CN220929292U - 一种基于旋挖的异形桩钻头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于旋挖的异形桩钻头，包括与旋挖钻杆连接的方形套筒，方形套筒的侧面设有能够摆动的扩孔件，旋挖钻杆带动方形套筒正转或反转时，可以使扩孔件水平摆动，从而可以控制扩孔件能够在第一位置即旋挖钻头的最小直径状态以及第二位置即旋挖钻头的最大之间状态之间切换，大大降低成本，可实现扩径、施工螺纹桩及“竹节”桩等新型桩的施工，操作简单，在施工过程中不容易因司机误操作而发生扩孔刀杆回缩事故，结构简单，扩孔简便，便于维护，施工效率高，扩孔质量可靠，具有极大的工程意义，推广应用面广、经济和社会效益巨大。

Description

一种基于旋挖的异形桩钻头

技术领域

本申请属于建筑施工装置技术领域，尤其涉及一种基于旋挖的异形桩钻头。

背景技术

目前市场上广泛采用的旋挖钻机成桩需要进行扩径、旋切螺纹桩及“竹节”桩时，需要扩刀伸出，一般采用液压驱动扩刀或是钻(杆)压驱动扩刀，这两种驱动扩刀的方式缺点如下：1液压驱动扩刀其钻头结构复杂，操作繁琐，需要安装液压回转机构；2钻(杆)压驱动扩刀，其可靠性差，在桩孔中进行扩径或施工螺纹桩及“竹节”桩时，易发生扩刀缩回现象，以上两种钻具往往不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种基于旋挖的异形桩钻头，用以解决旋挖钻钻孔扩径结构复杂，操作繁琐，可靠性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种基于旋挖的异形桩钻头，包括与旋挖钻杆连接的方形套筒，方形套筒的侧面设有能够摆动的扩孔件，旋挖钻杆带动方形套筒正转或反转时，所述扩孔件能够摆动到第一位置或第二位置，当扩孔件位于第一位置时，旋挖钻头处于最小直径状态，当扩孔件处于第二位置时，旋挖钻头处于最大直径状态。

本实用新型的一种基于旋挖的异形桩钻头，通过在与旋挖钻杆连接的方向套筒侧面设置能够摆动的扩孔件，通过旋挖钻杆正反转，可以使扩孔件水平摆动，从而可以控制扩孔件能够在第一位置即旋挖钻头的最小直径状态以及第二位置即旋挖钻头的最大之间状态之间切换，大大降低成本，可实现扩径、施工螺纹桩及“竹节”桩等新型桩的施工，操作简单，在施工过程中不容易因司机误操作而发生扩孔刀杆回缩事故，结构简单，扩孔简便，便于维护，施工效率高，扩孔质量可靠，具有极大的工程意义，推广应用面广、经济和社会效益巨大。

优选的，所述方形套筒的两侧分别设有一连接耳板，扩孔件通过轴销转动设于连接耳板。

轴销连接方式使扩孔件与方向套筒拆装方便，便于安装。

优选的，两轴销相对旋挖钻杆轴线偏心对称。

两轴销相对旋挖钻杆轴线偏心对称，使扩孔件能够在离心力下绕轴销转动并保持整机动平衡，实现第一位置和第二位置的切换。

优选的，两扩孔件位于方向套筒的不同高度位置，从而可以扩大扩孔面积。

优选的，所述扩孔件设于支撑底座，支撑底座与连接耳板通过轴销连接。

优选的，所述支撑底座包括支撑底板和支撑顶板，支撑底板和支撑顶板之间设有两邻接的第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之间圆角过渡，所述第一限位板用于使扩孔件扩孔时限制在第一位置,所述第二限位板用于使扩孔件扩孔时限制在第二位置。

优选的，所述方形套筒与旋挖钻杆的方形连接块套装连接。

优选的，所述扩孔件为扩孔钢板，更换不同长度/或宽度的扩孔钢板，满足不同需求的扩孔需求。

优选的，所述扩孔钢板的端部呈圆弧状或梯形状。

上述结构，具有以下有益效果：

1.扩孔件在位于第一位置时下入桩孔，不对桩孔壁造成损伤，下钻速度快、扩孔件在位于第二位置时进行扩孔，施工效率高。

2.采取旋挖钻杆转动带动扩孔件摆动方式实现扩孔件的“伸出”、“收缩”，操作方便，在施工过程中不容易因司机误操作而发生扩孔刀杆缩回事故。

3.整体装置结构简单、改造方便，易于大面积推广。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1绘示了本申请方向套筒与旋挖钻杆配合连接的一种示意性实施方式结构示意图；

图2绘示了本申请扩孔件位于第二位置时的一种示意性实施方式结构示意图；

图3绘示了本申请扩孔件位于第一位置时的一种示意性实施方式结构示意图；

标号说明：

1-旋挖钻杆；2-方形连接块；3-方形套筒；30-连接耳板；4-扩孔件；5-支撑底座；50-支撑底板；51-支撑顶板；52-第一限位板；53-第二限位板；6-轴销。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

下面结合说明书附图，对本实用新型进行说明。

具体采取的方案是：

如图1-3所示，本实用新型提供了一种基于旋挖的异形桩钻头，包括与旋挖钻杆1连接的方形套筒3，方形套筒3的两侧设有能够摆动的扩孔件4，旋挖钻杆1带动方形套筒3正转或反转时，扩孔件4能够摆动到第一位置或第二位置，当扩孔件4位于第一位置时，旋挖钻头处于最小直径状态，当扩孔件4处于第二位置时，旋挖钻头处于最大直径状态。

本申请装置使用时，使方形套筒3逆时针转，扩孔件处于图3的状态，即旋挖钻头的最小直径，可将旋挖钻头放入已钻好的桩孔中，当旋挖钻头下到孔底后，使旋挖钻杆1反向转，扩孔件4围绕轴销6摆动使扩孔件4伸出原孔径范围，初始时，扩孔件4位于图2和图3中扩孔件之间的位置，随着旋挖钻杆继续反转、提升，最终扩孔件4来到第二位置，可实现扩径、施工螺纹桩及“竹节”桩等新型桩，采用本装置工作步骤如下：

①旋挖钻机安装变径钻头后，使其扩孔件4处于第一位置，参见图3，在主钻杆驱动下，钻头沉入预先打好的桩孔中；

②钻斗沉到孔底后，旋挖钻杆1反转，使扩孔件4处于第二位置，参见图2；

③一边旋转一边提升旋挖钻杆1，可进行扩径、施工螺纹桩及“竹节”桩等新桩型施工；

④将钻头提出桩孔，完成清底换浆后，安装钢筋笼和导管灌注混凝土成桩结束。

作为本申请的一个优选的实施方式，如图1-3，方形套筒3的两侧分别设有一连接耳板30，扩孔件4固设在支撑底座5，支撑底座通过轴销6转动连接连接耳板30，轴销6的连接方式使扩孔件4与方形套筒3拆装方便，扩孔件4为扩孔钢板，强度高，可以通过拆卸更换不同长度/或宽度的扩孔钢板，或者可以设计扩孔钢板的端部呈圆弧状、梯形状等，从而满足不同需求的桩扩孔需求。

作为本实施方式下的一个优选方案，两轴销6相对旋挖钻杆1轴线偏心对称，两轴销6偏心对称设置,使方向套筒3上的扩孔件4转动平衡，能够在离心力下绕轴销6转动，进而实现第一位置和第二位置的切换。

进一步的，两扩孔件4位于方形套筒3的不同高度位置，从而可以扩大扩孔面积，另外可以使位于上侧的扩孔钢板与旋挖钻杆1的轴线方向具有一定夹角，在倾斜的扩孔钢板与土层接触时，切削土层，下侧的扩孔钢板与旋挖钻杆轴线方向平行，使孔边缘更加平整。

其中支撑底座5的具体结构参见图1-3，支撑底座5包括支撑底板50和支撑顶板51，支撑底板50和支撑顶板51之间设有两邻接的第一限位板52和第二限位板53，第一限位板52和第二限位板53之间圆角过渡，第一限位板52用于使扩孔件4扩孔时限制在第一位置,参见图3，当旋挖钻杆逆时针旋转时，第一限位板与方向套筒侧面抵接，限制了扩刀件逆时针方向的转动，第二限位板53用于使扩孔件4扩孔时限制在第二位置，当旋挖钻杆顺时针转动时，扩刀件能够在离心力下摆动打开，至第二限位板53抵接方向套筒侧面，限制了扩刀件顺时针方向的转动，不容易发生扩孔刀杆缩回事故。

作为本申请的一个优选的的实施方式，方形套筒3与旋挖钻杆1的方形连接块2套装可拆卸连接，具体的连接方式可以与现有旋挖钻杆与钻头的连接方式相同，本申请不在赘述。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种基于旋挖的异形桩钻头，其特征在于，包括与旋挖钻杆连接的方形套筒，方形套筒的侧面设有能够摆动的扩孔件，旋挖钻杆带动方形套筒正转或反转时，所述扩孔件能够摆动到第一位置或第二位置，当扩孔件位于第一位置时，旋挖钻头处于最小直径状态，当扩孔件处于第二位置时，旋挖钻头处于最大直径状态。

2.根据权利要求1所述的一种基于旋挖的异形桩钻头，其特征在于，所述方形套筒的两侧分别设有一连接耳板，扩孔件通过轴销转动设于连接耳板。

3.根据权利要求2所述的一种基于旋挖的异形桩钻头，其特征在于，两轴销相对旋挖钻杆轴线偏心对称。

4.根据权利要求3所述的一种基于旋挖的异形桩钻头，其特征在于，两扩孔件位于方形套筒的不同高度位置。

5.根据权利要求2所述的一种基于旋挖的异形桩钻头，其特征在于，所述扩孔件设于支撑底座，支撑底座与连接耳板通过轴销连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于旋挖的异形桩钻头，其特征在于，所述支撑底座包括支撑底板和支撑顶板，支撑底板和支撑顶板之间设有两邻接的第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之间圆角过渡，所述第一限位板用于使扩孔件扩孔时限制在第一位置；所述第二限位板用于使扩孔件扩孔时限制在第二位置。

7.根据权利要求1所述的一种基于旋挖的异形桩钻头，其特征在于，所述方形套筒与旋挖钻杆的方形连接块套装连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于旋挖的异形桩钻头，其特征在于，所述扩孔件为扩孔钢板，更换不同长度/或宽度的扩孔钢板，满足不同需求的扩孔需求。

9.根据权利要求8所述的一种基于旋挖的异形桩钻头，其特征在于，所述扩孔钢板的端部呈圆弧状或梯形状。