CN213327328U - 一种玻璃掰边装置的回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃掰边的边料回收设备领域，具体公开一种玻璃掰边装置的回收机构，通过设置回收部和引导部阶梯状设置，当边料移动至回收部顶部时，边料一端首先撞击到引导部表面的胶垫上，使得胶垫对边料的撞击力有向回收部方向的分力，也即边料在撞击后向回收部方向移动，避免了边料的垂直下落，减少了对回收部的撞击力，提高设备的耐用度。同时，胶垫也降低了边料下落的冲击力，增加了引导部表面的耐磨性。进一步地，将引导部及回收部阶梯状设置，使得下落的边料首先撞击高度较高的引导部，即使产生玻璃碎渣也不会造成较大飞溅，而在回收部粉碎的边料产生的玻璃碎渣被引导部阻挡，也降低了玻璃碎渣的飞溅，提高工作安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃掰边的边料回收设备领域，特别涉及一种玻璃掰边装置的回收机构。
背景技术
在玻璃的生产流程中，需要对成型出来的玻璃进行掰边，以去掉成型后不符合要求的边料，通过玻璃掰边装置对玻璃进行掰边，并对掰断的边料移动至回收设备上将边料击碎后才能进入玻璃碾碎装置进行碾碎，以便于后续对玻璃碎渣进行熔融的再利用。
而玻璃掰边后下落到回收设备上，通过边料的下落撞击在回收设备上以对整块边料进行初步的粉碎，以便于进入到玻璃碾碎装置中。
而现有的玻璃回收设备只是简单的设置一定高度，将边料下落后粉碎，粉碎的边料会造成部分玻璃碎渣四处飞溅。
实用新型内容
为了克服目前现有的玻璃掰边装置的回收机构中玻璃碎渣四处飞溅的问题，本实用新型提供一种玻璃掰边装置的回收机构。
本实用新型为解决上述技术问题，提供一技术方案如下：一种玻璃掰边装置的回收机构，用于回收玻璃的边料，包括回收部及引导部，所述引导部及所述回收部阶梯状设置，所述引导部的高度高于所述回收部的高度；所述引导部表面设有胶垫；所述边料下落后，边料一端与所述引导部边缘接触后落入所述回收部内。
优选地，所述胶垫远离所述回收部的一侧设有挡板。
优选地，所述挡板背离所述引导部的一侧设有把手，所述挡板两端设有滚轮，所述挡板可基于所述滚轮相对所述胶垫靠近或远离。
优选地，所述回收部为网格状或蜂窝状结构。
优选地，还包括掰边部，所述掰边部对应所述回收部设置；所述掰边部包括掰断件及固定架，所述掰断件与所述固定架滑动连接，所述固定架定位于所述引导部背离所述回收部一端，所述掰断件与所述回收部相对设置，所述掰断件可相对于所述回收部靠近或远离；所述掰断件向所述回收部靠近以掰断延伸出的所述边料。
优选地，所述掰断件靠近所述回收部一端为圆角结构。
优选地，所述引导部靠近所述回收部的侧面上设有硅胶板，所述硅胶板与所述引导部的侧面可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的玻璃掰边装置的回收机构具有以下优点：
1、通过设置回收部和引导部阶梯状设置，且引导部表面设置胶垫，当边料移动至回收部顶部时，边料在掰断后下落，边料一端在下落时，边料一端首先撞击到引导部表面的胶垫上，由于是侧面撞击，使得胶垫对边料的撞击力有向回收部方向的分力，也即边料在撞击后向回收部方向移动，避免了边料的垂直下落，减少了对回收部的撞击力，提高设备的耐用度。同时，通过在引导部上设置胶垫，也降低了边料下落的冲击力，也增加了引导部表面的耐磨性。进一步，通过撞击力使得边料向回收部方向掉落，也即远离引导部方向下落，减少了边料在回收部撞击产生的玻璃碎渣的飞溅。再进一步地，将引导部及回收部阶梯状设置，使得下落的边料首先撞击高度较高的引导部，即使产生玻璃碎渣也不会造成较大飞溅，而在回收部粉碎的边料产生的玻璃碎渣被引导部阻挡，也降低了玻璃碎渣的飞溅，提高工作安全性。
2、所述胶垫远离所述回收部的一侧设有挡板，所述挡板封闭所述引导部背离所述回收部的一侧面，使得飞溅的玻璃碎渣被挡板遮挡，避免飞溅出工作区域，提高回收工作的安全性。
3、所述挡板背离所述引导部的一侧设有把手，所述挡板两端设有滚轮，所述挡板可基于所述滚轮相对所述胶垫靠近或远离。通过设置所述把手及滚轮，使得所述挡板实现可移动操作，用户可基于把手推动挡板靠近引导部的表面，以将胶垫上堆积的玻璃碎渣推动到回收部内，便于用户清理机构中残留的玻璃碎渣，提高了工作效率。
4、所述掰断件靠近所述回收部一端为圆角结构，以减少对玻璃表面的撞击伤害，同时也让玻璃碰撞表面受力更加均匀。
5、通过设置所述硅胶板，使得在回收部飞溅出来的玻璃碎渣打在所述硅胶板上，也即所述硅胶板可阻挡部分飞溅的玻璃碎渣，减少玻璃碎渣对引导部侧面的损伤。同时，设置所述硅胶板与引导部可拆卸连接，使得硅胶板在使用磨损过大时，用户可自行更换，方便用户的操作。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例所提供的玻璃掰边装置的回收机构的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例所提供的玻璃掰边装置的回收机构中掰断件掰断边料后边料移动的结构示意图。
附图标记说明：
1-玻璃掰边装置的回收机构，100-边料，
11-回收部，
12-引导部，121-胶垫，122-硅胶板，
13-挡板，131-把手，132-滚轮，
14-掰边部，141-掰断件，142-固定架。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
请结合图1和图2，本实用新型第一实施例提供一种玻璃掰边装置的回收机构1，用于回收玻璃的边料100，所述玻璃掰边装置的回收机构1包括回收部 11及引导部12，所述引导部12及所述回收部11阶梯状设置，所述引导部12 的高度高于所述回收部11的高度。所述引导部12表面设有胶垫121。
当所述边料100移动至回收部11顶部时，所述边料100一端至少部分延伸于所述引导部12对应的位置，使得所述边料100下落后，边料100一端与所述引导部12边缘接触后落入所述回收部11内。具体地，当边料100移动至回收部11顶部时，边料100在掰断后下落，边料100一端在下落时，边料100一端首先撞击到引导部12表面的胶垫121上(如图2中所示)，由于是侧面撞击，使得胶垫121对边料100的撞击力有向回收部11方向的分力(如图2中的力方向a)，也即边料100在撞击后向回收部11方向移动，避免了边料100的垂直下落，减少了对回收部11的撞击力，提高设备的耐用度。同时，通过在引导部 12上设置胶垫121，也降低了边料下落的冲击力，也增加了引导部12表面的耐磨性。进一步，通过撞击力使得边料121向回收部11方向，也即远离引导部 12方向下落，减少了边料100在回收部11撞击产生的玻璃碎渣的飞溅。再进一步地，将引导部12及回收部11阶梯状设置，使得下落的边料100首先撞击高度较高的引导部12，即使产品玻璃碎渣也不会造成较大飞溅，而在回收部11 粉碎的边料100产生的玻璃碎渣被引导部12阻挡，也降低了玻璃碎渣的飞溅，提高工作安全性。
请继续参阅图2，所述胶垫121远离所述回收部11的一侧设有挡板13，所述挡板13封闭所述引导部12背离所述回收部11的一侧面，使得飞溅的玻璃碎渣被挡板13遮挡，避免飞溅出工作区域，提高回收工作的安全性。
可选地，请参阅图1，作为一种实施例，所述挡板13背离所述引导部12 的一侧设有把手131，所述挡板13两端设有滚轮132，所述挡板13可基于所述滚轮132相对所述胶垫121靠近或远离。通过设置所述把手131及滚轮132，使得所述挡板13实现可移动操作，用户可基于把手131推动挡板13靠近引导部12的表面，以将胶垫121上堆积的玻璃碎渣推动到回收部11内，便于用户清理机构中残留的玻璃碎渣，提高了工作效率。
可以理解，所述回收部11为网格状或蜂窝状结构，使得下落的边料100撞击后产生的玻璃碎渣可直接往下继续掉落回收。
请参阅图2，所述引导部12靠近所述回收部11的侧面上设有硅胶板122，所述硅胶板122与所述引导部12的侧面可拆卸连接，例如，可以在引导部12 在该侧的侧面上设置凹槽，所述硅胶板122置于凹槽内，或所述引导部12在该侧的侧面上设置定位夹具，以夹持固定所述硅胶板122。
通过设置所述硅胶板122，使得在回收部11飞溅出来的玻璃碎渣打在所述硅胶板122上，也即所述硅胶板122可阻挡部分飞溅的玻璃碎渣，减少玻璃碎渣对引导部12侧面的损伤。同时，设置所述硅胶板122与引导部12可拆卸连接，使得硅胶板122在使用磨损过大时，用户可自行更换，方便用户的操作。
请继续结合图1和图2，所述玻璃掰边装置的回收机构1还包括掰边部14，所述掰边部14对应所述回收部11设置。
所述掰边部14包括掰断件141及固定架142，所述掰断件141与所述固定架142滑动连接，所述固定架142定位于所述引导部12背离所述回收部11一端，所述掰断件141与所述回收部11相对设置，所述掰断件141可相对于所述回收部11靠近或远离，所述掰断件141向所述回收部11靠近以掰断延伸出的所述边料100(如图2中所示b方向移动后掰断边料100)。
使用时，玻璃移动至指定位置后停下，掰断件141向所述回收部11移动靠近，边料100在掰断件141的下压作用下被掰断，边料100下落。
可以理解，所述掰断件141靠近所述回收部一端为圆角结构，以减少对玻璃表面的撞击伤害，同时也让玻璃碰撞表面受力更加均匀。
与现有技术相比，本实用新型提供的玻璃掰边装置的回收机构具有以下优点：
1、通过设置回收部和引导部阶梯状设置，且引导部表面设置胶垫，当边料移动至回收部顶部时，边料在掰断后下落，边料一端在下落时，边料一端首先撞击到引导部表面的胶垫上，由于是侧面撞击，使得胶垫对边料的撞击力有向回收部方向的分力，也即边料在撞击后向回收部方向移动，避免了边料的垂直下落，减少了对回收部的撞击力，提高设备的耐用度。同时，通过在引导部上设置胶垫，也降低了边料下落的冲击力，也增加了引导部表面的耐磨性。进一步，通过撞击力使得边料向回收部方向掉落，也即远离引导部方向下落，减少了边料在回收部撞击产生的玻璃碎渣的飞溅。再进一步地，将引导部及回收部阶梯状设置，使得下落的边料首先撞击高度较高的引导部，即使产生玻璃碎渣也不会造成较大飞溅，而在回收部粉碎的边料产生的玻璃碎渣被引导部阻挡，也降低了玻璃碎渣的飞溅，提高工作安全性。
2、所述胶垫远离所述回收部的一侧设有挡板，所述挡板封闭所述引导部背离所述回收部的一侧面，使得飞溅的玻璃碎渣被挡板遮挡，避免飞溅出工作区域，提高回收工作的安全性。
3、所述挡板背离所述引导部的一侧设有把手，所述挡板两端设有滚轮，所述挡板可基于所述滚轮相对所述胶垫靠近或远离。通过设置所述把手及滚轮，使得所述挡板实现可移动操作，用户可基于把手推动挡板靠近引导部的表面，以将胶垫上堆积的玻璃碎渣推动到回收部内，便于用户清理机构中残留的玻璃碎渣，提高了工作效率。
4、所述掰断件靠近所述回收部一端为圆角结构，以减少对玻璃表面的撞击伤害，同时也让玻璃碰撞表面受力更加均匀。
5、通过设置所述硅胶板，使得在回收部飞溅出来的玻璃碎渣打在所述硅胶板上，也即所述硅胶板可阻挡部分飞溅的玻璃碎渣，减少玻璃碎渣对引导部侧面的损伤。同时，设置所述硅胶板与引导部可拆卸连接，使得硅胶板在使用磨损过大时，用户可自行更换，方便用户的操作。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种玻璃掰边装置的回收机构，用于回收玻璃的边料，其特征在于：包括回收部及引导部，所述引导部及所述回收部阶梯状设置，所述引导部的高度高于所述回收部的高度；
所述引导部表面设有胶垫；
所述边料下落后，边料一端与所述引导部边缘接触后落入所述回收部内。
2.如权利要求1中所述玻璃掰边装置的回收机构，其特征在于：所述胶垫远离所述回收部的一侧设有挡板。
3.如权利要求2中所述玻璃掰边装置的回收机构，其特征在于：所述挡板背离所述引导部的一侧设有把手，所述挡板两端设有滚轮，所述挡板可基于所述滚轮相对所述胶垫靠近或远离。
4.如权利要求1中所述玻璃掰边装置的回收机构，其特征在于：所述回收部为网格状。
5.如权利要求1中所述玻璃掰边装置的回收机构，其特征在于：还包括掰边部，所述掰边部对应所述回收部设置；
所述掰边部包括掰断件及固定架，所述掰断件与所述固定架滑动连接，所述固定架定位于所述引导部背离所述回收部一端，所述掰断件与所述回收部相对设置，所述掰断件可相对于所述回收部靠近或远离；
所述掰断件向所述回收部靠近以掰断延伸出的所述边料。
6.如权利要求5中所述玻璃掰边装置的回收机构，其特征在于：所述掰断件靠近所述回收部一端为圆角结构。
7.如权利要求1中所述玻璃掰边装置的回收机构，其特征在于：所述引导部靠近所述回收部的侧面上设有硅胶板，所述硅胶板与所述引导部的侧面可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021999946.0U CN213327328U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种玻璃掰边装置的回收机构 |
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| CN (1) | CN213327328U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113715112A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-30 | 格力电器（武汉）有限公司 | 板材掰边装置以及板材边料回收系统 |
| CN114044623A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-15 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种tft-lcd玻璃基板用旋转掰断装置 |
| CN114477747A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-13 | 深圳恩泽瑞显示科技有限公司 | 一种lcd玻璃掰边治具 |
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2020
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