CN113681712A - 一种工程施工用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工程施工用搅拌设备，其包括：壳体、支撑架、底板、脚轮、配重块、电控阀门、接料桶、横向保护壳、加强筋板、导向槽、驱动机构、滚珠、连接板、加强杆、通槽、加料口、保护罩、圆筒、横杆、水箱、观察窗、加水口、水泵、水管、控制柜、螺杆、连接轴、螺母、导向块、第一圆锥齿轮、出料孔、搅拌叶片、出水孔、第一圆柱齿轮、驱动电机、第二圆柱齿轮、连接轴、第二圆锥齿轮、第三圆锥齿轮、转轴、接管、旋转进水机构、空腔、螺旋输送叶片和直管。本申请的有益之处在于其可将位于壳体底部的物料向壳体内部的上方位置处进行输送，便于提高搅拌混合的效果，便于进行壳体内部上下处的物料更换，提高了整体竖向上的搅拌混合效果。

Description

一种工程施工用搅拌设备

技术领域

本发明涉及一种搅拌设备，具体涉及一种工程施工用搅拌设备，属于工程施工技术领域。

背景技术

工程施工是建筑安装企业归集核算工程成本的会计核算专用科目，是根据建设工程设计文件的要求，对建设工程进行新建、扩建、改建的活动；工程施工下设人工费、材料费、机械费、其他直接费等四个明细；工程施工时需要进行混凝土的混合搅拌，进行混合。

现有的专利文献“CN212312365U一种混凝土搅拌混合装置”中，虽具有搅拌混合混凝土的功能，但混凝土在搅拌容器的内部，缺少物料的上提结构，不易进行上下位置处物料的更换，不便于进行竖向上物料的混合搅拌，使用效果可能不佳。现在尚没有一种结构合理可靠且便于进行内部物料上下更换混合的工程施工用搅拌设备。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供一种工程施工用搅拌设备，包括：壳体、连接板、支撑架、加强杆、底板、电控阀门、接料桶、横向驱动结构、搅拌机构和加料口；其中，所述壳体的两侧外壁均固定连接有所述连接板，所述连接板与所述支撑架的顶部固定连接，所述支撑架与所述壳体的外壁之间固定连接有所述加强杆，所述支撑架的底部与所述底板的顶部固定连接，所述支撑架与所述底板之间形成通槽；所述壳体的底部出料口端固定套接有所述电控阀门，所述电控阀门的底部设置有所述接料桶，所述底板的顶部固定安装有所述横向驱动结构，所述横向驱动结构的输出端与所述接料桶的底部固定连接；所述壳体上设置有可将物料向上输送的所述搅拌机构，所述壳体的顶部固定连接有两个所述加料口，所述加料口与所述壳体连通安装。

进一步地,所述横向驱动结构包括：横向保护壳、驱动机构、螺杆、连接轴、螺母、导向块和第一圆锥齿轮，所述横向保护壳与底板的顶部固定连接，所述横向保护壳的内部转动安装有所述螺杆，所述螺杆的一端与所述连接轴的一端固定连接，所述连接轴的末端与所述横向保护壳的内侧壁转动安装，所述螺杆的杆面上螺纹连接有所述螺母，所述螺母的顶部固定连接有所述导向块，所述横向保护壳的顶部开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽滑动连接，所述导向块与接料桶的底部固定连接，所述驱动机构固定安装在所述横向保护壳的底部一侧，所述驱动机构的输出端和所述连接轴的轴面上均固定套接有所述第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的数目为两个，两个所述第一圆锥齿轮之间啮合连接。

进一步地,所述横向保护壳的顶部转动安装有多个均匀分布的滚珠，所述滚珠与接料桶的底部接触，所述横向保护壳的两侧均固定连接有加强筋板，所述加强筋板的末端与底板的侧边固定连接。

进一步地,所述驱动机构包括：矩形壳、伺服电机、圆轴、蜗轮和蜗杆，所述矩形壳与横向保护壳的外壁固定连接，所述矩形壳的一侧固定安装有所述伺服电机，所述矩形壳的内部转动安装有所述圆轴和所述蜗杆，所述圆轴上固定套接有所述蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述蜗杆的一端与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述圆轴的一端与第一圆锥齿轮固定套接。

进一步地,所述搅拌机构包括：圆筒、搅拌叶片、第一圆柱齿轮、驱动电机和第二圆柱齿轮，所述圆筒贯穿壳体的顶部，且圆筒延伸至壳体的内部，所述圆筒与壳体转动安装，所述圆筒的两侧均固定安装有若干个等间距分布的所述搅拌叶片，所述驱动电机固定安装在壳体的顶部，所述第一圆柱齿轮与所述圆筒固定套接，所述驱动电机的输出轴端与所述第二圆柱齿轮固定套接，所述第二圆柱齿轮与所述第一圆柱齿轮啮合连接。

进一步地,所述圆筒上固定套接有旋转进水机构，所述圆筒的内壁上开设有空腔，所述旋转进水机构的一侧与接管的一端连通安装，所述旋转进水机构的内圈与空腔连通安装，所述空腔还与开设在搅拌叶片内部的腔室连通，所述搅拌叶片的外壁上开设有多个均匀分布的出水孔，所述出水孔与腔室连通安装，所述接管的末端与水管的一端连接，所述水管的末端与水泵的出水口连通安装，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述水箱与壳体的一侧固定连接，所述水箱的顶部固定连接有加水口，所述加水口与水箱的内部连通安装，所述水泵的进水口固定套接有直管，所述直管位于水箱的内部，所述水箱的正面固定嵌合安装有观察窗。

进一步地,所述圆筒的内部转动安装有转轴，所述转轴的轴面上固定套接有螺旋输送叶片，所述圆筒的表面上开设有出料孔，所述转轴的顶端与横杆连接，所述横杆的两端与保护罩的内侧壁固定连接，所述保护罩固定安装在壳体的顶部，所述转轴的顶端和横杆的杆面上均固定套接有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮的数目为两个，两个所述第三圆锥齿轮啮合连接，所述横杆还与连接杆连接，所述连接杆的底端与第二圆柱齿轮的顶部中心处固定连接，所述连接杆的顶端和横杆的杆面上均固定套接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的数目为两个，两个所述第二圆锥齿轮啮合连接。

进一步地,所述旋转进水机构：固定环、透水孔、转动环和密封垫圈，所述固定环与圆筒固定套接，所述固定环的内圈开设有若干个透水孔，所述透水孔与固定环和空腔连通安装，所述转动环套设在所述固定环的四周，所述转动环的表面固定套接有所述密封垫圈。

进一步地,所述底板的底部四角处均安装有脚轮，所述底板的底部固定安装有两个配重块。

进一步地,所述壳体的一侧固定安装有控制柜，所述控制柜与电控阀门、水泵、驱动电机和伺服电机电性连接。

本申请的有益之处在于：提供了一种结构合理可靠且便于进行内部物料上下更换混合的工程施工用搅拌设备。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的一种工程施工用搅拌设备的结构示意图；

图2是图1所示实施例中横向保护壳内部的结构示意图；

图3是图1所示实施例中驱动机构的结构示意图；

图4是图1所示实施例中搅拌机构的结构示意图；

图5是图1所示实施例中旋转进水机构的结构示意图；

图6是图1所示实施例中圆筒的截面结构示意图；

图7是图1所示实施例中水箱内部的结构示意图；

图8是图1所示实施例中搅拌叶片的结构示意图；

图9是图1所示实施例中底板的底部结构示意图；

图10是图1所示实施例中工作原理示意图。

图中附图标记的含义：

100、搅拌设备，101、壳体，102、支撑架，103、底板，104、脚轮，105、配重块，106、电控阀门，107、接料桶，108、横向保护壳，109、加强筋板，110、导向槽，111、驱动机构，1111、矩形壳体，1112、伺服电机，1113、圆轴，1114、蜗轮，1115、蜗杆，112、滚珠，113、连接板，114、加强杆，115、通槽，116、加料口，117、保护罩，118、圆筒，119、横杆，120、水箱，121、观察窗，122、加水口，123、水泵，124、水管，125、控制柜，126、螺杆，127、连接轴，128、螺母，129、导向块，130、第一圆锥齿轮，131、出料孔，132、搅拌叶片，133、出水孔，134、第一圆柱齿轮，135、驱动电机，136、第二圆柱齿轮，137、连接轴，138、第二圆锥齿轮，139、第三圆锥齿轮，140、转轴，141、接管，142、旋转进水机构，1421、固定环，1422、透水孔，1423、转动环，1424、密封垫圈，143、空腔，144、螺旋输送叶片，145、直管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，搅拌设备100包括：壳体101、连接板113、支撑架102、加强杆114、底板103、电控阀门106、接料桶107、横向驱动结构、搅拌机构和加料口116。

如图1所示，作为具体方案，其中，壳体101的两侧外壁均固定连接有连接板113，连接板113与支撑架102的顶部固定连接，支撑架102与壳体101的外壁之间固定连接有加强杆114，支撑架102的底部与底板103的顶部固定连接，支撑架102与底板103之间形成通槽115，为壳体101提供了支撑，进行架空，同时两侧形成的通槽115用于接料桶107的通过，进行移动；壳体101的底部出料口端固定套接有电控阀门106，电控阀门106的底部设置有接料桶107，底板103的顶部固定安装有横向驱动结构，横向驱动结构的输出端与接料桶107的底部固定连接，电控阀门106用于控制壳体101底部的开闭，进行出料，横向驱动结构可为接料桶107提供驱动，可进行横向上位置的改变，可进行移动；壳体101上设置有可将物料向上输送的搅拌机构，壳体101的顶部固定连接有两个加料口116，加料口116与壳体101连通安装，搅拌机构可为壳体101内部通过搅拌的功能，同时可将位于壳体101底部的物料向壳体101内部的上方位置处进行输送，便于提高搅拌混合的效果，便于进行壳体101内部上下处的物料更换，提高了整体竖向上的搅拌混合效果，整体的使用效果较好。

如图1和图2所示，作为具体方案，横向驱动结构包括：横向保护壳108、驱动机构111、螺杆126、连接轴127、螺母128、导向块129和第一圆锥齿轮130，横向保护壳108与底板103的顶部固定连接，横向保护壳108的内部转动安装有螺杆126，螺杆126的一端与连接轴127的一端固定连接，连接轴127的末端与横向保护壳108的内侧壁转动安装，螺杆126的杆面上螺纹连接有螺母128，螺母128的顶部固定连接有导向块129，横向保护壳108的顶部开设有导向槽110，导向块129与导向槽110滑动连接，导向块129与接料桶107的底部固定连接，驱动机构111固定安装在横向保护壳108的底部一侧，驱动机构111的输出端和连接轴127的轴面上均固定套接有第一圆锥齿轮130，第一圆锥齿轮130的数目为两个，两个第一圆锥齿轮130之间啮合连接，可用于接料桶107的横向驱动，进行横向位置的改变，便于调节接料桶107的位置，无需人工手动进行调节改变位置，从而便于进行使用，省时省力。

如图2所示，作为具体方案，横向保护壳108的顶部转动安装有多个均匀分布的滚珠112，滚珠112与接料桶107的底部接触，横向保护壳108的两侧均固定连接有加强筋板109，加强筋板109的末端与底板103的侧边固定连接，用于接料桶107移动时，滚珠112用于接料桶107底部的支撑，可降低移动时的摩擦力，提高了使用效果。

如图3所示，采用这样的方案，驱动机构111包括：矩形壳1111、伺服电机1112、圆轴1113、蜗轮1114和蜗杆1115，矩形壳1111与横向保护壳108的外壁固定连接，矩形壳1111的一侧固定安装有伺服电机1112，矩形壳1111的内部转动安装有圆轴1113和蜗杆1115，圆轴1113上固定套接有蜗轮1114，蜗轮1114与蜗杆1115啮合连接，蜗杆1115的一端与伺服电机1112的输出轴固定连接，圆轴1113的一端与第一圆锥齿轮130固定套接，可用于横向驱动结构的驱动，实现螺杆126的转动驱动。

如图4所示，采用这样的方案，搅拌机构包括：圆筒118、搅拌叶片132、第一圆柱齿轮134、驱动电机135和第二圆柱齿轮136，圆筒118贯穿壳体101的顶部，且圆筒118延伸至壳体101的内部，圆筒118与壳体101转动安装，圆筒118的两侧均固定安装有若干个等间距分布的搅拌叶片132，驱动电机135固定安装在壳体101的顶部，第一圆柱齿轮134与圆筒118固定套接，驱动电机135的输出轴端与第二圆柱齿轮136固定套接，第二圆柱齿轮136与第一圆柱齿轮134啮合连接，驱动电机135带动第二圆柱齿轮136进行转动，通过第二圆柱齿轮136和第一圆柱齿轮134进行啮合传动，实现圆筒118的驱动，实现圆筒118的转动，配合搅拌叶片132，实现壳体101内部物料的混合搅拌，实现混合；在进行搅拌混合的同时，连接杆137受到驱动电机135进行驱动，通过两个第二圆锥齿轮138进行啮合传动，实现横杆119的转动，进一步通过两个第三圆锥齿轮139进行啮合传动，实现转轴140的驱动，转轴140和螺旋输送叶片144一起进行转动，转动方向与圆筒118的转动方向相反，其可进行物料的输送，物料通过圆筒118底端进入，通过螺旋输送叶片144进行输送，通过出料孔131进行排出，从而实现壳体101底部物料向上输送，实现底部物料向上处的提升，便于进行壳体101内部上下处的物料更换，提高了整体竖向上的搅拌混合效果，整体的使用效果较好。

如图1、图4和图7所示，采用这样的方案，圆筒118上固定套接有旋转进水机构142，圆筒118的内壁上开设有空腔143，旋转进水机构142的一侧与接管141的一端连通安装，旋转进水机构142的内圈与空腔143连通安装，空腔143还与开设在搅拌叶片132内部的腔室连通，搅拌叶片132的外壁上开设有多个均匀分布的出水孔133，出水孔133与腔室连通安装，接管141的末端与水管124的一端连接，水管124的末端与水泵123的出水口连通安装，水泵123固定安装在水箱120的顶部，水箱120与壳体101的一侧固定连接，水箱120的顶部固定连接有加水口122，加水口122与水箱120的内部连通安装，水泵123的进水口固定套接有直管145，直管145位于水箱120的内部，水箱120的正面固定嵌合安装有观察窗121，进行加水时，水泵123通过直管145进行水箱120中水的抽取，通过水管124进入到接管141中，通过旋转进水机构142进入到空腔143中，然后进入到搅拌叶片132中，通过出水孔133进行水源的分散，进入到壳体101中，便于进行均匀供水，使用效果较好。

如图4和图6所示，采用这样的方案，圆筒118的内部转动安装有转轴140，转轴140的轴面上固定套接有螺旋输送叶片144，圆筒118的表面上开设有出料孔131，转轴140的顶端与横杆119连接，横杆119的两端与保护罩117的内侧壁固定连接，保护罩117固定安装在壳体101的顶部，转轴140的顶端和横杆119的杆面上均固定套接有第三圆锥齿轮139，第三圆锥齿轮139的数目为两个，两个第三圆锥齿轮139啮合连接，横杆119还与连接杆137连接，连接杆137的底端与第二圆柱齿轮136的顶部中心处固定连接，连接杆137的顶端和横杆119的杆面上均固定套接有第二圆锥齿轮138，第二圆锥齿轮138的数目为两个，两个第二圆锥齿轮138啮合连接，连接杆137受到驱动电机135进行驱动，通过两个第二圆锥齿轮138进行啮合传动，实现横杆119的转动，进一步通过两个第三圆锥齿轮139进行啮合传动，实现转轴140的驱动，转轴140和螺旋输送叶片144一起进行转动，转动方向与圆筒118的转动方向相反，其可进行物料的输送，物料通过圆筒118底端进入，通过螺旋输送叶片144进行输送，通过出料孔131进行排出，从而实现壳体101底部物料向上输送，实现底部物料向上处的提升，便于进行壳体101内部上下处的物料更换，提高了整体竖向上的搅拌混合效果，整体的使用效果较好。

如图5所示，采用这样的方案，旋转进水机构142：固定环1421、透水孔1422、转动环1423和密封垫圈1424，固定环1421与圆筒118固定套接，固定环1421的内圈开设有若干个透水孔1422，透水孔1422与固定环1421和空腔143连通安装，转动环1423套设在固定环1421的四周，转动环1423的表面固定套接有密封垫圈1424，可用于进水，进行连通，同时可进行转动，不影响圆筒118的转动，通过密封垫圈1424可提供密封的作用。

如图1所示，采用这样的方案，底板103的底部四角处均安装有脚轮104，底板103的底部固定安装有两个配重块105，用于整体的移动。

如图10所示，采用这样的方案，壳体101的一侧固定安装有控制柜125，控制柜125与电控阀门106、水泵123、驱动电机135和伺服电机1112电性连接，用于整体的控制。

使用方法：整个搅拌设备100在进行使用的过程中，推动整个搅拌设备100通过脚轮104可在地面上进行滚动，实现整个搅拌设备100的移动，移动到指定的位置，整个搅拌设备100外接连通电源，进行供电。通过加料口116进行物料的倒入，通过控制柜125进行整个搅拌设备100的控制，驱动电机135带动第二圆柱齿轮136进行转动，通过第二圆柱齿轮136和第一圆柱齿轮134进行啮合传动，实现圆筒118的驱动，实现圆筒118的转动，配合搅拌叶片132，实现壳体101内部物料的混合搅拌，实现混合。

在进行搅拌混合的同时，连接杆137受到驱动电机135进行驱动，通过两个第二圆锥齿轮138进行啮合传动，实现横杆119的转动，进一步通过两个第三圆锥齿轮139进行啮合传动，实现转轴140的驱动，转轴140和螺旋输送叶片144一起进行转动，转动方向与圆筒118的转动方向相反，其可进行物料的输送，物料通过圆筒118底端进入，通过螺旋输送叶片144进行输送，通过出料孔131进行排出，从而实现壳体101底部物料向上输送，实现底部物料向上处的提升，便于进行壳体101内部上下处的物料更换，提高了整体竖向上的搅拌混合效果，整体的使用效果较好。

同时进行加水时，水泵123通过直管145进行水箱120中水的抽取，通过水管124进入到接管141中，通过旋转进水机构142进入到空腔143中，然后进入到搅拌叶片132中，通过出水孔133进行水源的分散，进入到壳体101中，便于进行均匀供水，使用效果较好。

在进行搅拌混合后，打开电控阀门106，物料通过壳体101底部进行排出，进入到接料桶107中，接料后，进行横向驱动，改变横向位置时，伺服电机1112带动蜗杆1115进行转动，通过蜗杆1115与蜗轮1114进行啮合传动，实现圆轴1113的驱动，进一步通过两个第一圆锥齿轮130进行啮合传动，实现螺杆126的驱动，通过导向块129与导向槽110进行导向，实现横向驱动，改变了接料桶107的横向位置，便于使用。

本申请的有益之处在于：

整个搅拌设备100用于工程施工中混凝土的搅拌作用，其在现有技术上进行了改进，在进行搅拌混合的同时，其可将位于壳体101底部的物料向壳体101内部的上方位置处进行输送，便于提高搅拌混合的效果，便于进行壳体101内部上下处的物料更换，提高了整体竖向上的搅拌混合效果，整体的使用效果较好。

同时具有供水的结构，可为搅拌混合时，进行供水，同时供水可导流到圆筒118上，然后通过搅拌叶片132进行导流，从而便于水源较好、较均匀的分散到壳体101的内部，便于为混凝土搅拌提供较好的供水效果，使用效果较好。

同时具有接料桶107可用于搅拌后物料的盛接，用于物料的取出，同时具有横向驱动结构，可进行接料后接料桶107的横向驱动，可移动到整个搅拌设备100的两侧，便于进行混凝土的使用，避免人工进行搬运进行使用，使用效果较好，省时省力。

以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工程施工用搅拌设备，其特征在于：

所述搅拌设备包括：壳体、连接板、支撑架、加强杆、底板、电控阀门、接料桶、横向驱动结构、搅拌机构和加料口；

其中，所述壳体的两侧外壁均固定连接有所述连接板，所述连接板与所述支撑架的顶部固定连接，所述支撑架与所述壳体的外壁之间固定连接有所述加强杆，所述支撑架的底部与所述底板的顶部固定连接，所述支撑架与所述底板之间形成通槽；

所述壳体的底部出料口端固定套接有所述电控阀门，所述电控阀门的底部设置有所述接料桶，所述底板的顶部固定安装有所述横向驱动结构，所述横向驱动结构的输出端与所述接料桶的底部固定连接；

所述壳体上设置有可将物料向上输送的所述搅拌机构，所述壳体的顶部固定连接有两个所述加料口，所述加料口与所述壳体连通安装。

2.根据权利要求1所述的一种工程施工用搅拌设备，其特征在于：所述横向驱动结构包括：横向保护壳、驱动机构、螺杆、连接轴、螺母、导向块和第一圆锥齿轮，所述横向保护壳与底板的顶部固定连接，所述横向保护壳的内部转动安装有所述螺杆，所述螺杆的一端与所述连接轴的一端固定连接，所述连接轴的末端与所述横向保护壳的内侧壁转动安装，所述螺杆的杆面上螺纹连接有所述螺母，所述螺母的顶部固定连接有所述导向块，所述横向保护壳的顶部开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽滑动连接，所述导向块与接料桶的底部固定连接，所述驱动机构固定安装在所述横向保护壳的底部一侧，所述驱动机构的输出端和所述连接轴的轴面上均固定套接有所述第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的数目为两个，两个所述第一圆锥齿轮之间啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程施工用搅拌设备，其特征在于：所述横向保护壳的顶部转动安装有多个均匀分布的滚珠，所述滚珠与接料桶的底部接触，所述横向保护壳的两侧均固定连接有加强筋板，所述加强筋板的末端与底板的侧边固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种工程施工用搅拌设备，其特征在于：所述驱动机构包括：矩形壳、伺服电机、圆轴、蜗轮和蜗杆，所述矩形壳与横向保护壳的外壁固定连接，所述矩形壳的一侧固定安装有所述伺服电机，所述矩形壳的内部转动安装有所述圆轴和所述蜗杆，所述圆轴上固定套接有所述蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述蜗杆的一端与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述圆轴的一端与第一圆锥齿轮固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种工程施工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构包括：圆筒、搅拌叶片、第一圆柱齿轮、驱动电机和第二圆柱齿轮，所述圆筒贯穿壳体的顶部，且圆筒延伸至壳体的内部，所述圆筒与壳体转动安装，所述圆筒的两侧均固定安装有若干个等间距分布的所述搅拌叶片，所述驱动电机固定安装在壳体的顶部，所述第一圆柱齿轮与所述圆筒固定套接，所述驱动电机的输出轴端与所述第二圆柱齿轮固定套接，所述第二圆柱齿轮与所述第一圆柱齿轮啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种工程施工用搅拌设备，其特征在于：所述圆筒上固定套接有旋转进水机构，所述圆筒的内壁上开设有空腔，所述旋转进水机构的一侧与接管的一端连通安装，所述旋转进水机构的内圈与空腔连通安装，所述空腔还与开设在搅拌叶片内部的腔室连通，所述搅拌叶片的外壁上开设有多个均匀分布的出水孔，所述出水孔与腔室连通安装，所述接管的末端与水管的一端连接，所述水管的末端与水泵的出水口连通安装，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述水箱与壳体的一侧固定连接，所述水箱的顶部固定连接有加水口，所述加水口与水箱的内部连通安装，所述水泵的进水口固定套接有直管，所述直管位于水箱的内部，所述水箱的正面固定嵌合安装有观察窗。

7.根据权利要求5所述的一种工程施工用搅拌设备，其特征在于：所述圆筒的内部转动安装有转轴，所述转轴的轴面上固定套接有螺旋输送叶片，所述圆筒的表面上开设有出料孔，所述转轴的顶端与横杆连接，所述横杆的两端与保护罩的内侧壁固定连接，所述保护罩固定安装在壳体的顶部，所述转轴的顶端和横杆的杆面上均固定套接有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮的数目为两个，两个所述第三圆锥齿轮啮合连接，所述横杆还与连接杆连接，所述连接杆的底端与第二圆柱齿轮的顶部中心处固定连接，所述连接杆的顶端和横杆的杆面上均固定套接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的数目为两个，两个所述第二圆锥齿轮啮合连接。

8.根据权利要求6所述的一种工程施工用搅拌设备，其特征在于：所述旋转进水机构：固定环、透水孔、转动环和密封垫圈，所述固定环与圆筒固定套接，所述固定环的内圈开设有若干个透水孔，所述透水孔与固定环和空腔连通安装，所述转动环套设在所述固定环的四周，所述转动环的表面固定套接有所述密封垫圈。

9.根据权利要求1所述的一种工程施工用搅拌设备，其特征在于：所述底板的底部四角处均安装有脚轮，所述底板的底部固定安装有两个配重块。

10.根据权利要求1所述的一种工程施工用搅拌设备，其特征在于：所述壳体的一侧固定安装有控制柜，所述控制柜与电控阀门、水泵、驱动电机和伺服电机电性连接。

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