CN212632483U - 一种混凝土添加剂的复配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土添加剂的复配设备，包括料罐、进料管和进料孔，料罐下方设置有支撑架，料罐上方安装有顶盖，料罐底部安装有伺服电机，料罐侧壁上设置有若干个进料孔和出料口，料罐内部安装有传感器组、延伸管和波轮，顶盖上安装有控制面板，进料孔内安装有单向阀，且进料孔通过单向阀与延伸管连通，组成管路通道。本实用新型的有益效果是：本装置通过波轮搅拌的方式，极大地减少了装置减半物料时的晃动和动力需求，通过液压带动的伸缩杆控制顶盖的起闭，从而将料罐的起闭过程简化，增加装置的操作性，通过多孔注料的方式，将装置的注料过程简化，可同时注入多种物料，极大地增加了装置的复配效率。

Description

一种混凝土添加剂的复配设备

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，具体为一种混凝土添加剂的复配设备，属于材料制作领域。

背景技术

在生产混凝土时，需要加入一些液体或者胶质颗粒添加剂作为辅助原料，来优化混凝土在各方面的性能，在混凝土添加剂的生产过程中，需要不断加入不同的原料混合，进行搅拌融合、烘干制粒/胶等步骤，不同物料的混合加工过程称作复配，需要对应的复配设备进行操作。

现有的混凝土添加剂的复配设备置设计上存在一定的缺陷，具体表现在：一般的混凝土添加剂复配设备在进行不同物料的加入时，往往需要通过上料装置逐一加入，加入物料的时间过长，拉低了装置的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土添加剂的复配设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种混凝土添加剂的复配设备，包括料罐、进料管和进料孔，所述料罐下方设置有支撑架，所述料罐上方安装有顶盖，所述料罐底部安装有伺服电机，所述料罐侧壁上设置有若干个进料孔和出料口，所述料罐内部安装有传感器组、延伸管和波轮，所述顶盖上安装有控制面板，所述进料孔内安装有单向阀，且所述进料孔通过所述单向阀与所述延伸管连通，组成管路通道，所述波轮安装在所述料罐内的底壁上，且波轮底端伸出料罐，并连接在所述伺服电机的传动轴上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述顶盖底部设置有纵向的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有横向的支撑杆，且所述伸缩杆通过所述支撑杆悬装在所述料罐内，且所述支撑杆的安装位置高于波轮的所处位置，避免波轮影响伸缩杆的操作，保持顶部顶盖的稳定结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进料管端部设置有与进料孔相配合的卡接头，便于进料管插入进料孔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，若干个所述进料孔的位置上下相错，防止多种进料相互影响。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述延伸管连接在所述料罐内壁上，且所述延伸管管头处设置有橡胶材质的管罩，且延伸管的管头以30-60°的角度向下倾斜，避免物料飞溅，使其稳定降落在波轮上方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述单向阀的开启方向朝向料罐内。

本实用新型的有益效果是：本装置通过波轮搅拌的方式，极大地减少了装置减半物料时的晃动和动力需求，通过液压带动的伸缩杆控制顶盖的起闭，从而将料罐的起闭过程简化，增加装置的操作性，通过多孔注料的方式，将装置的注料过程简化，可同时注入多种物料，极大地增加了装置的复配效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构分解示意图；

图3为本实用新型料罐俯视图。

图4为本实用新型延伸管安装结构示意图

图中：1、料罐，2、支撑架，3、进料管，4、顶盖，5、伺服电机，6、进料孔，7、出料口，8、传感器组，9、延伸管，10、波轮，11、管罩，12、单向阀，401、控制面板，402、伸缩杆，403、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种混凝土添加剂的复配设备，包括料罐1、进料管 3和进料孔6，料罐1下方设置有支撑架2，料罐1上方安装有顶盖4，料罐1 底部安装有伺服电机5，料罐1侧壁上设置有若干个进料孔6和出料口7，若干个进料孔6的位置上下相错，进料管3端部设置有与进料孔6相配合的卡接头，料罐1内部安装有传感器组8、延伸管9和波轮10，顶盖4上安装有控制面板401，顶盖4底部设置有纵向的伸缩杆402，伸缩杆402上设置有横向的支撑杆403，且伸缩杆402通过支撑杆403悬装在料罐1内，且支撑杆 403的安装位置高于波轮10的所处位置，进料孔6内安装有单向阀12，单向阀12的开启方向朝向料罐1内，且进料孔6通过单向阀12与延伸管9连通，组成管路通道，延伸管9连接在料罐1内壁上，且延伸管9管头处设置有橡胶材质的管罩11，且延伸管9的管头以30-60°的角度向下倾斜，波轮10安装在料罐1内的底壁上，且波轮10底端伸出料罐1，并连接在伺服电机5的传动轴上。

需要补充的是：传感器组8可根据实际使用情况添加温度传感器、液位传感器、压力传感器等，用于监测料罐1生产过程中罐内的生产环境，进行实时操控，进料管3可连接在上料泵上，增加注料的效率，进料管3的卡接头结构形似加油枪，可伸入至进料孔6中，顶开单向阀12的阀门。

本实用新型在使用时，首先，通过外部电源给装置供电，通过控制面板 401内的控制器(型号为pz-30)操控装置的运行，进料管3与外部料箱连通，将进料管3上的枪头结构插入进料孔6内，顶开单向阀12的阀门，通过外部压力向料罐1内注入物料，可同时插入多跟进料管3完成装置多组物料的同时注入，物料经过延伸管9注入至料罐1中，注料完成后，将进料管3拔下，单向阀12的阀门闭合，避免原料通过进料孔6漏出，液压驱动的伸缩杆402 运作，将顶盖4拉下，从而使料罐1保持一定的密闭状态，伺服电机5(型号为220ST-M02030)通电运转，通过其轴杆将转动力传递给波轮10，波轮10 横向转动，带动料罐1内的药\液转动混合，与此同时，传感器组8对料罐1 中的生产环境进行实时监控，并将监控数据传递给控制面板401，可通过伸缩杆,402将顶盖4顶起，从而便于对料罐1内的清洁和维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种混凝土添加剂的复配设备，包括料罐(1)、进料管(3)和进料孔(6)，其特征在于：所述料罐(1)下方设置有支撑架(2)，所述料罐(1)上方安装有顶盖(4)，所述料罐(1)底部安装有伺服电机(5)，所述料罐(1)侧壁上设置有若干个进料孔(6)和出料口(7)，所述料罐(1)内部安装有传感器组(8)、延伸管(9)和波轮(10)，所述顶盖(4)上安装有控制面板(401)，所述进料孔(6)内安装有单向阀(12)，且所述进料孔(6)通过所述单向阀(12)与所述延伸管(9)连通，组成管路通道，所述波轮(10)安装在所述料罐(1)内的底壁上，且波轮(10)底端伸出料罐(1)，并连接在所述伺服电机(5)的传动轴上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂的复配设备，其特征在于：所述顶盖(4)底部设置有纵向的伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)上设置有横向的支撑杆(403)，且所述伸缩杆(402)通过所述支撑杆(403)悬装在所述料罐(1)内，且所述支撑杆(403)的安装位置高于波轮(10)的所处位置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂的复配设备，其特征在于：所述进料管(3)端部设置有与进料孔(6)相配合的卡接头。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂的复配设备，其特征在于：若干个所述进料孔(6)的位置上下相错。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂的复配设备，其特征在于：所述延伸管(9)连接在所述料罐(1)内壁上，且所述延伸管(9)管头处设置有橡胶材质的管罩(11)，且延伸管(9)的管头以30-60°的角度向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂的复配设备，其特征在于：所述单向阀(12)的开启方向朝向料罐(1)内。

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