CN203652541U - 一种提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种提升机，包括机体、链条和下料斗，所述链条设置在所述机体的内部，所述下料斗设置在机体的进料端，所述链条位于所述下料斗的下端，所述机体的内壁设置有托起所述链条的托板，所述托板包括固定在所述机体内壁上的安装板和与所述安装板垂直的固定板，所述固定板上设置有在所述链条带动下绕自身轴线转动的旋转部。设备运行时，链条经过托板上的旋转部，旋转部伴随链条转动，在转动的过程中，与链条发生摩擦，能够将粘附在链条上的物料带出一部分，减少链条粘附物料的量，从而能够减少挑齿现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物加工技术领域，更具体地说，涉及一种提升机。
背景技术
提升机（well elevating conveyor/Elevator）是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。Z型提升机是提升机的一种，Z型提升机又名转斗提升机，广泛用于食品，医药，化工等行业，适用于干燥的颗粒物料输送，同时为了防止进料时物料泄漏，必须在进料口增加电磁振动给料机，或其他均匀给料设备，在每个斗中平均分配物料，以防物料泄漏。
煤炭一般以粉末状和颗粒状物料形式存在，普通Z型提升机运输此类物料时，不可避免的存在2个问题，一方面粉物料在进料过程中在链条托板处堆积，当堆积物料较多时，粉末物料将粘附在链条上，随着链条运转，当到达链轮处时，链条与链轮间造成异常啮合，发生挑齿故障，致使整个系统瘫痪；另一方面此粉末不可避免的进入转斗套与链条加长销的间隙之中，造成转斗转动不灵活，在运转过程中，造成转斗掉斗，卡斗，乱斗等故障，致使设备瘫痪。
另外，在下料过程中，因无均匀给料的附加设备，物料会在入料口处堆积，每一个转斗将装满，物料溢出，造成物料泄漏，另一方面，在运转提升过程中，不可避免的存在洒料，运输过程中物料损失严重。
综上所述，如何减少挑齿现象发生，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种提升机，以实现减少挑齿现象发生的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种提升机，包括机体、链条和下料斗，所述链条设置在所述机体的内部，所述下料斗设置在机体的进料端，所述链条位于所述下料斗的下端，所述机体的内壁设置有托起所述链条的托板，所述托板包括固定在所述机体内壁上的安装板和与所述安装板垂直的固定板，所述固定板上设置有在所述链条带动下绕自身轴线转动的旋转部。
优选地，上述提升机中，所述旋转部包括固定在所述固定板上的销轴和套设在所述销轴上的轴套。
优选地，上述提升机中，所述旋转部包括两端轴接在所述固定板上的旋转轴。
优选地，上述提升机中，所述旋转部的数量为多个。
优选地，上述提升机中，所述固定板与所述安装板之间还设置有加强筋。
优选地，上述提升机中，所述下料斗包括料斗本体，所述料斗本体的下料口直接与所述链条上的盛料斗接触。
优选地，上述提升机中，所述料斗本体与所述盛料斗接触的部位设置有刷子。
优选地，上述提升机中，所述机体的内壁上还设置有刮料板。
优选地，上述提升机中，所述机体的内壁上还设置有导向板。
从上述技术方案中可以看出，本实用新型实施例中的提升机包括机体、链条和下料斗，所述链条设置在所述机体的内部，所述下料斗设置在机体的进料端，所述链条位于所述下料斗的下端，所述机体的内壁设置有托起所述链条的托板，所述托板包括固定在所述机体内壁上的安装板和与所述安装板垂直的固定板，所述固定板上设置有在所述链条带动下绕自身轴线转动的旋转部。设备运行时，链条经过托板上的旋转部，旋转部伴随链条转动，在转动的过程中，与链条发生摩擦，能够将粘附在链条上的物料带出一部分，减少链条粘附物料的量，从而能够减少挑齿现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种提升机的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种提升机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例所提供的一种托板的主视结构示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的一种托板的俯视结构示意图；
图5为本实用新型实施例所提供的一种托板的侧视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型核心是公开一种提升机，以实现减少挑齿现象发生的目的。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
如图1和图2所示，该提升机，包括机体2、链条3和下料斗5，链条3设置在机体2的内部，下料斗5设置在机体2的进料端，链条3位于下料斗5的下端，机体2的内壁设置有托起链条3的托板，托板包括固定在机体2内壁上的安装板11和与安装板11垂直的固定板12，固定板12上设置有在链条3带动下绕自身轴线转动的旋转部。
设备运行时，链条3经过托板上的旋转部，旋转部伴随链条3转动，在转动的过程中，与链条3发生摩擦，能够将粘附在链条3上的物料6带出一部分，减少链条3粘附物料6的量，从而能够减少挑齿现象发生。
上述旋转部包括固定在固定板12上的销轴14和套设在销轴14上的轴套15。链条3经过该旋转部时，轴套15在链条3的带动下再销轴14上旋转。
上述旋转部还可以包括两端轴接在固定板12上的旋转轴。该旋转轴两端均轴接在固定板12上，当链条3经过该旋转部时，该旋转轴在链条3的带动下围绕自身轴线转动。
为了优化上述方案，旋转部的数量为多个，相邻的旋转部之间具有间隙，该间隙能够暂时存储部分物料6，从而能够减少链条3粘附物料6的量。
为了提高该托板的强度，固定板12与安装板11之间还设置有加强筋13。加强筋13设置在固定板12和安装板11之间，可以为一个还可以为多个。
为了进一步减少链条3上粘附物料6的量，机体2的内壁上还设置有刮料板8。链条3通刮料板8通过时，在刮料板8的作用下，链条3上粘附的物料6就会被刮下，从而进一步减少链条3上粘附物料6的量。
为了保证提升机稳定运行，机体2的内壁上还设置有导向板7，导向板7的设置能够防止链条3窜动。
本实用新型实施例中下料斗5包括料斗本体，料斗本体的下料口直接与链条3上的盛料斗4接触。
为了防止盛料斗4中的物料6过满，料斗本体与盛料斗4接触的部位设置有刷子。物料6从料斗本体的进料口直接进料，在入料腔内囤积，在四周刷子的作用下，物料6被禁锢在腔体内，随着料斗的连续不断的通过，物料6被均匀分散到每个盛料斗4中，经提升卸料。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种提升机，包括机体、链条和下料斗，所述链条设置在所述机体的内部，所述下料斗设置在机体的进料端，所述链条位于所述下料斗的下端，其特征在于，所述机体的内壁设置有托起所述链条的托板，所述托板包括固定在所述机体内壁上的安装板和与所述安装板垂直的固定板，所述固定板上设置有在所述链条带动下绕自身轴线转动的旋转部。
2.如权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述旋转部包括固定在所述固定板上的销轴和套设在所述销轴上的轴套。
3.如权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述旋转部包括两端轴接在所述固定板上的旋转轴。
4.如权利要求1-3中任一项所述的提升机，其特征在于，所述旋转部的数量为多个。
5.如权利要求1-3中任一项所述的提升机，其特征在于，所述固定板与所述安装板之间还设置有加强筋。
6.如权利要求1-3中任一项所述的提升机，其特征在于，所述下料斗包括料斗本体，所述料斗本体的下料口直接与所述链条上的盛料斗接触。
7.如权利要求6所述的提升机，其特征在于，所述料斗本体与所述盛料斗接触的部位设置有刷子。
8.如权利要求7所述的提升机，其特征在于，所述机体的内壁上还设置有刮料板。
9.如权利要求8所述的提升机，其特征在于，所述机体的内壁上还设置有导向板。
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|---|---|---|---|---|
| CN105540154A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-04 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种诱导式提升机上的链条支托机构 |
| CN106248428A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-21 | 益阳大明机械制造有限公司 | 物料全自动制样中的缩分装置及应用 |
| CN110980134A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-10 | 湖北京山群健米业有限公司 | 一种粮食加工定量输送机械及输送方法 |
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