CN213332685U - 一种使用稳定的气动阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用稳定的气动阀门，包括底座、气动动力单元、传动机构单元、执行单元和管道；气动动力单元：活动连接在底座的上表面，底座设置在管道上；传动机构单元：包含第一连杆、第二连杆、连杆支架、第一销轴、第三连杆和第二销轴，所述第一连杆的一端固定连接在第二连杆上，且第一连杆垂直于在第二连杆，第一连杆的另一端转动连接在气动动力单元的活塞杆上，所述第二连杆的中部通过销轴活动连接在连杆支架上，所述连杆支架固定安装在管道的上表面，所述第二连杆的左部通过销轴活动连接在第三连杆的上部；该使用稳定的气动阀门用机械传动装置，具有稳定性并且结构简单容易维修。

Description

一种使用稳定的气动阀门

技术领域

本实用新型涉及气动阀门技术领域，具体为一种使用稳定的气动阀门。

背景技术

气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门，是工业管道系统自动化的一种重要装置，小到日常生活中的自来水系统，大到航天系统，国民生产的各个领域都离不开，它对系统运行的安全性，经济型都有着重大的影响。

其中现在技术中申请号为201721877355.4 提出的一种使用稳定的气动阀门，包括管体，其特征在于：所述管体的内腔壁两端均固定安装有合页，所述合页远离管体的一端均分别固定安装有左挡板和右挡板，所述管体的内腔顶壁中段固定安装有进风管，所述左挡板的顶部左端固定安装有与右挡板相连接的顶板，所述顶板的下表面中段固定安装有贯穿并延伸至管体底部的插杆，所述插杆的外表面套接有分别与左挡板和右挡板相连接的第一密封项圈，所述进风管的底部固定安装有与顶板相连接的软套，所述管体的内腔底壁两端均固定安装有与左挡板和右挡板相连接的竖杆，所述竖杆的底部固定安装有与左挡板和右挡板相连接的卡接装置，所述竖杆的外表面套接有与卡接装置相连接的第一弹簧，所述插杆的底部固定安装有与管体底部相连接的底板，所述插杆的外表面中段两端均活动安装有与左挡板和右挡板相匹配的滑轮，所述底板的上表面两端均固定安装有一端贯穿并延伸至管体内部的移动杆，所述移动杆位于管体内部的一端固定安装有分别与左挡板和右挡板相连接的连接块，所述连接块的底部固定安装有套接于移动杆外表面且与管体相连接的第二弹簧，所述管体的内腔底壁两端均开设有圆孔。

其在长时间控制各种流体后会导致装置不稳定，并且结构复杂不容易维修，无法满足人们的需求，对人们提供方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种使用稳定的气动阀门，机械传动装置具有稳定性并且结构简单容易维修，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用稳定的气动阀门，包括底座、气动动力单元、传动机构单元、执行单元和管道；

气动动力单元：活动连接在底座的上表面，底座设置在管道上；

传动机构单元：包含第一连杆、第二连杆、连杆支架、第一销轴、第三连杆和第二销轴，所述第一连杆的一端固定连接在第二连杆上，且第一连杆垂直于在第二连杆，第一连杆的另一端转动连接在气动动力单元的活塞杆上，所述第二连杆的中部通过销轴活动连接在连杆支架上，所述连杆支架固定安装在管道的上表面，所述第二连杆的左部通过销轴活动连接在第三连杆的上部，所述第三连杆的下部活动安装在执行单元的铰支座上；

执行单元：包含铰支座、滑板、平板、密封套、固定支架、滑块和圆形阀板，所述铰支座固定安装在滑板的外表面，所述滑板的内表面安装有滑块，所述平板固定安装在连杆支架的左部，平板的外表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述圆形阀板在管道内，所述管道的上表面固定有安装筒，安装筒的顶端设置有固定支架，所述固定支架的上表面固定安装有密封套，所述滑板的下部固定有连接杆，所述连接杆的底端穿过密封套延伸至安装筒并且固定连接圆形阀板。

进一步的，所述气动动力单元包含进气口、下端盖、活塞、活塞杆和缸筒，所述下端盖的有后表面上开设有进气口，所述下端盖的上表面安装有缸筒，所述缸筒的上表面安装有上端盖，所述上端盖、缸筒和下端盖之间通过螺栓固定连接，所述缸筒内部滑动安装有活塞，所述活塞的中部固定安装有活塞杆。从下端盖的进气口让压缩空气进入，产生气压推动活塞和活塞杆向上移动，靠自重返回。

进一步的，所述气动动力单元还包含螺旋弹簧，所述缸筒内部的活塞杆外表面安装有螺旋弹簧。由于安装了螺旋弹簧，活塞在上升后可以靠螺旋弹簧的弹力返回。

进一步的，所述气动动力单元还包含密封圈，所述活塞的上下表面固定安装有密封圈。活塞的上下表面安装了密封圈，可以在压缩空气进入活塞上升时，防止漏气。

进一步的，所述圆形阀板与管道内侧的滑道配合安装，且圆形阀板的直径等于管道的内径。圆形阀板通过管道内的滑道来移动，用来控制流体，并且在关闭阀门时，圆形阀板的直径等于管道的内径可以防止流体小幅度流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用稳定的气动阀门，具有以下好处：

1、本使用稳定的气动阀门具有传动机构单元，传动机构单元是机械传动装置具有稳定性，并且不易损坏。

2、本使用稳定的气动阀门密封圈和螺旋弹簧，密封圈可以防止漏气，螺旋弹簧可以帮助活塞上升后的返回。

3、本使用稳定的气动阀门用机械传动装置，具有稳定性并且结构简单容易维修

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型后视结构示意图。

图3为本实用新型气动动力单元结构示意图。

图4为本实用新型执行单元结构示意图。

图5为本实用新型执行单元结构示意图。

图中：1底座、2气动动力单元、21进气口、22下端盖、23活塞、24密封圈、25螺旋弹簧、26活塞杆、27缸筒、3传动机构单元、31第一连杆、32第二连杆、33连杆支架、34第一销轴、35第三连杆、36第二销轴、4执行单元、41铰支座、42滑板、43平板、44密封套、45固定支架、46滑块、47圆形阀板、5管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种使用稳定的气动阀门，包括底座1、气动动力单元2、传动机构单元3、执行单元4和管道5；

气动动力单元2：活动连接在底座1的上表面，底座1设置在管道5上；底座1安装在管道上，气动动力单元2安装在底座1上，具有很强的稳定性。

传动机构单元3：包含第一连杆31、第二连杆32、连杆支架33、第一销轴34、第三连杆35和第二销轴36，所述第一连杆31的一端固定连接在第二连杆32上，且第一连杆31垂直于在第二连杆32，第一连杆31的另一端转动连接在气动动力单元2的活塞杆26上，所述第二连杆32的中部通过销轴活动连接在连杆支架33上，所述连杆支架33固定安装在管道5的上表面，所述第二连杆32的左部通过销轴活动连接在第三连杆35的上部，所述第三连杆35的下部活动安装在执行单元4的铰支座41上；第一连杆31一端转动连接在活塞杆26上，另一端固定连接在第二连杆32上，当活塞杆26上升时，带动着第二连杆32移动上升，第二连杆32中部活动连接在连杆支架33上，连杆支架33固定安装在安装筒的上表面，第二连杆32一端升起，另一端下降，所以第二连杆32的下降端带着第三连杆33下降，第三连杆35一端通过销轴活动连接第二连杆32，另一端活动安装在执行单元4的铰支座41上。

执行单元4：包含铰支座41、滑板42、平板43、密封套44、固定支架45、滑块46和圆形阀板47，所述铰支座41固定安装在滑板42的外表面，所述滑板42的内表面安装有滑块46，所述平板43固定安装在连杆支架33的左部，平板43的外表面开设有滑槽，所述滑块46与滑槽滑动连接，所述圆形阀板47在管道5内，所述管道5的上表面固定有安装筒，安装筒的顶端设置有固定支架45，所述固定支架45的上表面固定安装有密封套44，所述滑板42的下部固定有连接杆，所述连接杆的底端穿过密封套44延伸至安装筒并且固定连接圆形阀板47。铰支座41安装在滑板42上，滑板42内表面有滑块46，滑块46在滑槽里下滑，第三连杆33下降推动滑板42下滑，滑板42带动连接杆和圆形阀板47下移。所述圆形阀板47与管道5内侧的滑道配合安装，且圆形阀板47的直径等于管道5的内径。圆形阀板47通过管道5内的滑道来移动，用来控制流体，并且在关闭阀门时，圆形阀板47的直径等于管道5的内径可以防止流体小幅度流出。

其中：所述气动动力单元2包含进气口21、下端盖22、活塞23、活塞杆26和缸筒27，所述下端盖22的有后表面上开设有进气口21，所述下端盖22的上表面安装有缸筒27，所述缸筒27的上表面安装有上端盖，所述上端盖、缸筒27和下端盖22之间通过螺栓固定连接，所述缸筒27内部滑动安装有活塞23，所述活塞23的中部固定安装有活塞杆26。从下端盖的进气口让压缩空气进入，产生气压推动活塞和活塞杆向上移动，靠自重返回。还包含螺旋弹簧25，所述缸筒27内部的活塞杆26外表面安装有螺旋弹簧25。由于安装了螺旋弹簧25，活塞23在上升后可以靠螺旋弹簧25的弹力返回。还包含密封圈24，所述活塞23的上下表面固定安装有密封圈24。活塞23的上下表面安装了密封圈24，可以在压缩空气进入活塞23上升时，防止漏气。

在使用时：

从下端盖22的进气口21让压缩空气进入，活塞23的上下表面安装了密封圈24，可以在压缩空气进入活塞23上升时，防止漏气，产生气压推动活塞23和活塞杆26向上移动，靠自重返回。由于安装了螺旋弹簧25，活塞23在上升后可以还可以靠螺旋弹簧25的弹力返回。第一连杆31一端转动连接在活塞杆26上，另一端固定连接在第二连杆32上，当活塞杆26上升时，带动着第二连杆32移动上升，第二连杆32中部活动连接在连杆支架33上，连杆支架33固定安装在安装筒的上表面，第二连杆32一端升起，另一端下降，所以第二连杆32的下降端带着第三连杆33下降，第三连杆35一端通过销轴活动连接第二连杆32，另一端活动安装在执行单元4的铰支座41上。铰支座41安装在滑板42上，滑板42内表面有滑块46，滑块46在滑槽里下滑，第三连杆33下降推动滑板42下滑，滑板42带动连接杆和圆形阀板47下移。圆形阀板47通过管道5内的滑道来移动，用来控制流体，并且在关闭阀门时，圆形阀板47的直径等于管道5的内径可以防止流体小幅度流出。

值得注意的是，本实施例中所公开的压缩空气具有膨胀性，不稳定压力会具有飞出，喷出或漏气现象，须注意，密封圈24和密封套44则可根据实际应用场景自由配置，气动动力单元2工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种使用稳定的气动阀门，其特征在于：包括底座（1）、气动动力单元（2）、传动机构单元（3）、执行单元（4）和管道（5）；

气动动力单元（2）：活动连接在底座（1）的上表面，底座（1）设置在管道（5）上；

传动机构单元（3）：包含第一连杆（31）、第二连杆（32）、连杆支架（33）、第一销轴（34）、第三连杆（35）和第二销轴（36），所述第一连杆（31）的一端固定连接在第二连杆（32）上，且第一连杆（31）垂直于在第二连杆（32），第一连杆（31）的另一端转动连接在气动动力单元（2）的活塞杆（26）上，所述第二连杆（32）的中部通过销轴活动连接在连杆支架（33）上，所述连杆支架（33）固定安装在管道（5）的上表面，所述第二连杆（32）的左部通过销轴活动连接在第三连杆（35）的上部，所述第三连杆（35）的下部活动安装在执行单元（4）的铰支座（41）上；

执行单元（4）：包含铰支座（41）、滑板（42）、平板（43）、密封套（44）、固定支架（45）、滑块（46）和圆形阀板（47），所述铰支座（41）固定安装在滑板（42）的外表面，所述滑板（42）的内表面安装有滑块（46），所述平板（43）固定安装在连杆支架（33）的左部，平板（43）的外表面开设有滑槽，所述滑块（46）与滑槽滑动连接，所述圆形阀板（47）在管道（5）内，所述管道（5）的上表面固定有安装筒，安装筒的顶端设置有固定支架（45），所述固定支架（45）的上表面固定安装有密封套（44），所述滑板（42）的下部固定有连接杆，所述连接杆的底端穿过密封套（44）延伸至安装筒并且固定连接圆形阀板（47）。

2.根据权利要求1所述的一种使用稳定的气动阀门，其特征在于：所述气动动力单元（2）包含进气口（21）、下端盖（22）、活塞（23）、活塞杆（26）和缸筒（27），所述下端盖（22）的有后表面上开设有进气口（21），所述下端盖（22）的上表面安装有缸筒（27），所述缸筒（27）的上表面安装有上端盖，所述上端盖、缸筒（27）和下端盖（22）之间通过螺栓固定连接，所述缸筒（27）内部滑动安装有活塞（23），所述活塞（23）的中部固定安装有活塞杆（26）。

3.根据权利要求2所述的一种使用稳定的气动阀门，其特征在于：所述气动动力单元（2）还包含螺旋弹簧（25），所述缸筒（27）内部的活塞杆（26）外表面安装有螺旋弹簧（25）。

4.根据权利要求2所述的一种使用稳定的气动阀门，其特征在于：所述气动动力单元（2）还包含密封圈（24），所述活塞（23）的上下表面固定安装有密封圈（24）。

5.根据权利要求1所述的一种使用稳定的气动阀门，其特征在于：所述圆形阀板（47）与管道（5）内侧的滑道配合安装，且圆形阀板（47）直径等于管道（5）的内径。

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