CN211866880U - 一种盖板刻码除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光刻码打标领域，提供了一种盖板刻码除尘装置，包括盖板下压组件和激光刻码组件；所述激光刻码组件包括安装座和刻码机，刻码机通过调焦平台连接于在安装座上，盖板下压组件设置于刻码机下方；在激光刻码组件上搭配有一集尘管口，集尘管口连接设置于盖板下压组件上的除尘接口进行除尘；有益效果在于：能够快速在同一场镜下刻码多个盖板，极大多个盖板刻码效率，采用下压压住盖板的方式，避免不同焦距，导致出现刻码等级不达标或者刻码不清晰，刻码透过除尘窗口刻码，有效将刻码所产生的灰尘抽离。
Description
技术领域
本实用新型属于激光刻码打标领域，尤其是指一种能够实现激光快速刻码的同时消除刻码产生的烟雾等灰尘的盖板刻码除尘装置。
背景技术
随着新能源汽车的快速发展，国内对新能源汽车的安全性提出了更高的要求，而电池起火等高危险事件起因可能是生产过程中的灰尘落入电池内部，在激光刻码的时候产生的灰尘污染盖板，轻则导致盖板与铝壳焊接产生爆点，影响产品良率；重则导致电池短路，发生起火等危险事件；所以基于更高的安全系数，对电池生产过程中产生的灰尘的去除，显然十分重要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种盖板刻码除尘装置，能够有效的杜绝盖板灰尘污染问题带来的严重后果。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种盖板刻码除尘装置，包括盖板下压组件和激光刻码组件；所述激光刻码组件包括安装座和刻码机，所述刻码机通过调焦平台连接于所述安装座上，所述盖板下压组件设置于所述刻码机下方；所述激光刻码组件设置有一集尘管口，所述盖板下压组件设置有一除尘接口，所述集尘管口连接于所述除尘接口。
进一步的，所述盖板下压组件包括下压安装座，下压定位底板，所述下压安装座包括两块相对设置的竖板，所述竖板与所述下压定位底板连接。
进一步的，所述下压定位底板包括盖板压合部和底板连接部，所述底板连接部固定两块竖直方向相对设置的连接板，所述两块连接板分别与两块竖板连接。
进一步的，所述两块竖板间固定有驱动机构，所述驱动机构连接所述下压定位底板底板连接部，所述连接板与所述竖板间设置有第一直线导轨，所述下压定位底板在所述驱动机构驱动下可沿所述直线导轨运动。
进一步的，所述压合部设置有盖板接触块，所述盖板接触块采用防护材料，所述盖板接触块上开设有供激光刻码的刻码孔。
进一步的，所述刻码孔至少为两个且设置于所述刻码机的场镜下方，所述刻码孔上端围绕设置有一圈挡板，所述挡板形成一四周封闭的集尘窗口。
进一步的，所述集尘窗口侧面设置有所述除尘接口。
进一步的，所述刻码机通过一固定架连接于所述调焦平台，所述调焦平台上设置有第二直线导轨，所述刻码机可沿所述第二直线导轨运动。
进一步的，所述集尘管口固定于所述刻码机侧面，所述集尘管口端面设置有集尘接口。
进一步的，所述盖板刻码除尘装置连接于一盖板上料装置，所述盖板刻码除尘装置用于对所述盖板上料装置盖板的压合定位并进行激光刻码除尘。
本实用新型的有益效果在于：能够快速在同一场镜下刻码多个盖板，极大多个盖板刻码效率，采用下压压住盖板的方式，避免不同焦距，导致出现刻码等级不达标或者刻码不清晰，刻码透过除尘窗口刻码，能有效将刻码所产生的灰尘抽离。
附图说明
下面结合附图详述本实用新型刻码除尘装置的具体结构
图1为本实用新型刻码除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型激光刻码组件部分结构示意图；
图3为本实用新型下压定位底板的结构示意图；
其中：1-盖板下压组件；10-气缸；101-下压定位底板；1010-盖板接触块；1011-连接板；1012-除尘窗口；1013-除尘接口；102-下压安装座；1021-竖板；1022-第一直线导轨；2-激光刻码组件；201-安装座；202-刻码机；203-固定架；204-调焦平台；2041-第二直线导轨；205-集尘管口；2051-集尘接口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种盖板刻码除尘装置，包括盖板下压组件1和激光刻码组件2；所述激光刻码组件2包括安装座201和刻码机202，刻码机202通过调焦平台204连接于所述安装座201上，可上下移动刻码机202进行调焦；盖板下压组件1设置于所述刻码机202下方；便于压合的盖板进行刻标操作；并且激光刻码组件1上设置有一集尘管口205，集尘管口205连接设置于盖板下压组件1上的除尘接口1013。
实施例1
盖板下压组件1与激光刻码组件2位置关系如图1所示，激光刻码组件2包括刻码机202和安装座201，刻码机202连接于安装座201上，盖板下压组件1设置于刻码机202下方，便于激光打标。
参阅图3所示，所示盖板下压组件1包括下压安装座102和下压定位底板101，下压安装座102包括两块相对设置的竖板1021，在竖板1021外侧相应设置有两条第一直线导轨1022，为下压定位底板101的运动提供导向作用；所述下压定位底板101分为盖板压合部和底板连接部，具体的，盖板压合部下方为中空状态，用于与盖板接触并进行压合，另一部分，在底板连接部底面固定有两块竖直方向相对设置的连接板1011，并呈夹持状态分别与竖板1021上的第一直线导轨1022连接；为驱动下压定位底板做出下压动作，在两块竖板之间固定有一驱动机构，优选气缸10驱动，气缸10采用浮动接头连接下压定位底板101，保护设备运行平稳，这样，在气缸10驱动的带动下压定位底板101沿着第一直线导轨1022做往复运动，为盖板的压合提供动力。
进一步的，在盖板压合部设置有盖板接触块，所述盖板接触块采用防护材料，避免在对盖板压合过程中对盖板产生压伤等风险，为实现快速在同一场镜下刻码多个盖板，本实用新型在盖板接触块开有至少两个刻码口，对应多组盖板刻码位置，在刻码扣上端设置集尘窗口1012，所述集尘窗口1012为一圈四周封闭的挡板，能有效防止激光刻码产生的灰尘等分散，在集尘窗口1012侧面开有除尘接口1013用于连接除尘装置进行除尘。
参阅图1和图2，为加强激光刻码组件2的稳定性，可在安装座201上设置加强筋类的加强结构，在其安装座201一侧设置有调焦平台204，激光刻码组件2由固定架203固定连接于调焦平台204，所述调焦平台204设置第二直线导轨2041，在激光刻码时可通过调焦平台204使刻码机202沿着第二直线导轨2041做往复运动，直到达到合适的刻码距离。在刻码机202侧面固定有集尘管口205，集尘管口端面设置有与除尘接口1013对应的集尘接口2051，工作过程中集尘接口2051与除尘接口1013连接，通过集尘装置的吸力达到消除激光刻码产生的灰尘等的目的。
其整个刻码除尘装置需搭配盖板上料装置使用，上料装置将盖板移动运输到指定地点，盖板下压组件1下压固定盖板，可保证在刻码的时候，多个盖板处于同一焦距上，避免不同焦距导致出现刻码等级不达标或者刻码不清晰的问题；调整刻码机距离进行激光刻码，操作不需机械移动，极大提高多个盖板刻码效率。
综上所述，本实用新型提供的盖板刻码除尘装置能够快速在同一场镜下刻码多个盖板，极大多个盖板刻码效率，采用下压压住盖板的方式，避免不同焦距，导致出现刻码等级不清晰，刻码透过除尘窗口刻码，有效将刻码所产生的灰尘抽离。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种盖板刻码除尘装置，其特征在于：所述盖板刻码除尘装置包括盖板下压组件和激光刻码组件；所述激光刻码组件包括安装座和刻码机，所述刻码机通过调焦平台连接于所述安装座上，所述盖板下压组件设置于所述刻码机下方；所述激光刻码组件设置有一集尘管口，所述盖板下压组件设置有一除尘接口，所述集尘管口连接于所述除尘接口。
2.如权利要求1所述的盖板刻码除尘装置，其特征在于：所述盖板下压组件包括下压安装座和下压定位底板，所述下压安装座包括两块相对设置的竖板，所述竖板与所述下压定位底板连接。
3.如权利要求2所述的盖板刻码除尘装置，其特征在于:所述下压定位底板包括盖板压合部和底板连接部，所述底板连接部底面固定两块竖直方向相对设置的连接板，所述两块连接板分别与两块所述竖板连接。
4.如权利要求3所述的盖板刻码除尘装置，其特征在于：所述两块竖板间固定有驱动机构，所述驱动机构连接所述下压定位底板，所述连接板与所述竖板间设置有第一直线导轨，所述下压定位底板在所述驱动机构驱动下可沿所述第一直线导轨运动。
5.如权利要求4所述的盖板刻码除尘装置，其特征在于：所述盖板压合部设置有盖板接触块，所述盖板接触块上开设有供激光刻码的刻码孔。
6.如权利要求5所述的盖板刻码除尘装置，其特征在于：所述刻码孔至少为两个且设置于所述刻码机的场镜下方，所述刻码孔上端围绕设置有一圈挡板，所述挡板形成一四周封闭的集尘窗口。
7.如权利要求6所述的盖板刻码除尘装置，其特征在于：所述集尘窗口侧面设置有所述除尘接口。
8.如权利要求1所述的盖板刻码除尘装置，其特征在于：所述刻码机通过一固定架连接于所述调焦平台，所述调焦平台上设置有第二直线导轨，所述刻码机可沿所述第二直线导轨运动。
9.如权利要求1所述的盖板刻码除尘装置，其特征在于：所述集尘管口固定于所述刻码机侧面，所述集尘管口端面设置有集尘接口。
10.如权利要求1-9任一项所述的盖板刻码除尘装置，其特征在于：所述盖板刻码除尘装置连接于一盖板上料装置，所述盖板刻码除尘装置用于对所述盖板上料装置盖板的压合定位并进行激光刻码除尘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922305588.2U CN211866880U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种盖板刻码除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922305588.2U CN211866880U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种盖板刻码除尘装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211866880U true CN211866880U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73261996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922305588.2U Active CN211866880U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种盖板刻码除尘装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211866880U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850659A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-05 | 盐城国投中科新能源科技有限公司 | 一种电池模组的激光刻码装置 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922305588.2U patent/CN211866880U/zh active Active
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