CN210286054U - 一种物料整平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料整平设备，包括传送线、设置在传送线下方的振动组件以及设置在传送线上方的吸尘组件，所述振动组件用于对传送线上的匣钵振动摇匀，所述吸尘组件用于对传送线上的匣钵吸尘；所述吸尘组件包括吸尘罩、压板和动力缸，所述压板设置在吸尘罩内并与导向柱连接，所述导向柱穿过吸尘罩并与上限位板连接，所述导向柱上还套设有直线轴承，所述直线轴承与固定板连接，所述固定板设置在上限位板和吸尘罩之间，所述固定板与动力缸连接；所述吸尘罩上还设置有吸尘口，所述吸尘口与除尘管连接。本实用新型整平效率高，并且解决了粉尘污染问题。

Description

一种物料整平设备

技术领域

本实用新型涉及粉体加工领域，具体涉及一种物料整平设备。

背景技术

电池粉料是生产电池的原料之一，在粉料的烧结处理工艺中，粉料需要下料至匣钵中，通过匣钵进入烧结炉进行处理。

由于现有的下料设备在下料后，粉料是堆积状态，中间呈峰状，因此采用振动摇匀装置将峰状去除，这样才能够保证烧结的良率。

但是在使用过程中，由于振动摇匀对粉料产生动能，易出现“扬尘”，虽然不多，但是极大影响设备运行以及工作环境受到污染，并且还存在浪费问题。

也有一些做法采用降低振动频率实现低“扬尘”效果，但是存在效率低的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料整平设备，整平效率高，并且解决了粉尘污染问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种物料整平设备，包括传送线、设置在传送线下方的振动组件以及设置在传送线上方的吸尘组件，所述振动组件用于对传送线上的匣钵振动摇匀，所述吸尘组件用于对传送线上的匣钵吸尘；

所述吸尘组件包括吸尘罩、压板和动力缸，所述压板设置在吸尘罩内并与导向柱连接，所述导向柱穿过吸尘罩并与上限位板连接，所述导向柱上还套设有直线轴承，所述直线轴承与固定板连接，所述固定板设置在上限位板和吸尘罩之间，所述固定板与动力缸连接；所述吸尘罩上还设置有吸尘口，所述吸尘口与除尘管连接。

进一步的，所述导向柱与压板之间设置有下限位连接柱，所述下限位连接柱设置在吸尘罩内并用于吸尘罩沿导向柱轴向的限位。

进一步的，所述固定板与吸尘罩之间的导向柱上设置有弹簧。

进一步的于，所述导向柱的数量为4，所述上限位板同时与四个导向柱连接。

进一步的，所述振动组件包括底板，所述底板表面设置有多个限位爪，所述底板底部设置有弹簧振动部，所述弹簧振动部底部设置有升降气缸。

进一步的，所述传送线沿轴向的两侧上设置有侧边导向轮。

进一步的，所述传送线为辊道传送结构，所述辊道传送结构通过链条传动。

进一步的，所述传送线沿轴向的两侧上还设置有限位器。

本实用新型的有益效果：

采用振动摇匀的同时，在匣钵上设置有吸尘罩，以将物料与生产空间隔离，飞扬的物料也能够吸走，保持生产环境的整洁度。而压板能够抑制物料颗粒飞扬的产生，保证匣钵内物料总量。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图；

图2是本实用新型的侧视示意图；

图3是本实用新型吸尘组件结构示意图；

图4是本实用新型带有限位器的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图3所示，本实用新型的物料整平设备的一实施例，包括传送线1、设置在传送线下方的振动组件2以及设置在传送线上方的吸尘组件3，振动组件用于对传送线上的匣钵4振动摇匀，振动组件可以为现有的结构，吸尘组件用于对传送线上的匣钵吸尘，使用时，先由振动组件将装有物料的匣钵顶起，然后吸尘组件罩设在匣钵顶部的开口上，然后振动组件振动，为匣钵内的物料进行整平，在整平过程中或者结束后或者两个时间段内，吸尘组件用于将振动过程中产生的飞扬的物料颗粒吸走，避免污染生产环境；

具体的，上述的吸尘组件包括吸尘罩5、压板6和动力缸7，压板设置在吸尘罩内并与导向柱8连接，导向柱穿过吸尘罩并与上限位板9连接，相当于吸尘罩上开口后套设在导向柱上，导向柱上还套设有直线轴承10，保证导向柱导向移动的稳定性，直线轴承与固定板11连接，固定板设置在上限位板和吸尘罩之间，固定板与动力缸连接；吸尘罩上还设置有吸尘口12，吸尘口与除尘管13连接。由于吸尘组件设置在传送线的上方，而吸尘罩为吊装结构，因此上限位板能够保持吊装效果，使得导向柱顶部限位不掉落。在使用时，动力缸带着固定板朝向传送线移动，固定板上承载吊装的吸尘罩和压板均一并移动，首先吸尘罩接触匣钵并罩设在匣钵上，由于动力缸行程还未移动结束，继续移动，此时吸尘罩被匣钵限位，而导向柱以及压板并没有阻挡，因此能够随动力缸继续移动，直至压板与匣钵内的物料结构，压板能够压在物料表面，在整平过程中，物料不会大面积的扬起，起到抑制作用，少量的扬起颗粒就能够被吸尘罩吸走，可以回用，由于吸尘罩的设置，保证了吸附效果。整平结束后，动力缸复位，由于具有上限位板，因此导向柱直接被提拉，压板与物料分离上升，在上升过程中，吸尘罩也会被限位拉升，达到一并提拉移动的效果。

在导向柱与压板之间设置有下限位连接柱14，下限位连接柱设置在吸尘罩内并用于吸尘罩沿导向柱轴向的限位，有效降低压板行程。

并且在固定板与吸尘罩之间的导向柱上设置有弹簧15，使得吸尘罩能够被弹簧紧压而自动复位，提高使用的稳定性。为了提高升降稳定性，将导向柱的数量为4，上限位板同时与四个导向柱连接，达到同步移动升降效果。

上述的振动组件包括底板16，底板表面设置有多个限位爪17，底板底部设置有弹簧振动部18，弹簧振动部底部设置有升降气缸19，升降气缸带着整体组件上升，使得多个限位爪能够托住匣钵，使匣钵脱离传送线，多个限位爪还能够对匣钵进行水平方向的限位，随后弹簧振动部对匣钵进行振动整平。整平结束后，升降气缸复位，将匣钵放回传送线。

在传送线沿轴向的两侧上设置有侧边导向轮20，保证匣钵被传送时的顺畅度。将上述传送线为辊道传送结构21，便于振动组件的使用，辊道传送结构通过链条传动。

参照图4所示，在传送线沿轴向的两侧上还设置有限位器22，匣钵进入后，限位器能够在传送线传送方向上进行阻挡，使得匣钵能够被限位器限制移动方向从而能够更好的限制匣钵与振动组件之间的相对位置关系，便于振动组件顶升匣钵并振动。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种物料整平设备，其特征在于，包括传送线、设置在传送线下方的振动组件以及设置在传送线上方的吸尘组件，所述振动组件用于对传送线上的匣钵振动摇匀，所述吸尘组件用于对传送线上的匣钵吸尘；

所述吸尘组件包括吸尘罩、压板和动力缸，所述压板设置在吸尘罩内并与导向柱连接，所述导向柱穿过吸尘罩并与上限位板连接，所述导向柱上还套设有直线轴承，所述直线轴承与固定板连接，所述固定板设置在上限位板和吸尘罩之间，所述固定板与动力缸连接；所述吸尘罩上还设置有吸尘口，所述吸尘口与除尘管连接。

2.如权利要求1所述的物料整平设备，其特征在于，所述导向柱与压板之间设置有下限位连接柱，所述下限位连接柱设置在吸尘罩内并用于吸尘罩沿导向柱轴向的限位。

3.如权利要求1或2所述的物料整平设备，其特征在于，所述固定板与吸尘罩之间的导向柱上设置有弹簧。

4.如权利要求1所述的物料整平设备，其特征在于，所述导向柱的数量为4，所述上限位板同时与四个导向柱连接。

5.如权利要求1所述的物料整平设备，其特征在于，所述振动组件包括底板，所述底板表面设置有多个限位爪，所述底板底部设置有弹簧振动部，所述弹簧振动部底部设置有升降气缸。

6.如权利要求1所述的物料整平设备，其特征在于，所述传送线沿轴向的两侧上设置有侧边导向轮。

7.如权利要求1所述的物料整平设备，其特征在于，所述传送线为辊道传送结构，所述辊道传送结构通过链条传动。

8.如权利要求1所述的物料整平设备，其特征在于，所述传送线沿轴向的两侧上还设置有限位器。

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