CN201960030U - 打料器 - Google Patents
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Abstract
一种打料器，其特征在于，包括重锤和滑杆，所述重锤套在滑杆上并可以上下滑动；所述滑杆的上下两端分别固定有呈凸台形状的上冲击块和下冲击块，用于限制所述重锤上升和下落的高度；所述滑杆的下端还连接有顶杆，该顶杆的轴心线和滑杆的轴心线重合。本实用新型提供了一种通用工具，适用于所有的冲孔模具。本实用新型的打料器快捷有效，操作简单方便，击打力度大且能直接作用在料豆上，使料豆快速排出落料孔。使用缓冲橡胶，可保护凹模不受损坏，实用更安全。牢固耐用，不易损坏，可以节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于手动工具中的一种冲击工具，更具体地，是一种用于清除冲孔模具落料孔中料豆的打料器。
背景技术
随着现代市场的开拓和生产节奏的加快，利用模具进行板料冲孔的工艺方式迅速普及。在实际的冲压加工中，落料孔的设计一般为锥形，但为保持落料孔的强度，此锥度较小。由于冲孔时料豆周圈会产生压边及毛刺，而落料孔锥度较小，因此经常有料豆堵塞落料孔的现象，如果料豆卡死在落料孔里不能及时排除，则有可能会将模具凹模涨裂或折断冲头，造成模具事故，因此需要定期对落料孔里的料豆进行清理。但目前并无专用清理工具，人们所使用的工具随意性较大，一般使用钢筋、铁丝等工具清理，使用此类工具清理时击打力度较小不易将料豆排除，料豆剔除效率低下。使用螺丝刀等工具容易将凹模刀口损伤。有的击打工具定位不准易出现损坏凹模现象。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种快捷有效、容易操作且能保护凹模不受损坏的通用工具，以解决生产中没有合适的模具防堵死工具的弊端。
为实现上述发明目的，本实用新型提出了一种打料器，所述打料器以顶杆定位，以重锤击打下冲击块的惯性力传递到顶杆上，再由顶杆将料豆击打出落料孔。具体技术方案是：一种打料器，其特征在于，包括重锤和滑杆，所述重锤套在滑杆上并可以上下滑动；所述滑杆的上下两端分别固定有呈凸台形状的上冲击块和下冲击块，用于限制所述重锤上升和下落的高度；所述滑杆的下端还连接有顶杆，该顶杆的轴心线和滑杆的轴心线重合。
优选地，还可以在重锤和下冲击块之间设置缓冲橡胶垫，套在滑杆上。该缓冲橡胶可以保护凹模在重锤打击过程中不受损坏。
本实用新型提供了一种通用工具，适用于所有的冲孔模具。本实用新型的打料器快捷有效，操作简单方便，击打力度大且能直接作用在料豆上，使料豆快速排出落料孔。使用缓冲橡胶，可保护凹模不受损坏，实用更安全。牢固耐用，不易损坏，可以节省生产成本。
附图说明
图1是打料器的示意图。
具体实施方式
本实用新型的打料器是一种可利用重锤击打下冲击块的惯性力，利用顶杆快速有效地将落料孔里的料豆击打出落料孔，同时由缓冲橡胶保护击打过程中凹模不受损坏的解决落料孔堵死的简易装置。
如图1所示，本实用新型的打料器至少包括重锤3和滑杆7，重锤3套在滑杆7上并且可以上下滑动。滑杆7的上下两端分别设有呈凸台形状的上冲击块2和下冲击块5。滑杆7的下端连接有顶杆6。顶杆6的轴心线和滑杆7的轴心线重合，且顶杆6的直径小于滑杆7的直径。本领域技术人员应能理解，根据不同的应用场合，顶杆6的直径可以制成各种规格，以适应不同规格的冲孔模具的落料孔，而下冲击块5的大小则应能覆盖住冲孔模具的落料孔。
可选择地，缓冲橡胶垫4套在滑杆7上，位于重锤3和下冲击块5之间，能够起到缓冲和保护的作用。
可选择地，滑杆7的顶端还安装有手柄1，手柄1可以用螺纹连接到滑杆7上，便于将打料器提起来。
其中，顶杆6可以用螺纹连接到滑杆7上，也可以用焊接或其他方式连接到滑杆7上。
使用时，可以用左手握住手柄1，同时将顶杆6的下端放在料豆上定位，用右手拿重锤3击打下冲击块4，击打的惯性力传递到顶杆6上，再由顶杆6将料豆击打出落料孔，同时由缓冲橡胶5保护凹模不受损坏，由上冲击块2保证重锤不会滑出滑杆7上端。
Claims (5)
1.一种打料器，其特征在于，包括重锤和滑杆，所述重锤套在滑杆上并可以上下滑动；所述滑杆的上下两端分别固定有呈凸台形状的上冲击块和下冲击块，用于限制所述重锤上升和下落的高度；所述滑杆的下端还连接有顶杆，该顶杆的轴心线和滑杆的轴心线重合。
2.如权利要求1所述的打料器，其特征在于，所述滑杆的顶端还固定有手柄。
3.如权利要求1或2所述的打料器，其特征在于，还包括橡胶垫块，所述缓冲橡胶垫套在所述滑杆上，位于重锤和下冲击块之间。
4.如权利要求3所述的打料器，其特征在于，所述顶杆和滑杆之间通过螺纹连接。
5.如权利要求3所述的打料器，其特征在于，所述手柄和滑杆之间通过螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200086042U CN201960030U (zh) | 2011-01-10 | 2011-01-10 | 打料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200086042U CN201960030U (zh) | 2011-01-10 | 2011-01-10 | 打料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201960030U true CN201960030U (zh) | 2011-09-07 |
Family
ID=44522556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200086042U Expired - Fee Related CN201960030U (zh) | 2011-01-10 | 2011-01-10 | 打料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201960030U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344997A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 济南大学 | 一种重力式实验室用圆形模具脱模器 |
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2011
- 2011-01-10 CN CN2011200086042U patent/CN201960030U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344997A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 济南大学 | 一种重力式实验室用圆形模具脱模器 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110907 Termination date: 20180110 |
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