CN221108004U - 黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,包括:支架,所述支架的上端内端固定有外壳体,且外壳体的上端设置有顶盖,所述顶盖的内部安装有入料口,且顶盖的上端中部设置有第一电机,所述第一电机的下端安装有支撑盘,且支撑盘的下端设置有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的外端安装有第一搅拌叶;预搅拌组合件,其设置在外壳体的上端外侧,且预搅拌组合件由承载板、连接条和衔接盘构成,所述第一搅拌杆的下端设置有第二搅拌杆。该黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,解决了现有的黄金尾矿砂搅拌装置不便于对其进行预搅拌,达到少量多次的搅拌,不便于提高搅拌效率,同时不便于对预搅拌壳体底部进行自动开启闭合的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄金细尾矿砂技术领域,具体为黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置。
背景技术
黄金尾矿砂是黄金矿藏开采过程中形成的细微颗粒矿渣,含金矿石经破碎、磨粉、分选后会形成细微颗粒的矿渣,在对细微颗粒矿渣进行加工时,需要通过搅拌装置进行多次搅拌。
大多数的现有技术方案存在以下缺陷:现有的黄金尾矿砂搅拌装置,在搅拌时不便于对其进行预搅拌,达到少量多次的搅拌,不便于提高搅拌效率,同时不便于对预搅拌壳体底部进行自动开启闭合,因此,本实用新型提供黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的不便于对其进行预搅拌,达到少量多次的搅拌,不便于提高搅拌效率,同时不便于对预搅拌壳体底部进行自动开启闭合的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,包括:
支架,所述支架的上端内端固定有外壳体,且外壳体的上端设置有顶盖,所述顶盖的内部安装有入料口,且顶盖的上端中部设置有第一电机,所述第一电机的下端安装有支撑盘,且支撑盘的下端设置有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的外端安装有第一搅拌叶;
预搅拌组合件,其设置在外壳体的上端外侧,且预搅拌组合件由承载板、连接条和衔接盘构成,所述第一搅拌杆的下端设置有第二搅拌杆,且第二搅拌杆的外端安装有第二搅拌叶,并且第二搅拌叶的内端设置有H型板;
阀门,其设置在外壳体的下端,所述外壳体的上端外侧开设有限位槽,所述预搅拌组合件的后侧设置有第二电机。
优选的,所述入料口关于顶盖的竖轴线左右对称设置,且入料口的纵截面为漏斗状结构。
优选的,所述第一搅拌叶在第一搅拌杆的外端等间距依次缩短设置。
优选的,所述外壳体的上端内部设置有承载板,且承载板的下端安装有连接条,并且连接条的下端设置有衔接盘,所述衔接盘的外侧设置有防护外壳。
优选的,所述衔接盘与连接条采用啮合的方式相连接,且连接条与外壳体相对移动连接。
优选的,所述承载板的纵截面为“V”字型结构,且承载板与连接条固定连接。
优选的,所述第二搅拌叶在第二搅拌杆的外端等间距设置,且第二搅拌叶与H型板上下交错设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,解决了现有的黄金尾矿砂搅拌装置不便于对其进行预搅拌,达到少量多次的搅拌,不便于提高搅拌效率,同时不便于对预搅拌壳体底部进行自动开启闭合的问题;
1、通过启动第二电机,使第二电机带动衔接盘进行转动,从而使衔接盘带动连接条在外壳体的内部向外滑动,将使承载板的下端处于敞开状态,这时将预搅拌后的黄金细尾矿砂通过承载板掉落到外壳体的内部下端,便于进行预搅拌后对外壳体自动开启闭合;
2、通过外壳体的上端内部设置有承载板,且承载板的下端安装有连接条,并且连接条的下端设置有衔接盘,衔接盘的外侧设置有防护外壳,衔接盘与连接条采用啮合的方式相连接,且连接条与外壳体相对移动连接便于操作;
3、通过第二搅拌叶在第二搅拌杆的外端等间距设置,且第二搅拌叶与H型板上下交错设置,当将原料掉落到外壳体的内部下端后,这时在启动第一电机的同时,使第一电机带动支撑盘进行转动,从而使第二搅拌叶在外壳体的内部下端进行转动,从而进行多次的搅拌,提高搅拌效率,同时搅拌通过多次少量掉入到外壳体的下端,使搅拌效果更好。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型承载板与外壳体连接俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型入料口与顶盖连接俯视剖面结构示意图。
图中:1、支架;2、外壳体;3、顶盖;4、入料口;5、第一电机;6、支撑盘;7、第一搅拌杆;8、第一搅拌叶;9、预搅拌组合件;901、承载板;902、连接条;903、衔接盘;10、防护外壳;11、第二搅拌杆;12、第二搅拌叶;13、H型板;14、阀门;15、限位槽;16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,包括支架1,支架1的上端内端固定有外壳体2,且外壳体2的上端设置有顶盖3,顶盖3的内部安装有入料口4,且顶盖3的上端中部设置有第一电机5,第一电机5的下端安装有支撑盘6,且支撑盘6的下端设置有第一搅拌杆7,第一搅拌杆7的外端安装有第一搅拌叶8;预搅拌组合件9,其设置在外壳体2的上端外侧,且预搅拌组合件9由承载板901、连接条902和衔接盘903构成,第一搅拌杆7的下端设置有第二搅拌杆11,且第二搅拌杆11的外端安装有第二搅拌叶12,并且第二搅拌叶12的内端设置有H型板13;阀门14,其设置在外壳体2的下端,外壳体2的上端外侧开设有限位槽15,预搅拌组合件9的后侧设置有第二电机16,如图4中首先将需要搅拌的黄金细尾矿砂放置到入料口4的内部,入料口4关于顶盖3的竖轴线左右对称设置,且入料口4的纵截面为漏斗状结构,通过入料口4进入到预搅拌组合件9的内部,进行预搅拌,使用便捷。
具体的如图1、图2和图3中,第一搅拌叶8在第一搅拌杆7的外端等间距依次缩短设置,首先将启动第一电机5,使第一电机5带动支撑盘6进行转动,从而使第一搅拌杆7进行转动,将通过支撑盘6的转动对预搅拌组合件9内部进行预搅拌,外壳体2的上端内部设置有承载板901,且承载板901的下端安装有连接条902,并且连接条902的下端设置有衔接盘903,衔接盘903的外侧设置有防护外壳10,衔接盘903与连接条902采用啮合的方式相连接,且连接条902与外壳体2相对移动连接,承载板901的纵截面为“V”字型结构,且承载板901与连接条902固定连接,通过启动第二电机16,使第二电机16带动衔接盘903进行转动,从而使衔接盘903带动连接条902在外壳体2的内部向外滑动,将使承载板901的下端处于敞开状态,这时将预搅拌后的黄金细尾矿砂通过承载板901掉落到外壳体2的内部下端,便于进行预搅拌后自动开启闭合。
具体的如图1中,第二搅拌叶12在第二搅拌杆11的外端等间距设置,且第二搅拌叶12与H型板13上下交错设置,当将原料掉落到外壳体2的内部下端后,这时在启动第一电机5的同时,使第一电机5带动支撑盘6进行转动,从而使第二搅拌叶12在外壳体2的内部下端进行转动,从而进行多次的搅拌,提高搅拌效率,同时搅拌通过多次少量掉入到外壳体2的下端,使搅拌效果更好,搅拌好后通过启动阀门14,将原料倒出,这就是黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,其特征在于,包括:
支架(1),所述支架(1)的上端内端固定有外壳体(2),且外壳体(2)的上端设置有顶盖(3),所述顶盖(3)的内部安装有入料口(4),且顶盖(3)的上端中部设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的下端安装有支撑盘(6),且支撑盘(6)的下端设置有第一搅拌杆(7),所述第一搅拌杆(7)的外端安装有第一搅拌叶(8);
预搅拌组合件(9),其设置在外壳体(2)的上端外侧,且预搅拌组合件(9)由承载板(901)、连接条(902)和衔接盘(903)构成,所述第一搅拌杆(7)的下端设置有第二搅拌杆(11),且第二搅拌杆(11)的外端安装有第二搅拌叶(12),并且第二搅拌叶(12)的内端设置有H型板(13);
阀门(14),其设置在外壳体(2)的下端,所述外壳体(2)的上端外侧开设有限位槽(15),所述预搅拌组合件(9)的后侧设置有第二电机(16)。
2.根据权利要求1所述的黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,其特征在于:所述入料口(4)关于顶盖(3)的竖轴线左右对称设置,且入料口(4)的纵截面为漏斗状结构。
3.根据权利要求1所述的黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌叶(8)在第一搅拌杆(7)的外端等间距依次缩短设置。
4.根据权利要求1所述的黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,其特征在于:所述外壳体(2)的上端内部设置有承载板(901),且承载板(901)的下端安装有连接条(902),并且连接条(902)的下端设置有衔接盘(903),所述衔接盘(903)的外侧设置有防护外壳(10)。
5.根据权利要求4所述的黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,其特征在于:所述衔接盘(903)与连接条(902)采用啮合的方式相连接,且连接条(902)与外壳体(2)相对移动连接。
6.根据权利要求4所述的黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,其特征在于:所述承载板(901)的纵截面为“V”字型结构,且承载板(901)与连接条(902)固定连接。
7.根据权利要求1所述的黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置,其特征在于:所述第二搅拌叶(12)在第二搅拌杆(11)的外端等间距设置,且第二搅拌叶(12)与H型板(13)上下交错设置。
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