞龙设置有接收槽,所述回料绞龙位于所述接收槽挡内。接收槽能够接住提升仓飞溅出的物料。
进一步,所述提升斗采用耐高温的不锈钢材料制成。物料经煅烧后的温度较高,采用耐高温材料以保证提升斗的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图标记:煅烧窑100、提升仓200、接收槽210、回料管道220、接料机构230。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种用于煅烧窑的送料机构,包括与煅烧窑100并列设置的提升仓200,所述提升仓200内设置有竖直的提升机构,所述提升机构包括位于中部的支撑柱以及转动设置在支撑柱上的提升斗,所述提升斗围绕所述支撑柱循环升降,所述提升仓200的顶部设有向煅烧窑100内加料的加料机构,所述提升仓200的侧面靠近底部的位置设置有与煅烧窑100底部连通的接料机构230,所述提升仓200的底部设置有清仓组件,所述清仓组件包括设置于所述提升仓200底部的清仓绞龙,所述提升仓200的外部设置有与所述清仓绞龙相匹配的排料口。所述提升斗采用耐高温的不锈钢材料制成。物料经煅烧后的温度较高,采用耐高温材料以保证提升斗的正常运行。
设置的提升仓200能够将煅烧窑100底部的物料提升至煅烧窑100的顶部,使得被提升的物料能够重新在重力的作用下流经煅烧窑100的内部并被煅烧,设置的清仓组件既能够保证提升仓200内不被卡死,也能够在检修时排空提升仓200。
为了使提升斗进行有效的循环,在所述支撑柱的顶底之间设置有循环转动的链条,所述提升斗紧固设置在链条上,所述链条上等间距设置有多个提升斗。链条能够循环转动,使得提升斗循环对物料进行提升。
为了减少物料的损失,在所述提升仓200的顶部外侧还设置有回料组件,所述回料组件包括回料绞龙和回料管道220,所述回料管道220的一端与所述回料绞龙的出口端相连,所述回料管道220的另一端与所述煅烧窑100连通。所述回料组件能够将洒出提升斗的物料重新送入煅烧窑100内,避免浪费。为了将物料回收到煅烧窑100内,所述煅烧窑100的顶部设置有与所述回料管道220连通的对接绞龙,所述对接绞龙由所述回料管道220向煅烧窑100的入口延伸。对接绞龙能够将回料管道220内的物料送入煅烧窑100的入口。进一步,所述提升仓200的顶部对应所述回料绞龙设置有接收槽210,所述回料绞龙位于所述接收槽210挡内。接收槽210能够接住提升仓200飞溅出的物料。
为了驱动链条,所述提升仓200的外部对应所述链条还设置有驱动电机,所述驱动电机与所述链条传动连接。驱动电机外置能够避免物料对驱动电机造成影响。
为了将提升仓200底部的物料清空,所述提升仓200的底部设置有汇集槽,所述清仓绞龙设置于所述汇集槽内,所述汇集槽由提升仓200的底面向下凹陷,所述汇集槽的侧壁为倾斜面。汇集槽位于最低点能够将物料集中并完全运出,避免残留。
在本申请的描述中,需要理解的是,本申请中的术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例2
如图2所示,本实施例的主要结构同实施例1,与实施例1不同的是,本实施例中的提升仓200和煅烧窑100三级连接,提升仓200将上一个煅烧窑100煅烧后的物料提升并输送到下一个煅烧窑100内。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、系统和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种用于煅烧窑的送料机构,其特征在于,包括与煅烧窑(100)并列设置的提升仓(200),所述提升仓(200)内设置有竖直的提升机构,所述提升机构包括位于中部的支撑柱以及转动设置在支撑柱上的提升斗,所述提升斗围绕所述支撑柱循环升降,所述提升仓(200)的顶部设有向煅烧窑(100)内加料的加料机构,所述提升仓(200)的侧面靠近底部的位置设置有与煅烧窑(100)底部连通的接料机构(230),所述提升仓(200)的底部设置有清仓组件,所述清仓组件包括设置于所述提升仓(200)底部的清仓绞龙,所述提升仓(200)的外部设置有与所述清仓绞龙相匹配的排料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于煅烧窑的送料机构,其特征在于,所述支撑柱的顶底之间设置有循环转动的链条,所述提升斗紧固设置在链条上,所述链条上等间距设置有多个提升斗。
3.根据权利要求1所述的一种用于煅烧窑的送料机构,其特征在于,所述提升仓(200)的顶部外侧还设置有回料组件,所述回料组件包括回料绞龙和回料管道(220),所述回料管道(220)的一端与所述回料绞龙的出口端相连,所述回料管道(220)的另一端与所述煅烧窑(100)连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于煅烧窑的送料机构,其特征在于,所述煅烧窑(100)的顶部设置有与所述回料管道(220)连通的对接绞龙,所述对接绞龙由所述回料管道(220)向煅烧窑(100)的入口延伸。
5.根据权利要求2所述的一种用于煅烧窑的送料机构,其特征在于,所述提升仓(200)的外部对应所述链条还设置有驱动电机,所述驱动电机与所述链条传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于煅烧窑的送料机构,其特征在于,所述提升仓(200)的底部设置有汇集槽,所述清仓绞龙设置于所述汇集槽内,所述汇集槽由提升仓(200)的底面向下凹陷,所述汇集槽的侧壁为倾斜面。
7.根据权利要求3所述的一种用于煅烧窑的送料机构,其特征在于,所述提升仓(200)的顶部对应所述回料绞龙设置有接收槽(210),所述回料绞龙位于所述接收槽(210)挡内。
8.根据权利要求1所述的一种用于煅烧窑的送料机构,其特征在于,所述提升斗采用耐高温的不锈钢材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022468422.5U CN213335556U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种用于煅烧窑的送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022468422.5U CN213335556U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种用于煅烧窑的送料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213335556U true CN213335556U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76075312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022468422.5U Active CN213335556U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种用于煅烧窑的送料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213335556U (zh) |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202022468422.5U patent/CN213335556U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204660584U (zh) | 一种具有自动聚料、导料功能的溜槽 | |
CN201002878Y (zh) | 水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机 | |
CN213335556U (zh) | 一种用于煅烧窑的送料机构 | |
CN205771825U (zh) | 皮带输送装置及其中转机构 | |
CN206914378U (zh) | 组合式运载装卸装置 | |
CN201442769U (zh) | 粉状物料多点定位投料装置 | |
CN208307834U (zh) | 旋转回收机构及具有其的自动分拣生产线 | |
CN204124853U (zh) | 一种胶粉搅拌输出装置 | |
CN207725576U (zh) | 静压自卸式水泥运输船 | |
CN203740645U (zh) | 集装箱自动卸料机 | |
CN106115169A (zh) | 一种矿山竖井提升系统及其方法 | |
CN203652541U (zh) | 一种提升机 | |
CN211971062U (zh) | 一种自动式炉前料斗 | |
CN113753884A (zh) | 一种石墨化系统 | |
CN215446436U (zh) | 一种锅炉床料添加设备 | |
CN207770028U (zh) | 一种全自动高效带式磁选机 | |
CN219525560U (zh) | 一种卸灰阀 | |
CN214988833U (zh) | 一种机械化散粮进出仓管链系统 | |
CN204237116U (zh) | 料斗提升上料机 | |
CN220039106U (zh) | 普煅炉上料、排料系统 | |
CN203052694U (zh) | 生物质发电用锅炉上料活底给料机 | |
CN110540141A (zh) | 直臂固定式干散货船用卸船机 | |
CN211492267U (zh) | 一种新型一体式配料滚筒搅拌机 | |
CN110354745A (zh) | 一种双提升机送料混料系统 | |
CN211282478U (zh) | 一种提升机用翻转畚斗 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |