CN213329434U - 一种顶升混凝土旋转止回装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种顶升混凝土旋转止回装置,包括嵌套开关:所述嵌套开关穿过传力转轴,与所述传力转轴的头部配合,所述传力转轴的中部与止回板连接;止回阀门:由止回阀门外壁和所述止回阀门外壁两端的法兰连接板构成,所述法兰连接板用于连接输送混凝土泵管连接处的法兰,所述嵌套开关连接于所述止回阀门外壁。本实用新型的有益效果是:操作简单,有效解决传统装置的卡塞现象,节省人力,提高劳动效率;且过程持续短,可以快速止回,避免机械、人员的等候,提高工作效率;操作便捷,影响范围小,不会对管道与连接装置造成扰动,避免漏浆。
Description
技术领域
本实用新型属于工程施工技术领域,尤其是涉及一种顶升混凝土旋转止回装置。
背景技术
目前,型钢与混凝土组合结构设计在各大型建筑、地标建筑、场馆类建筑均有涉及,组合结构设计可以充分发挥混凝土与钢材的各自优越性能,在钢材与混土共同受力前提下,满足大跨、超高等结构受力要求。钢管混凝土多用于柱、梁等关键承重构件,目前钢管混凝土施工多采用顶升法作业,保证其结构密实度,满足受力要求。顶升作业涉及到混凝土止回阀装置,现阶段市场的混凝土止回阀多采用插入钢板法进行强制止回,钢板在插入的过程中因受到砼中的粗骨料阻挡影响,需配合外力的击打,并多次调整角度方向,方可顺利插入钢管达到阻断效果。
在现有技术中,运用插入式止回阀具有以下缺点:
1.止回板插入过程较慢需要不断调整避开粗骨料的卡塞
2.需要借入外力击打,人体力消耗大,在锤击过程中对装置及管道接口造成松动,出现漏浆不严实现象。
3.操作过程时间较长,泵送机械闲置时间长,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种顶升混凝土旋转止回装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种顶升混凝土旋转止回装置,包括:
嵌套开关:所述嵌套开关穿过传力转轴,与所述传力转轴的头部配合,所述传力转轴的中部与止回板连接;
止回阀门:由止回阀门外壁和所述止回阀门外壁的两端的法兰连接板构成,所述法兰连接板用于连接输送混凝土的泵管连接处的法兰,所述嵌套开关连接于所述止回阀门外壁。
进一步的,所述嵌套开关包括开关固定件,所述开关固定件的中心有与所述传力转轴直径相等的孔,与所述传力转轴的头部配合实现同轴转动。
进一步的,所述嵌套开关还包括固定卡槽,所述固定卡槽的下端与所述止回阀门外壁固定连接,所述固定卡槽的内侧与所述开关固定件的外侧相配合,用于锁定所述开关固定件。
进一步的,所述传力转轴横穿所述止回阀门外壁,所述传力转轴的头部与所述开关固定件配合,带动所述开关固定件旋转;尾部配有随所述传力转轴旋转的堵头,所述堵头位于所述止回阀门外壁的外部。
进一步的,所述传力转轴的中部带有与所述止回板直径相同长度的板,所述止回板上带有与所述传力转轴相配合的凹槽,使所述止回板在所述传力转轴上移动。
进一步的,所述止回阀门外壁的直径与所述输送混凝土泵管直径相同。
采用上述技术方案,使得操作更加简单,有效解决传统装置的卡塞现象,节省人力,提高劳动效率。而且过程持续短,可以快速止回,避免机械、人员的等候,提高工作效率。同时操作便捷,影响范围小,不会对管道与连接装置造成扰动,避免漏浆。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的安装示意图;
图2是本实用新型一个实施例的嵌套开关俯视图;
图3是本实用新型一个实施例的止回板与传力转轴连接俯视图。
图中:
1、方形嵌套开关 2、传力转轴 3、止回钢板
4、法兰连接板 5、正方形固定卡槽 6、正方形开关固定
件
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的一种实施例中,如图1所示,该装置包括:方形嵌套开关1和止回阀门,其中方形嵌套开关1的中心为中心孔,可穿过传力转轴2,与传力转轴2的头部配合实现同轴转动,传力转轴2的中部与止回钢板3刚性连接,从而实现传力转轴2带动止回钢板3转动。
止回阀门由止回阀门外壁以及止回阀门外壁的两端的法兰连接板4构成,法兰连接板4用于连接输送混凝土的泵管连接处的法兰,方形嵌套开关1连接于止回阀门外壁上,其中,止回阀门外壁的直径与输送混凝土的泵管直径相同。
如图2所示,方形嵌套开关1包括正方形开关固定件6,正方形开关固定件6的中心有与传力转轴2直径相等的孔,用来与传力转轴2的头部刚性连接,实现同轴转动。
方形嵌套开关1还包括正方形固定卡槽5,正方形固定卡槽5的下端与止回阀门外壁固定连接,正方形固定卡槽5的内侧与正方形开关固定件6的外侧相配合,当正方形开关固定件6转过固定角度时,锁紧在正方形固定卡槽5内。
如图1-2所示,传力转轴2横穿止回阀门外壁,传力转轴2的头部与正方形开关固定件6配合,带动开关固定件6旋转;尾部配有随传力转轴2旋转的堵头,堵头位于止回阀门外壁的外部。
如图3所示中,传力转轴2的中部带有与止回刚板3直径相同长度的板,止回刚板3上带有与传力转轴2相配合的凹槽,使止回板3能在传力转轴2上上下移动;传力转轴2与止回钢板3配合后,实现传力转轴2转动的同时带动止回钢板3转动。
本实用新型的一种实施例的工作过程:
1.通过传力转轴2将正方形开关固定件6一同提起;
2.通过方形卡套扳手嵌套使正方形开关固定件6旋转90°,通过传力转轴2带动止回钢板3进行转动;
3.然后将正方形开关固定件6放入正方形固定卡槽5中,实现锁定的目的从而阻止传力转轴2转动。达到该止回装置的开启与关闭。旋转可采用专用工具转动传力轴,轻巧简便。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种顶升混凝土旋转止回装置,其特征在于,包括:
嵌套开关:所述嵌套开关穿过传力转轴,与所述传力转轴的头部配合,所述传力转轴的中部与止回板连接;
止回阀门:由止回阀门外壁和所述止回阀门外壁两端的法兰连接板构成,所述法兰连接板用于连接输送混凝土泵管连接处的法兰,所述嵌套开关连接于所述止回阀门外壁。
2.根据权利要求1所述的一种顶升混凝土旋转止回装置,其特征在于:所述嵌套开关包括开关固定件,所述开关固定件的中心有与所述传力转轴直径相等的孔,与所述传力转轴的头部配合实现同轴转动。
3.根据权利要求2所述的一种顶升混凝土旋转止回装置,其特征在于:所述嵌套开关还包括固定卡槽,所述固定卡槽的下端与所述止回阀门外壁固定连接,所述固定卡槽的内侧与所述开关固定件的外侧相配合,用于锁定所述开关固定件。
4.根据权利要求2所述的一种顶升混凝土旋转止回装置,其特征在于:所述传力转轴横穿所述止回阀门外壁,所述传力转轴的头部与所述开关固定件配合,带动所述开关固定件旋转;尾部配有随所述传力转轴旋转的堵头,所述堵头位于所述止回阀门外壁的外部。
5.根据权利要求1所述的一种顶升混凝土旋转止回装置,其特征在于:所述传力转轴的中部带有与所述止回板直径相同长度的板,所述止回板上带有与所述板相配合的凹槽,使所述止回板在所述传力转轴上移动。
6.根据权利要求1所述的一种顶升混凝土旋转止回装置,其特征在于:所述止回阀门外壁的直径与所述输送混凝土泵管直径相同。
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021430317.6U patent/CN213329434U/zh active Active
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