CN211197299U - 一种粉料输送稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料输送稳定装置,包括上底板、粉料储存箱以及搅拌箱;搅拌箱和粉料储存箱的底部分别设有第一支撑杆和第二支撑杆;搅拌箱的底部相通连接有料斗,料斗的底部设有出料口;搅拌箱的顶部设有搅拌器,搅拌箱的顶部于搅拌器的一侧连接有管式螺旋输送机,管式螺旋输送机的另一端与粉料储存箱的底部出口连接;第一支撑杆上固接有安装板,安装板上安装有驱动电机,驱动电机的顶部输出端固接有丝杆,丝杆的外部套设有安装块,安装块朝向料斗的一侧安装有气缸,气缸的活塞端固接有连接件,连接件上连接有支杆,支杆的上端固接有清理筒,清理筒入口处的内壁上设有多个凸牙;本实用新型有效避免了料斗底部出料口易堆积影响输送的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送技术领域,具体为一种粉料输送稳定装置。
背景技术
目前在化工领域中,对产品进行制备时,会使用粉末状的物料作为原料进行制备,而对于粉末状的物料进行使用时,就会涉及到粉末物料的输送,目前的输送方式有两种,一种是通过容器盛放粉料,并对容器进行运输,但是上述方式运输效率低下且粉料容易洒出造成浪费;二是通过粉料输送装置进行运输,但是传统的输送设备出口端物料容易堵塞,不易清理,影响输送效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉料输送稳定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉料输送稳定装置,包括上底板、粉料储存箱以及位于粉料储存箱一侧的搅拌箱;所述搅拌箱和粉料储存箱的底部分别设有第一支撑杆和第二支撑杆;所述搅拌箱的底部相通连接有料斗,料斗的底部设有出料口;搅拌箱的顶部设有搅拌器,搅拌箱的顶部于搅拌器的一侧连接有管式螺旋输送机,管式螺旋输送机的另一端与粉料储存箱的底部出口连接;所述第一支撑杆上固接有安装板,安装板上安装有驱动电机,驱动电机的顶部输出端固接有丝杆,丝杆的外部套设有安装块,安装块朝向料斗的一侧安装有气缸,气缸的活塞端固接有连接件,连接件上连接有支杆,支杆的上端固接有清理筒,清理筒入口处的内壁上设有多个凸牙。
优选的,所述上底板的底部铺设有橡胶层,起到减震效果,橡胶层的底部连接有下底板。
优选的,所述第一支撑杆有四个,且呈矩形排列;所述安装板设置在搅拌箱一侧下方两个第一支撑杆之间。
优选的,所述安装块的上下侧设有相互连通的通孔,通孔内设有与丝杆相匹配的螺纹;所述支杆与连接件之间通过转轴活动连接。
优选的,所述粉料储存箱的底端口与管式螺旋输送机之间安装有电磁控制阀,控制粉料的流量。
优选的,所述凸牙为多棱体结构,每条棱均打磨成尖端结构,便于切割出料口内堆积的粉料。
优选的,所述清理筒与出料口均为圆柱体结构,出料口的内径与清理筒的外径一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设有驱动电机、丝杆、安装块、气缸、连接件、支杆、清理筒以及凸牙,可以避免粉料堵塞出料口,提高了输送效率。
2.本实用新型通过在粉料储存箱与搅拌箱之间设有管式螺旋输送机,便于自动向搅拌箱内输送粉料,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中搅拌箱的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中清理筒的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中凸牙的结构示意图。
图中:1、上底板;2、粉料储存箱;3、搅拌箱;4、第一支撑杆;5、料斗;6、出料口;7、搅拌器;8、管式螺旋输送机;9、第二支撑杆;10、安装板;11、驱动电机;12、丝杆;13、安装块;14、气缸;15、连接件;16、支杆;17、清理筒;18、凸牙;19、橡胶层;20、下底板;21、转轴;22、电磁控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种粉料输送稳定装置,包括上底板1、粉料储存箱2以及位于粉料储存箱2一侧的搅拌箱3;所述搅拌箱3和粉料储存箱2的底部分别设有第一支撑杆4和第二支撑杆9;所述搅拌箱3的底部相通连接有料斗5,料斗5的底部设有出料口6;搅拌箱3的顶部设有搅拌器7,搅拌箱3的顶部于搅拌器7的一侧连接有管式螺旋输送机8,管式螺旋输送机8的另一端与粉料储存箱2的底部出口连接;所述第一支撑杆4上固接有安装板10,安装板10上安装有驱动电机11,驱动电机11的顶部输出端固接有丝杆12,丝杆12的外部套设有安装块13,安装块13朝向料斗5的一侧安装有气缸14,气缸14的活塞端固接有连接件15,连接件15上连接有支杆16,支杆16的上端固接有清理筒17,清理筒17入口处的内壁上设有多个凸牙18。
优选的,所述上底板1的底部铺设有橡胶层19,橡胶层19的底部连接有下底板20。
优选的,所述第一支撑杆4有四个,且呈矩形排列;所述安装板10设置在搅拌箱3一侧下方两个第一支撑杆4之间。
优选的,所述安装块13的上下侧设有相互连通的通孔,通孔内设有与丝杆12相匹配的螺纹;所述支杆16与连接件15之间通过转轴21活动连接。
优选的,所述粉料储存箱2的底端口与管式螺旋输送机8之间安装有电磁控制阀22。
优选的,所述凸牙18为多棱体结构,每条棱均打磨成尖端结构。
优选的,所述清理筒17与出料口6均为圆柱体结构,出料口6的内径与清理筒17的外径一致。
工作原理:使用时,检测出料口6处是否有粉料堆积现象,若有堆积现象,启动驱动电机11,驱动电机11带动丝杆12旋转,安装块13在丝杆12上移动,使得清理筒17位于出料口6的下方,启动气缸14,气缸14的活塞端带动支杆16移动,使得清理筒17位于出料口6的正下方,启动驱动电机14,在安装块13的带动下,使清理筒17向上移动并嵌入出料口6内,出料口6内的粉料堆积处,在凸牙18的作用下分成小段进入清理筒17内,清理完成,将清理筒17从进料口6中抽出,即可清理堆积物,提高输送效率;转动支杆16,将清理筒17内的粉料倒出,并将清理筒17回归原位;启动电磁控制阀22,粉料在管式螺旋输送机8作用下进入搅拌箱7内搅拌,自动输送,节省人力。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉料输送稳定装置,其特征在于,包括上底板(1)、粉料储存箱(2)以及位于粉料储存箱(2)一侧的搅拌箱(3);所述搅拌箱(3)和粉料储存箱(2)的底部分别设有第一支撑杆(4)和第二支撑杆(9);所述搅拌箱(3)的底部相通连接有料斗(5),料斗(5)的底部设有出料口(6);搅拌箱(3)的顶部设有搅拌器(7),搅拌箱(3)的顶部于搅拌器(7)的一侧连接有管式螺旋输送机(8),管式螺旋输送机(8)的另一端与粉料储存箱(2)的底部出口连接;所述第一支撑杆(4)上固接有安装板(10),安装板(10)上安装有驱动电机(11),驱动电机(11)的顶部输出端固接有丝杆(12),丝杆(12)的外部套设有安装块(13),安装块(13)朝向料斗(5)的一侧安装有气缸(14),气缸(14)的活塞端固接有连接件(15),连接件(15)上连接有支杆(16),支杆(16)的上端固接有清理筒(17),清理筒(17)入口处的内壁上设有多个凸牙(18)。
2.根据权利要求1所述的一种粉料输送稳定装置,其特征在于:所述上底板(1)的底部铺设有橡胶层(19),橡胶层(19)的底部连接有下底板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种粉料输送稳定装置,其特征在于:所述第一支撑杆(4)有四个,且呈矩形排列;所述安装板(10)设置在搅拌箱(3)一侧下方两个第一支撑杆(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种粉料输送稳定装置,其特征在于:所述安装块(13)的上下侧设有相互连通的通孔,通孔内设有与丝杆(12)相匹配的螺纹;所述支杆(16)与连接件(15)之间通过转轴(21)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉料输送稳定装置,其特征在于:所述粉料储存箱(2)的底端口与管式螺旋输送机(8)之间安装有电磁控制阀(22)。
6.根据权利要求1所述的一种粉料输送稳定装置,其特征在于:所述凸牙(18)为多棱体结构,每条棱均打磨成尖端结构。
7.根据权利要求1所述的一种粉料输送稳定装置,其特征在于:所述清理筒(17)与出料口(6)均为圆柱体结构,出料口(6)的内径与清理筒(17)的外径一致。
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