CN213327411U - 一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置，属于植物蛋白提取领域。一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置，包括底座和第一定位块，所述底座的上端固定有支架，且支架的上部安装有升降气缸，并且升降气缸的下端固定有活动壳体，所述活动壳体上端的中部安装有电机，所述活动壳体的内部固定有齿环，所述进料杆上部的外侧安装有链条，所述活动壳体的下端固定有密封环，所述第一定位块安装在底座的左侧；本实用新型打开电机，电机带动动力杆转动，动力杆通过动力杆和活动壳体相连接的旋转轴承转动，动力杆通过齿轮配合齿环带动联动杆在环槽中进行滑动，动力杆和联动杆外侧设置的搅拌叶对储料筒内部的物料进行充分搅拌。

Description

一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置

技术领域

本实用新型涉及植物蛋白提取技术领域，尤其涉及一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置。

背景技术

随着对植物蛋白影响需求的不断提高，其中大豆中富含较多的植物蛋白，通过对大豆中添加稀酸溶液进行配比混合，实现对蛋白质的凝聚，传统装置使用静置沉淀的方法对植物蛋白进行提取分离。

现有技术中，中国专利申请号为CN201921287121.3的专利，公开了一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置，包括第一安装板，第一安装板底部通过减震杆与万向轮固定，第一安装板顶部固定有安装座、回收箱，安装座上固定有分离箱，分离箱通过第一管道与回收箱连通，第一管道中固定安装有第一阀门，第一管道与分离箱交汇处固定安装有过滤网，第一安装板顶部通过支架与第二安装板固定，第二安装板顶部固定有控制器、第一安装架，第一安装架内顶部固定有第一电机；本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的使蛋白质流失，且影响风味，不具有搅拌功能，分离效率较低的缺陷。上述专利中的从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置装置存在以下不足：搅拌机构较为单一，导致装置在对原料进行混合过程中，使用时间较长，导致效率低下，且在搅拌过程中不能够匀速对添加料进行上料，加料过程降低了装置的混合效率，同时不便于对反应完成的物料转移，通过阀体下料效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌不充分，不能够匀速上料和不便于物料转移的问题，而提出的一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置，包括底座和第一定位块，所述底座的上端固定有支架，且支架的上部安装有升降气缸，并且升降气缸的下端固定有活动壳体，所述活动壳体上端的中部安装有电机，且电机的下端安装有动力杆，并且活动壳体内侧的上部开设有环槽，同时环槽的内侧安装有联动杆，所述活动壳体的内部固定有齿环，且活动壳体的左侧固定有加料斗，并且加料斗的内侧安装有进料杆，同时加料斗的下端固定有进料管，所述进料杆上部的外侧安装有链条，且进料杆的下部固定有推料螺纹片，所述活动壳体的下端固定有密封环，且密封环的外侧设置有密封框，并且密封框的下端固定有储料筒，所述第一定位块安装在底座的左侧，且底座的右侧安装有第二定位块，并且第二定位块的下端安装有插销。

优选的，所述升降气缸关于活动壳体的中心线对称设置，且活动壳体通过环槽和联动杆组成滑动结构，并且联动杆上设置的齿轮和动力杆上设置的齿轮与齿环之间均为啮合连接。

优选的，所述动力杆通过链条和进料杆之间组成链传动结构，且进料杆和加料斗通过旋转轴承组成转动结构，并且进料杆和推料螺纹片之间为焊接连接，同时推料螺纹片和进料管的内壁相贴合。

优选的，所述密封环和密封框之间为卡合连接，且密封框垂直设置在储料筒上端。

优选的，所述储料筒和底座之间为滑动连接，且底座和第一定位块与第二定位块之间均为滑动连接，并且第一定位块纵截面的形状为直角梯形。

优选的，所述第二定位块和插销之间为滑动连接，且插销和底座之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置，打开电机，电机带动动力杆转动，动力杆通过动力杆和活动壳体相连接的旋转轴承转动，动力杆通过齿轮配合齿环带动联动杆在环槽中进行滑动，动力杆和联动杆外侧设置的搅拌叶对储料筒内部的物料进行充分搅拌；

2.该从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置，电机带动动力杆转动，动力杆通过链条带动进料杆转动，进料杆通过推料螺纹片带动加料斗内部的物料向下通过进料管注入到底座的内部，实现对加料斗内部物料的匀速添加，其中密封环配合密封框对搅拌过程中的物料进行遮挡，防止物料飞溅；

3.当需要对搅拌完成的物料进行转移时，通过打开升降气缸，升降气缸拉动活动壳体，将动力杆和联动杆从储料筒内部拉出，向图1所示的左侧拉动插销，进一步向下拉动第二定位块，第二定位块和储料筒脱离，将储料筒从底座上拉出，实现对储料筒内部物料的快速转移。

附图说明

图1为本实用新型提出的正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的齿环仰视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1中A处放大的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3升降气缸、4活动壳体、5电机、6动力杆、7环槽、8联动杆、9齿环、10加料斗、11进料杆、12链条、13推料螺纹片、14进料管、15密封环、16密封框、17储料筒、18第一定位块、19第二定位块、20插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置，包括底座1、支架2、升降气缸3、活动壳体4、电机5、动力杆6、环槽7、联动杆8、齿环9、加料斗10、进料杆11、链条12、推料螺纹片13、进料管14、密封环15、密封框16、储料筒17、第一定位块18、第二定位块19和插销20，底座1的上端固定有支架2，且支架2的上部安装有升降气缸3，并且升降气缸3的下端固定有活动壳体4，活动壳体4上端的中部安装有电机5，且电机5的下端安装有动力杆6，并且活动壳体4内侧的上部开设有环槽7，同时环槽7的内侧安装有联动杆8，活动壳体4的内部固定有齿环9，且活动壳体4的左侧固定有加料斗10，并且加料斗10的内侧安装有进料杆11，同时加料斗10的下端固定有进料管14，进料杆11上部的外侧安装有链条12，且进料杆11的下部固定有推料螺纹片13，活动壳体4的下端固定有密封环15，且密封环15的外侧设置有密封框16，并且密封框16的下端固定有储料筒17，第一定位块18安装在底座1的左侧，且底座1的右侧安装有第二定位块19，并且第二定位块19的下端安装有插销20。

本例中升降气缸3关于活动壳体4的中心线对称设置，且活动壳体4通过环槽7和联动杆8组成滑动结构，并且联动杆8上设置的齿轮和动力杆6上设置的齿轮与齿环9之间均为啮合连接，这种设计保证了升降气缸3能够有效带动活动壳体4进行升降，动力杆6能够有效带动联动杆8在环槽7中进行运动；

动力杆6通过链条12和进料杆11之间组成链传动结构，且进料杆11和加料斗10通过旋转轴承组成转动结构，并且进料杆11和推料螺纹片13之间为焊接连接，同时推料螺纹片13和进料管14的内壁相贴合，这种设计保证了动力杆6能够有效通过链条12带动进料杆11转动，进料杆11能够进一步通过推料螺纹片13带动加料斗10内部的物料在进料管14中运动；

密封环15和密封框16之间为卡合连接，且密封框16垂直设置在储料筒17上端，这种设计保证了密封框16能够有效配合密封环15对活动壳体4和储料筒17之间进行密封，进一步防止储料筒17内部的物料飞溅；

储料筒17和底座1之间为滑动连接，且底座1和第一定位块18与第二定位块19之间均为滑动连接，并且第一定位块18纵截面的形状为直角梯形，这种设计保证了储料筒17能够有效在底座1上进行运动，第一定位块18能够进一步配合第二定位块19对储料筒17位置进行固定；

第二定位块19和插销20之间为滑动连接，且插销20和底座1之间为卡合连接，这种设计保证了插销20能够有效在第二定位块19上进行运动，进一步实现对插销20位置的固定。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中升降气缸3和电机5上的相关电路接通电源，将适量的大豆注入储料筒17的内部，将适量的乙醇溶液注入到加料斗10的内部；

打开电机5，电机5带动动力杆6转动，动力杆6通过动力杆6和活动壳体4相连接的旋转轴承转动，动力杆6通过齿轮配合齿环9带动联动杆8在环槽7中进行滑动，动力杆6和联动杆8外侧设置的搅拌叶对储料筒17内部的物料进行充分搅拌，同时动力杆6通过链条12带动进料杆11转动，进料杆11通过推料螺纹片13带动加料斗10内部的物料向下通过进料管14注入到底座1的内部，实现对加料斗10内部物料的匀速添加，其中密封环15配合密封框16对搅拌过程中的物料进行遮挡，防止物料飞溅；

当需要对搅拌完成的物料进行转移时，打开升降气缸3，升降气缸3拉动活动壳体4向上运动，活动壳体4将动力杆6和联动杆8从储料筒17内部拉出，向图1所示的左侧拉动插销20，插销20和底座1脱离，向下拉动第二定位块19，第二定位块19和储料筒17脱离，向图1所示的右侧拉动储料筒17，将储料筒17从底座1上拉出，实现对储料筒17内部物料的转移，当需要对储料筒17进行安装时，将第二定位块19和插销20复位，将储料筒17从底座1的左侧推入，储料筒17对第一定位块18的斜面进行挤压，第一定位块18向下滑动，当第一定位块18运动到储料筒17另一侧时，第一定位块18和底座1相连接弹簧推动第一定位块18复位，第一定位块18配合第二定位块19对储料筒17进行限位，实现对储料筒17的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置，包括底座（1）和第一定位块（18），其特征在于，所述底座（1）的上端固定有支架（2），且支架（2）的上部安装有升降气缸（3），并且升降气缸（3）的下端固定有活动壳体（4），所述活动壳体（4）上端的中部安装有电机（5），且电机（5）的下端安装有动力杆（6），并且活动壳体（4）内侧的上部开设有环槽（7），同时环槽（7）的内侧安装有联动杆（8），所述活动壳体（4）的内部固定有齿环（9），且活动壳体（4）的左侧固定有加料斗（10），并且加料斗（10）的内侧安装有进料杆（11），同时加料斗（10）的下端固定有进料管（14），所述进料杆（11）上部的外侧安装有链条（12），且进料杆（11）的下部固定有推料螺纹片（13），所述活动壳体（4）的下端固定有密封环（15），且密封环（15）的外侧设置有密封框（16），并且密封框（16）的下端固定有储料筒（17），所述第一定位块（18）安装在底座（1）的左侧，且底座（1）的右侧安装有第二定位块（19），并且第二定位块（19）的下端安装有插销（20）；所述升降气缸（3）关于活动壳体（4）的中心线对称设置，且活动壳体（4）通过环槽（7）和联动杆（8）组成滑动结构，并且联动杆（8）上设置的齿轮和动力杆（6）上设置的齿轮与齿环（9）之间均为啮合连接；所述动力杆（6）通过链条（12）和进料杆（11）之间组成链传动结构，且进料杆（11）和加料斗（10）通过旋转轴承组成转动结构，并且进料杆（11）和推料螺纹片（13）之间为焊接连接，同时推料螺纹片（13）和进料管（14）的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置，其特征在于：所述密封环（15）和密封框（16）之间为卡合连接，且密封框（16）垂直设置在储料筒（17）上端。

3.根据权利要求1所述的一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置，其特征在于：所述储料筒（17）和底座（1）之间为滑动连接，且底座（1）和第一定位块（18）与第二定位块（19）之间均为滑动连接，并且第一定位块（18）纵截面的形状为直角梯形。

4.根据权利要求1所述的一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置，其特征在于：所述第二定位块（19）和插销（20）之间为滑动连接，且插销（20）和底座（1）之间为卡合连接。

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