CN105735294A

CN105735294A - 等宽桩与t桩插扣连接设施

Info

Publication number: CN105735294A
Application number: CN201610254177.3A
Authority: CN
Inventors: 刘兰花
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-04-23
Filing date: 2016-04-23
Publication date: 2016-07-06

Abstract

一种等宽桩与T桩插扣连接设施，包括T桩成桩机和等宽桩成桩机，制造多个间隔一个等宽桩距离的混凝土T桩；当两边的T桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个T桩之间的距离内、用等宽桩成桩机按照上述等宽桩成桩机的工作方式制造一个水泥土等宽桩；如此形成多个水泥土等宽桩与每两个等宽桩之间的混凝土T桩相互插扣的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

Description

等宽桩与T桩插扣连接设施

技术领域

本发明涉及一种桩体插扣连接设施，特别是一种基础工程中使用的等宽桩与T桩插扣连接设施。

背景技术

水泥土成桩机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土桩，目前，其它型式的水泥土搅拌钻机所成的桩体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是混凝土T桩与水泥土等宽桩相互插扣的桩墙。

发明内容

本发明弥补了以上缺点，提供了一种能制造混凝土T桩与水泥土等宽桩相互插扣的等宽桩与T桩插扣连接设施。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种等宽桩与T桩插扣连接设施，包括T桩成桩机和等宽桩成桩机。

T桩成桩机包括如下结构：横杆二的前端固定于横杆一的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆一的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三，立柱三的下端固定有电机一，电机一的下端固定有动力箱三，横杆一的左端下部固定有立柱一，立柱一的下端固定有动力箱一，横杆一的右端下部固定有立柱二，立柱二的下端固定有动力箱二，横杆二的后端下部固定有立柱四，立柱四的下端固定有动力箱四；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头一；动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间、动力箱三与动力箱四之间分别设有一只动力轴一，每只动力轴一的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂；动力箱二的右端输出一个动力轴四，此动力轴四的右端固定一个梯形刀；动力箱一的左后方和左前方分别输出一个动力轴二，此每个动力轴二左端分别固定一个三角刀一，动力箱一的左端输出一个动力轴三，此动力轴三的左端固定一个搅刀。

等宽桩成桩机包括如下结构：主杆下端左侧固定钢板撑一的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一外壳的中间，电动机一的前端输出轴固定有前半凹梯形刀体，电动机一的后端输出轴固定有后半凹梯形刀体；主杆下端右侧固定钢板撑二的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二外壳的中间，电动机二的前端输出轴固定有前半凸梯形刀体，电动机二的后端输出轴固定有后半凸梯形刀体；前半凹梯形刀体和后半凹梯形刀体组成一个凹梯形刀体，凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头；前半凸梯形刀体和后半凸梯形刀体组成一个凸梯形刀体，凸梯形刀体的侧表面安装有多个刀头；凹梯形刀体横截面的凹梯形与凸梯形刀体横截面的凸梯形吻合。

本发明具有以下的特点：

本发明能制造多个水泥土等宽桩与每两个等宽桩之间的混凝土T桩相互插扣的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为T桩成桩机的结构示意图；

图2为图1的A—A向视图；

图3为图1的B—B视图；

图4为图1的C—C向视图；

图5为等宽桩成桩机的前视图；

图6为等宽桩成桩机的后视图；

图7为图5的D—D视图；

图8为T桩与等宽桩插扣的横截面图。

图中：1、支撑杆一，2、电机一，3、动力箱三，4、动力箱一，5、动力箱二，6、横杆一，7、立柱三，8、动力轴一，9、搅拌臂，10、立柱一，11、立柱二，12、钻杆，13、钻头一，14、动力轴二，15、三角刀一，16、连臂，17、横杆二，18、立柱四，19、动力箱四，20、动力轴四，21、梯形刀，28、动力轴三，29、搅刀；31、主杆，32、钢板撑一，33、钢板撑二，34、前半凹梯形刀体，35、前半凸梯形刀体，36、电动机一，37、电动机二，38、刀头，39、后半凹梯形刀体，40、后半凸梯形刀体，41、输出轴。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括T桩成桩机和等宽桩成桩机。

T桩成桩机包括图1、图2、图3、图4中的结构；具体结构如下：横杆二17的前端固定于横杆一6的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆一1的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三7，立柱三的下端固定有电机一2，电机一的下端固定有动力箱三3，横杆一的左端下部固定有立柱一10，立柱一的下端固定有动力箱一4，横杆一的右端下部固定有立柱二11，立柱二的下端固定有动力箱二5，横杆二的后端下部固定有立柱四18，立柱四的下端固定有动力箱四19；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头一13；动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间、动力箱三与动力箱四之间分别设有一只动力轴一8，每只动力轴一的中间两边分别固定一个连臂16，每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂9；动力箱二的右端输出一个动力轴四20，此动力轴四的右端固定一个梯形刀21；动力箱一的左后方和左前方分别输出一个动力轴二14，此每个动力轴二左端分别固定一个三角刀一15，动力箱一的左端输出一个动力轴三28，此动力轴三的左端固定一个搅刀29。

三个动力轴一上的搅拌臂在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

T桩成桩机的具体工作方式如下：工作时注浆泵对每个钻头一分别灌注高压水，电机一驱动动力箱三运转，动力箱三在运转过程中分别通过左、右、后三个动力轴一的转动驱动动力箱一、动力箱二、动力箱四运转，动力箱二在运转过程中驱动动力轴四转动；动力箱一在运转过程中分别驱动左后方的动力轴二和左前方的动力轴二相对同步转动，动力箱一同时驱动左端的动力轴三转动；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四分别通过其下端的钻杆驱动钻头一转动，四个钻头一在转动中将其下端的土体切削；三个动力轴一在转动中分别驱动每个动力轴一上的两个连臂带动搅拌臂绕动力轴一转动，搅拌臂在转动过程中将每两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削；右端的动力轴四在转动中驱动右端的梯形刀转动，梯形刀在转动中将右部的端头的土体切削成凸梯形头，左端的两个动力轴二在转动中分别驱动左端的动力轴二上的三角刀一转动，左端的动力轴三在转动中驱动左端的搅刀转动，左端的三角刀一以及搅刀在转动中将左部的端头的土体切削成凹梯形头；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断注入，泥浆不断从孔中流出，支撑杆一在向下压进过程中形成一个左端带有凹梯形端头、右端带有凸梯形头的T孔，在此T孔中浇筑混凝土、形成混凝土T桩。

等宽桩成桩机包括图5、图6、图7中的结构；具体结构如下：主杆31下端左侧固定钢板撑一32的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一36外壳的中间，电动机一的前端输出轴41固定有前半凹梯形刀体34，电动机一的后端输出轴41固定有后半凹梯形刀体39；主杆31下端右侧固定钢板撑二33的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二37外壳的中间，电动机二的前端输出轴41固定有前半凸梯形刀体35，电动机二的后端输出轴固定有后半凸梯形刀体40；前半凹梯形刀体和后半凹梯形刀体组成一个凹梯形刀体，凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头38；前半凸梯形刀体和后半凸梯形刀体组成一个凸梯形刀体，凸梯形刀体的侧表面安装有多个刀头；凹梯形刀体横截面的凹梯形与凸梯形刀体横截面的凸梯形吻合。

等宽桩成桩机的具体工作方式如下：等宽桩成桩机还安装有灌浆泵，工作时灌浆泵对凹梯形刀体和凸梯形刀体之间的部位灌注水泥浆，电动机一驱动前半凹梯形刀体和后半凹梯形刀体正转，电动机二驱动前半凸梯形刀体和后半凸梯形刀体反转，前半凹梯形刀体、后半凹梯形刀体以及前半凸梯形刀体、后半凸梯形刀体在转动中将其下端的土体与水泥浆搅拌；前半凹梯形刀体、后半凹梯形刀体在转动中将左端搅拌成凹梯形头，前半凸梯形刀体、后半凸梯形刀体在转动中将右端搅拌成凸梯形头；主杆在向下压进过程中形成一个左端带有凹梯形头、右端带有凸梯形头的水泥土等宽桩。

等宽桩的凸梯形头与T桩的凹梯形头吻合。

等宽桩的凹梯形头与T桩的凸梯形头吻合。

T桩成桩机与等宽桩成桩机联合工作形成插扣桩墙的工作过程如下：在需要成桩轴线的起始位置，用T桩成桩机按照上述T桩成桩机的工作方式制造一个混凝土T桩，在此T桩的右侧间隔一个等宽桩的距离制造第二个混凝土T桩，如此制造多个间隔一个等宽桩距离的混凝土T桩；当两边的T桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个T桩之间的距离内、用等宽桩成桩机按照上述等宽桩成桩机的工作方式制造一个水泥土等宽桩，使每两个混凝土T桩之间的水泥土等宽桩右端的凸梯形吻合于右边T桩左端的凹梯形、水泥土等宽桩左端的凹梯形吻合于左边混凝土T桩右端的凸梯形；如此形成多个水泥土等宽桩与每两个等宽桩之间的混凝土T桩相互插扣的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

Claims

1.一种等宽桩与T桩插扣连接设施，包括T桩成桩机和等宽桩成桩机，其特征在于：

T桩成桩机的具体结构包括：横杆二（17）的前端固定于横杆一（6）的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆一（1）的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三（7），立柱三的下端固定有电机一（2），电机一的下端固定有动力箱三（3），横杆一的左端下部固定有立柱一（10），立柱一的下端固定有动力箱一（4），横杆一的右端下部固定有立柱二（11），立柱二的下端固定有动力箱二（5），横杆二的后端下部固定有立柱四（18），立柱四的下端固定有动力箱四（19）；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆的下端分别设有一个钻头一（13）；动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间、动力箱三与动力箱四之间分别设有一只动力轴一（8），每只动力轴一的中间两边分别固定一个连臂（16），每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂（9）；动力箱二的右端输出一个动力轴四（20），此动力轴四的右端固定一个梯形刀（21）；动力箱一的左后方和左前方分别输出一个动力轴二（14），此每个动力轴二左端分别固定一个三角刀一（15），动力箱一的左端输出一个动力轴三（28），此动力轴三的左端固定一个搅刀（29）；

T桩成桩机的具体工作方式：工作时注浆泵对每个钻头一分别灌注高压水，电机一驱动动力箱三运转，动力箱三在运转过程中分别通过左、右、后三个动力轴一的转动驱动动力箱一、动力箱二、动力箱四运转，动力箱二在运转过程中驱动动力轴四转动；动力箱一在运转过程中分别驱动左后方的动力轴二和左前方的动力轴二相对同步转动，动力箱一同时驱动左端的动力轴三转动；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四分别通过其下端的钻杆驱动钻头一转动，四个钻头一在转动中将其下端的土体切削；三个动力轴一在转动中分别驱动每个动力轴一上的两个连臂带动搅拌臂绕动力轴一转动，搅拌臂在转动过程中将每两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削；右端的动力轴四在转动中驱动右端的梯形刀转动，梯形刀在转动中将右部的端头的土体切削成凸梯形头，左端的两个动力轴二在转动中分别驱动左端的动力轴二上的三角刀一转动，左端的动力轴三在转动中驱动左端的搅刀转动，左端的三角刀一以及搅刀在转动中将左部的端头的土体切削成凹梯形头；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断注入，泥浆不断从孔中流出，支撑杆一在向下压进过程中形成一个左端带有凹梯形端头、右端带有凸梯形头的T孔，在此T孔中浇筑混凝土、形成混凝土T桩；

等宽桩成桩机的具体结构包括：主杆（31）下端左侧固定钢板撑一（32）的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一（36）外壳的中间，电动机一的前端输出轴（41）固定有前半凹梯形刀体（34），电动机一的后端输出轴（41）固定有后半凹梯形刀体（39）；主杆（31）下端右侧固定钢板撑二（33）的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二（37）外壳的中间，电动机二的前端输出轴（41）固定有前半凸梯形刀体（35），电动机二的后端输出轴固定有后半凸梯形刀体（40）；前半凹梯形刀体和后半凹梯形刀体组成一个凹梯形刀体，凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头38；前半凸梯形刀体和后半凸梯形刀体组成一个凸梯形刀体，凸梯形刀体的侧表面安装有多个刀头；凹梯形刀体横截面的凹梯形与凸梯形刀体横截面的凸梯形吻合；

等宽桩成桩机的具体工作方式：等宽桩成桩机工作时灌浆泵对凹梯形刀体和凸梯形刀体之间的部位灌注水泥浆，电动机一驱动前半凹梯形刀体和后半凹梯形刀体正转，电动机二驱动前半凸梯形刀体和后半凸梯形刀体反转，前半凹梯形刀体、后半凹梯形刀体以及前半凸梯形刀体、后半凸梯形刀体在转动中将其下端的土体与水泥浆搅拌；前半凹梯形刀体、后半凹梯形刀体在转动中将左端搅拌成凹梯形头，前半凸梯形刀体、后半凸梯形刀体在转动中将右端搅拌成凸梯形头；主杆在向下压进过程中形成一个左端带有凹梯形头、右端带有凸梯形头的水泥土等宽桩；

T桩成桩机与等宽桩成桩机联合工作形成锁扣桩墙的工作过程：在需要成桩轴线的起始位置，用T桩成桩机按照上述T桩成桩机的工作方式制造一个混凝土T桩，在此T桩的右侧间隔一个等宽桩的距离制造第二个混凝土T桩，如此制造多个间隔一个等宽桩距离的混凝土T桩；当两边的T桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个T桩之间的距离内、用等宽桩成桩机按照上述等宽桩成桩机的工作方式制造一个水泥土等宽桩，使每两个混凝土T桩之间的水泥土等宽桩右端的凸梯形吻合于右边T桩左端的凹梯形、水泥土等宽桩左端的凹梯形吻合于左边混凝土T桩右端的凸梯形；如此形成多个水泥土等宽桩与每两个等宽桩之间的混凝土T桩相互插扣的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

2.根据权利要求1所述的等宽桩与T桩插扣连接设施，其特征在于：等宽桩的凸梯形头与T桩的凹梯形头吻合。

3.根据权利要求1所述的等宽桩与T桩插扣连接设施，其特征在于：等宽桩的凹梯形头与T桩的凸梯形头吻合。

4.根据权利要求1所述的等宽桩与T桩插扣连接设施，其特征在于：T桩成桩机的三个动力轴一上的搅拌臂在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。