CN211971062U - 一种自动式炉前料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动式炉前料斗，涉及锅炉料斗技术领域。本实用新型包括锅炉，锅炉的右侧设置有料斗箱，料斗箱的上壁固定有上盖，上盖上壁的中间位置处安装有减速电机，减速电机的左侧设置有物位计，料斗箱的内部设置有搅料杆，料斗箱底部设置的出料口的内部设置有螺旋叶片，料斗箱的右侧设置有螺旋输送机，螺旋输送机进料端的外部设置有周转箱，周转箱的上方设置有单片机。本实用新型通过螺旋输送机将周转箱内部的燃料输送至料斗箱的内部，实现料斗箱的自动加料，解决了现有技术向料斗的内部添加生物质燃料时的操作较为麻烦，同时造成了工人的劳动强度增大的问题。

Description

一种自动式炉前料斗

技术领域

本实用新型属于锅炉料斗技术领域，特别是涉及一种自动式炉前料斗。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，广泛应用于工业和生活中，而生物质燃料作为新型的清洁燃料，使得生物质燃料锅炉逐渐受到大家的欢迎，为了保证生物质燃料锅炉内部燃料燃烧的连续性，同时为了满足燃料的供给需求，锅炉的外侧会安装大规格的料斗，料斗的内部盛装燃料便于对锅炉进行连续性燃料供给，目前向料斗的内部添加生物质燃料时需要人工将待添加的燃料起吊至料斗上方，或者人工携带燃料至料斗上方，再将燃料倾倒至料斗的内部，造成现有技术向料斗的内部添加生物质燃料时的操作较为麻烦，同时造成了工人的劳动强度增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动式炉前料斗，通过螺旋输送机将周转箱内部的燃料输送至料斗箱的内部，实现料斗箱的自动加料，解决了现有技术向料斗的内部添加生物质燃料时的操作较为麻烦，同时造成了工人的劳动强度增大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动式炉前料斗，包括锅炉，所述锅炉的右侧设置有料斗箱，所述料斗箱的上壁固定有上盖，所述上盖上壁的中间位置处安装有减速电机，所述减速电机的左侧设置有物位计，所述料斗箱的内部设置有搅料杆，所述料斗箱底部设置的出料口的内部设置有螺旋叶片，所述料斗箱的右侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机进料端的外部设置有周转箱，所述周转箱的上方设置有单片机，所述物位计、螺旋输送机上的电机和减速电机的输入端均通过导电线与单片机的输出端电性连接，所述单片机的输入端通过导电线与外部电源电性连接。

进一步地，所述物位计所在位置处对应上盖的上壁设置有安装架，且物位计安装在安装架的内侧，所述料斗箱的横截面为圆环形设置。

进一步地，所述减速电机的动力输出轴上固定有连接杆，且搅拌杆由上到下交替设置在连接杆的左右侧壁上，所述搅料杆的横截面为菱形设置。

进一步地，所述连接杆的下端延伸至出料口的内部，且螺旋叶片固定在连接杆的外部。

进一步地，所述周转箱上壁的左侧设置有固定板，所述固定板的上方对应的螺旋输送机上固定有连接板，所述固定板与连接板之间设置有固定盒，且单片机位于固定盒的内部。

进一步地，所述料斗箱的下侧沿料斗箱的圆周方向均匀固定有支腿，所述料斗箱的底部设置有连接管，且连接管的外端延伸至锅炉的内部。

进一步地，所述螺旋输送机的出料端对应上盖位置处开设有进料口，且螺旋输送机的出料端延伸至进料口的内部。

本实用新型具有以下有益效果：

本新型通过设置周转箱、螺旋输送机、减速电机、单片机和物位计，当物位计检测到料斗箱内部的燃料剩余量达到设定状态时，物位计发送电信号至单片机，单片机控制螺旋输送机工作将周转箱内部的燃料输送至料斗箱的内部，实现了料斗箱内部燃料的自动上料，上料过程中，当物位计检测到上料的高度达到设定值时，物位计发送电信号至单片机，单片机控制螺旋输送机停止工作，工人只需保持周转箱内部的燃料供应即可，实现料斗箱内部的自动上料，无需现有技术中将待上料的燃料吊起至料斗上方等操作，一定程度上提升了上料效率，同时也节省了工人的劳动力，减少了工人的劳动强度，解决了现有技术向料斗的内部添加生物质燃料时的操作较为麻烦，同时造成了工人的劳动强度增大的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的正视外观图；

图3为本实用新型中搅料杆的结构图；

图4为本实用新型的图1中A的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锅炉；2、料斗箱；3、上盖；4、安装架；5、物位计；6、减速电机；7、连接杆；8、进料口；9、螺旋输送机；10、搅料杆；11、螺旋叶片；12、连接板；13、单片机；14、固定盒；15、连接管；16、出料口；17、支腿；18、固定板；19、周转箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种自动式炉前料斗，包括锅炉1，锅炉1的右侧设置的料斗箱2的内部用于盛放生物质燃料，料斗箱2的上壁固定有上盖3，上盖3上壁的中间位置处安装的减速电机6工作时可带动连接杆7转动，减速电机6的左侧设置的物位计5可检测料斗箱2内部燃料的余量，料斗箱2的内部设置的搅料杆10可防止由螺旋输送机9输送进入料斗箱2内部的燃料发生一侧堆积现象，这种堆积现象不利于准确测量料斗箱2内部的燃料的余量，料斗箱2底部设置的出料口16的内部设置的螺旋叶片11转动时可将料斗箱2内部的燃料传输至连接管15的内部，再进入锅炉1的燃料仓的内部，料斗箱2的右侧设置的螺旋输送机9可将周转箱19内部的燃料输送至料斗箱2的内部，螺旋输送机9进料端的外部设置的周转箱19的内部可存放用于输送至料斗箱2内部的燃料，由于周转箱19位于地面上，工人在倾倒燃料时比较方便，无需工人登高至料斗箱2的上方进行倾倒燃料，周转箱19的上方设置的单片机13可对物位计5、减速电机6和螺旋输送机9进行控制，物位计5、螺旋输送机9上的电机和减速电机6的输入端均通过导电线与的单片机13的输出端电性连接，单片机13的输入端通过导电线与外部电源电性连接，本新型中的螺旋输送机9、减速电机6、物位计5和单片机13均为现有技术，在此不对其型号作限定。

物位计5所在位置处对应上盖3的上壁设置的安装架4可对物位计5提供安装平台，且物位计5安装在安装架4的内侧，料斗箱2的横截面为圆环形设置。

减速电机6的动力输出轴上固定的连接杆7转动可带动螺旋叶片11和搅料杆10转动，且搅料杆10由上到下交替设置在连接杆7的左右侧壁上，搅料杆10的横截面为菱形设置可减少搅料杆10在转动时的阻力。

连接杆7的下端延伸至出料口16的内部，螺旋叶片11固定在连接杆7的外部便于对料斗箱2内部的燃料进行输送，且输送至连接管15的内部。

周转箱19上壁的左侧设置的固定板18可对螺旋输送机9的位置进行固定，固定板18的上方对应的螺旋输送机9上固定有连接板12，固定板18与连接板12之间设置有固定盒14，连接板12可通过固定盒14与固定板18固定，且单片机13位于固定盒14的内部。

料斗箱2的下侧沿料斗箱2的圆周方向均匀固定的支腿17可对料斗箱2进行支撑，料斗箱2的底部设置的连接管15使螺旋叶片11转动时的燃料进入锅炉1的燃烧仓的内部，且连接管15的外端延伸至锅炉1的内部。

螺旋输送机9的出料端对应上盖3位置处开设的进料口8便于螺旋输送机9将燃料输送至料斗箱2的内部，且螺旋输送机9的出料端延伸至进料口8的内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动式炉前料斗，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)的右侧设置有料斗箱(2)，所述料斗箱(2)的上壁固定有上盖(3)，所述上盖(3)上壁的中间位置处安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)的左侧设置有物位计(5)，所述料斗箱(2)的内部设置有搅料杆(10)，所述料斗箱(2)底部设置的出料口(16)的内部设置有螺旋叶片(11)，所述料斗箱(2)的右侧设置有螺旋输送机(9)，所述螺旋输送机(9)进料端的外部设置有周转箱(19)，所述周转箱(19)的上方设置有单片机(13)，所述物位计(5)、螺旋输送机(9)上的电机和减速电机(6)的输入端均通过导电线与单片机(13)的输出端电性连接，所述单片机(13)的输入端通过导电线与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动式炉前料斗，其特征在于，所述物位计(5)所在位置处对应上盖(3)的上壁设置有安装架(4)，且物位计(5)安装在安装架(4)的内侧，所述料斗箱(2)的横截面为圆环形设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动式炉前料斗，其特征在于，所述减速电机(6)的动力输出轴上固定有连接杆(7)，且搅拌杆由上到下交替设置在连接杆(7)的左右侧壁上，所述搅料杆(10)的横截面为菱形设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动式炉前料斗，其特征在于，所述连接杆(7)的下端延伸至出料口(16)的内部，且螺旋叶片(11)固定在连接杆(7)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种自动式炉前料斗，其特征在于，所述周转箱(19)上壁的左侧设置有固定板(18)，所述固定板(18)的上方对应的螺旋输送机(9)上固定有连接板(12)，所述固定板(18)与连接板(12)之间设置有固定盒(14)，且单片机(13)位于固定盒(14)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种自动式炉前料斗，其特征在于，所述料斗箱(2)的下侧沿料斗箱(2)的圆周方向均匀固定有支腿(17)，所述料斗箱(2)的底部设置有连接管(15)，且连接管(15)的外端延伸至锅炉(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种自动式炉前料斗，其特征在于，所述螺旋输送机(9)的出料端对应上盖(3)位置处开设有进料口(8)，且螺旋输送机(9)的出料端延伸至进料口(8)的内部。

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