CN219953685U - 一种自动上料的矿用混凝土泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料的矿用混凝土泵，所述混凝土泵设备本体位于底板上方，且底板一侧安装有与进料斗配合使用的自动上料机构，所述自动上料机构包括储料槽，且储料槽出料口与输料蛟龙进料口相连接，所述输料蛟龙内部转动连接有第一螺杆，且第一螺杆一端与输料蛟龙顶部设置的高效传动机构相连接，所述输料蛟龙顶端垂直固定连接有与其内部连通的出料管，且出料管内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆和第一螺杆之间通过两个锥齿轮进行传动连接。该自动上料的矿用混凝土泵，本装置为解决混凝土泵不具备自动上料功能的问题，通过在底板一侧安装有与进料斗配合使用的自动上料机构，从而使物料自动掉落至进料斗内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土泵技术领域，具体为一种自动上料的矿用混凝土泵。
背景技术
矿用混凝土泵是用于矿井下施工的一种防爆型混凝土泵，主要用于矿井下高压、远距离的物料输送，可泵送混凝土、砂浆、膏体料等物料，解决了矿区安全施工问题与泵送难题。
经检索发现现有技术中如公开号CN212079534U一种高效混凝土泵，包括混凝土泵设备本体、机罩盖板、机箱、进料斗、出料口和油缸，所述混凝土泵设备本体的顶部设有机箱，所述机箱的顶部设有机罩盖板，所述机箱的前部设有PLC控制箱，所述PLC控制箱的右部设有电磁阀，所述混凝土泵设备本体的右部设有进料斗，所述进料斗的内部分布有搅拌叶，所述搅拌叶的外端电性连接有搅拌电机，所述进料斗的前部设有油缸，所述进料斗的底部分布有出料口，所述出料口的前端连接有输出管道，所述输出管道的前端经过输送泵连接有输送管道，涉及混凝土泵技术领域，可高效的搅拌混凝土，吸入泵出较为高效，效率高，节能环保，维护方便，经久耐用，采用的液压油缸使得更加平稳的工作，使用寿命长。
上述混凝土泵效率高，节能环保，维护方便，经久耐用，但上述混凝土泵不具备自动上料功能，因此提出一种自动上料的矿用混凝土泵，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动上料的矿用混凝土泵，以解决上述背景技术中提出的混凝土泵不具备自动上料功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的矿用混凝土泵，包括混凝土泵设备本体，所述混凝土泵设备本体顶部设有机箱，所述机箱的顶部设有机罩盖板，所述机箱的前部设有PLC控制箱，所述PLC控制箱的右部设有电磁阀，所述混凝土泵设备本体的右部设有进料斗，且进料斗的内部分布有搅拌叶，所述进料斗的前部设有油缸，且进料斗的底部分布有出料口，所述出料口前端连接有输出管道，且输出管道的前端经过输送泵连接有输送管道，所述混凝土泵设备本体位于底板上方，且底板一侧安装有与进料斗配合使用的自动上料机构，所述自动上料机构包括储料槽，且储料槽出料口与输料蛟龙进料口相连接，所述输料蛟龙内部转动连接有第一螺杆，且第一螺杆一端与输料蛟龙顶部设置的高效传动机构相连接，所述输料蛟龙顶端垂直固定连接有与其内部连通的出料管，且出料管内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆和第一螺杆之间通过两个锥齿轮进行传动连接。
优选的，所述储料槽内侧底部安装有倾斜板，且倾斜板底部设置有振动器。
通过上述技术方案：加速物料进入储料槽出料口。
优选的，所述储料槽出料口开设于倾斜板较低侧，且储料槽出料口内部安装有出料阀门。
通过上述技术方案：加速物料进入储料槽出料口。
优选的，所述锥齿轮外侧包设有保护罩，且保护罩和输料蛟龙内壁之间固定连接。
通过上述技术方案：减小物料对锥齿轮的影响。
优选的，所述高效传动机构包括安装箱，且安装箱外侧设置有电机，所述电机输出端安装有第一齿轮，且第一齿轮外侧与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第一转杆相连接，且第一转杆外侧安装有第三齿轮，所述第三齿轮外侧与第四齿轮相啮合，且第四齿轮通过第二转杆与第一螺杆相连接。
通过上述技术方案：带动第一螺杆加速转动。
优选的，所述第二齿轮尺寸大于第一齿轮以及第三齿轮，所述第四齿轮尺寸大于第三齿轮。
通过上述技术方案：带动第一螺杆加速转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动上料的矿用混凝土泵，本装置为解决混凝土泵不具备自动上料功能的问题，通过在底板一侧安装有与进料斗配合使用的自动上料机构，开启电机在电机的作用下第一螺杆进行加速旋转，在第一螺杆旋转的作用下储料槽内的混凝土进入输料蛟龙内部并且随第一螺杆的旋转向上移动，当混凝土达到出料管位置时，第一螺杆带动第二螺杆进行转动，从而使堆积在出料管顶端的物料随第二螺杆的转动进行移动，最终掉落至进料斗内部。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型自动上料机构结构示意图；
图3为本实用新型聚四氟乙烯涂层位置结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图；
图5为本实用新型高效传动机构结构示意图。
图中：1、混凝土泵设备本体；2、机箱；3、PLC控制箱；4、进料斗；401、出料口；5、输送泵；6、底板；7、自动上料机构；701、储料槽；7011、倾斜板；7012、振动器；702、输料蛟龙；703、第一螺杆；704、出料管；705、第二螺杆；706、锥齿轮；707、保护罩；8、高效传动机构；801、安装箱；802、电机；803、第一齿轮；804、第二齿轮；805、第三齿轮；806、第四齿轮；807、第二转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料的矿用混凝土泵，根据图1所示，包括混凝土泵设备本体1。
在进一步实施例中，混凝土泵设备本体1顶部设有机箱2，机箱2的顶部设有机罩盖板，机箱2的前部设有PLC控制箱3，PLC控制箱3的右部设有电磁阀，混凝土泵设备本体1的右部设有进料斗4，且进料斗4的内部分布有搅拌叶，进料斗4的前部设有油缸，且进料斗4的底部分布有出料口401，出料口401前端连接有输出管道，且输出管道的前端经过输送泵5连接有输送管道，上述结构为现有装置，具体结构不做过多描述。
根据图1-5所示，混凝土泵设备本体1位于底板6上方，且底板6一侧安装有与进料斗4配合使用的自动上料机构7。
具体的，自动上料机构7包括储料槽701，且储料槽701出料口与输料蛟龙702进料口相连接，输料蛟龙702内部转动连接有第一螺杆703，且第一螺杆703一端与输料蛟龙702顶部设置的高效传动机构8相连接，输料蛟龙702顶端垂直固定连接有与其内部连通的出料管704，且出料管704内部转动连接有第二螺杆705，第二螺杆705和第一螺杆703之间通过两个锥齿轮706进行传动连接。
在进一步实施例中，输料蛟龙702通过支撑杆与底板6相连接。
在进一步实施例中，储料槽701内侧底部安装有倾斜板7011，且倾斜板7011底部设置有振动器7012，储料槽701出料口开设于倾斜板7011较低侧，且储料槽701出料口内部安装有出料阀门，倾斜板7011以及振动器7012的设置便于物料快速进入储料槽701出料口内部。
在进一步实施例中，锥齿轮706外侧包设有保护罩707，且保护罩707和输料蛟龙702内壁之间固定连接，保护罩707的设置可以保证物料不会对锥齿轮706相互之间的啮合造成影响。
具体的，高效传动机构8包括安装箱801，且安装箱801外侧设置有电机802，电机802输出端安装有第一齿轮803，且第一齿轮803外侧与第二齿轮804相啮合，第二齿轮804与第一转杆相连接，且第一转杆外侧安装有第三齿轮805，第三齿轮805外侧与第四齿轮806相啮合，且第四齿轮806通过第二转杆807与第一螺杆703相连接。
在进一步实施例中，第二齿轮804尺寸小于第一齿轮803以及第三齿轮805，第四齿轮806尺寸小于第三齿轮805。
使用时，开启电机802，在电机802的作用下第一齿轮803进行旋转，由于第一齿轮803与第二齿轮804相啮合，且尺寸大于第二齿轮804，因此第一齿轮803可带动第二齿轮804以及第一转杆进行加速旋转，在第一转杆旋转的作用下第三齿轮805带动第四齿轮806进行以及第二转杆807加速旋转，从而使第一螺杆703进行加速旋转，在第一螺杆703转动的作用下储料槽701内的混凝土进入输料蛟龙702内部并且随第一螺杆703的旋转向上移动，当混凝土达到出料管704位置时，第一螺杆703带动第二螺杆705进行转动，从而使堆积在出料管704顶端的物料随第二螺杆705的转动进行移动，最终掉落至进料斗4内部。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动上料的矿用混凝土泵，包括混凝土泵设备本体(1)，所述混凝土泵设备本体(1)顶部设有机箱(2)，所述机箱(2)的顶部设有机罩盖板，所述机箱(2)的前部设有PLC控制箱(3)，所述PLC控制箱(3)的右部设有电磁阀，所述混凝土泵设备本体(1)的右部设有进料斗(4)，且进料斗(4)的内部分布有搅拌叶，所述进料斗(4)的前部设有油缸，且进料斗(4)的底部分布有出料口(401)，所述出料口(401)前端连接有输出管道，且输出管道的前端经过输送泵(5)连接有输送管道，其特征在于：所述混凝土泵设备本体(1)位于底板(6)上方，且底板(6)一侧安装有与进料斗(4)配合使用的自动上料机构(7)，所述自动上料机构(7)包括储料槽(701)，且储料槽(701)出料口与输料蛟龙(702)进料口相连接，所述输料蛟龙(702)内部转动连接有第一螺杆(703)，且第一螺杆(703)一端与输料蛟龙(702)顶部设置的高效传动机构(8)相连接，所述输料蛟龙(702)顶端垂直固定连接有与其内部连通的出料管(704)，且出料管(704)内部转动连接有第二螺杆(705)，所述第二螺杆(705)和第一螺杆(703)之间通过两个锥齿轮(706)进行传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的矿用混凝土泵，其特征在于：所述储料槽(701)内侧底部安装有倾斜板(7011)，且倾斜板(7011)底部设置有振动器(7012)。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的矿用混凝土泵，其特征在于：所述储料槽(701)出料口开设于倾斜板(7011)较低侧，且储料槽(701)出料口内部安装有出料阀门。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料的矿用混凝土泵，其特征在于：所述锥齿轮(706)外侧包设有保护罩(707)，且保护罩(707)和输料蛟龙(702)内壁之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料的矿用混凝土泵，其特征在于：所述高效传动机构(8)包括安装箱(801)，且安装箱(801)外侧设置有电机(802)，所述电机(802)输出端安装有第一齿轮(803)，且第一齿轮(803)外侧与第二齿轮(804)相啮合，所述第二齿轮(804)与第一转杆相连接，且第一转杆外侧安装有第三齿轮(805)，所述第三齿轮(805)外侧与第四齿轮(806)相啮合，且第四齿轮(806)通过第二转杆(807)与第一螺杆(703)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动上料的矿用混凝土泵，其特征在于：所述第二齿轮(804)尺寸小于第一齿轮(803)以及第三齿轮(805)，所述第四齿轮(806)尺寸小于第三齿轮(805)。
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