CN213325459U - 产品智能分类存储输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品智能分类存储输送系统，包括工控机与受该工控机控制的上料线、暂存线、分拣输送线、第一分类输送线、第一存储线、第二分类输送线、第二存储线、顶升移栽机，所述顶升移栽机用于实现产品在不同高度的线体之间的衔接，所述上料线通过暂存线与所述分拣输送线的进料端相连，在所述分拣输送线上沿输送方向依次设置有第一产品识别机构、第一分拣机构、第二分拣机构、第二产品识别机构、第三分拣机构与第四分拣机构。既可以节约人工，降低劳动强度，分类准确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及到陶瓷洁具生产技术领域，具体涉及一种产品智能分类存储输送系统。
背景技术
目前对不同种类的陶瓷洁具坯体进行分类、搬运和周转都是采用人工操作的，人工分类搬运马桶不但正确率交底，而且还存在工作效率低、劳动强度大和劳务成本高等缺陷，造成了大量人力浪费和空间浪费，并因物流周转不及时也可能耽误生产，或因人工分类错误，将导致产品良品率和产品出货率有误。
因此，针对目前人工分类和人工周转存在上述问题的不足，有必要设计一种能够对陶瓷洁具产品进行分类存储输送的装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种产品智能分类存储输送系统，该系统能够自动的对陶瓷洁具产品进行分类输送，有效提高生产效率，降低劳动强度，保证产品良品率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种产品智能分类存储输送系统，其关键在于：包括工控机与受该工控机控制的上料线、暂存线、分拣输送线、第一分类输送线、第一存储线、第二分类输送线、第二存储线、顶升移栽机，所述顶升移栽机用于实现产品在不同高度的线体之间的衔接，所述上料线通过暂存线与所述分拣输送线的进料端相连，在所述分拣输送线上沿输送方向依次设置有第一产品识别机构、第一分拣机构、第二分拣机构、第二产品识别机构、第三分拣机构与第四分拣机构，其中，所述第一分拣机构与第三分拣机构分别连接有一条所述第一分类输送线，在两条所述第一分类输送线之间设置有若干所述第一存储线，所述第二分拣机构与第四分拣机构分别连接有一条第二分类输送线，在两条第二分类输送线之间设置所述第二存储线，且每条第二分类输送线均通过装卸机构将产品转移至所述第二存储线，所述工控机根据第一产品识别机构与第二产品识别机构所识别的产品信息，控制第一分拣机构、第二分拣机构、第三分拣机构、第四分拣机构、第一分类输送线、第一存储线、第二分类输送线、第二存储线动作，实现产品的分类存储。
进一步的，所述暂存线设置有两条，且两条暂存线平行设置。
进一步的，所述装卸机构包括框架部分以及设置在框架部分上的平移部分和提升部分，所述平移部分位于所述提升部分的下方，所述平移部分用于实现产品的水平移动，所述提升部分用于带动所述平移部分上下垂直移动，实现产品的上下移动。
进一步的，所述平移部分由若干并排设置且联动的平移机构构成。
进一步的，所述第二存储线包括输送部分、推料部分和存储部分，所述输送部分用于承载和输送来自所述装卸机构的产品，所述推料部分用于将输送部分上的产品移动至存储部分，所述存储部分用于对产品进行存储。
进一步的，所述第二存储线通过多层货架承载产品。
进一步的，所述第一分类输送线与第二分类输送线分设于所述分拣输送线的两侧。
本实用新型的显著效果是：
多个模块的运行结合实现陶瓷洁具产品的分类识别，并进行了自动分类存储，如此既可以节约人工，降低劳动强度，还能提高生产效率，最重要的是分类准确度高，避免了错误分类带来损失，将能有效保证产品的良品率和出货率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是所述装卸机构的结构示意图；
图3是图2的右视图；
图4是图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1所示，一种产品智能分类存储输送系统，包括工控机1与受该工控机1控制的上料线2、暂存线3、分拣输送线4、第一分类输送线5、第一存储线6、第二分类输送线7、第二存储线8、顶升移栽机9，所述顶升移栽机9用于实现产品在不同高度的线体之间的衔接，所述上料线2通过暂存线3与所述分拣输送线4的进料端相连，在所述分拣输送线4上沿输送方向依次设置有第一产品识别机构10、第一分拣机构11、第二分拣机构12、第二产品识别机构13、第三分拣机构14与第四分拣机构15，其中，所述第一分拣机构11与第三分拣机构14分别连接有一条所述第一分类输送线5，在两条所述第一分类输送线5之间设置有若干所述第一存储线6，所述第二分拣机构12与第四分拣机构15分别连接有一条第二分类输送线7，在两条第二分类输送线7之间设置所述第二存储线8，且每条第二分类输送线7均通过装卸机构16将产品转移至所述第二存储线8，所述工控机1根据第一产品识别机构10与第二产品识别机构13所识别的产品信息，控制第一分拣机构11、第二分拣机构12、第三分拣机构14、第四分拣机构15、第一分类输送线5、第一存储线6、第二分类输送线7、第二存储线8动作，实现产品的分类存储。
本例中，所述暂存线3设置有两条，且两条暂存线3平行设置，所述第一分类输送线5与第二分类输送线7分设于所述分拣输送线4的两侧。
从图1中还可以看出，所述第二存储线8包括输送部分8a、推料部分8b和存储部分8，所述输送部分8a用于承载和输送来自所述装卸机构16的产品，所述推料部分8b用于将输送部分8a上的产品移动至存储部分8c，所述存储部分8c用于对产品进行存储。
进一步的，为了有效利用产区空间，提高存储效率，所述第二存储线8通过多层货架承载产品。
参见附图2-附图4，所述装卸机构16包括框架部分161以及设置在框架部分161上的平移部分162和提升部分163，所述平移部分162位于所述提升部分163的下方，所述平移部分162用于实现产品的水平移动，所述提升部分163用于带动所述平移部分162上下垂直移动，实现产品的上下移动。具体的：
所述框架部分161包括矩形的框架本体161a，在所述框架本体161a的底部形成有防滑支撑脚161b，在该框架本体161a的下部设置所述平移部分162，在所述框架本体161a的顶部形成安装平台161c，在所述安装平台161c上固定安装所述提升部分163；
所述平移部分162由若干并排设置且联动的平移机构构成，每组平移机构均包括安装架162a、承载托架162b以及平移电机162c，所述安装架162a活动支撑在所述框架本体161a上，所述承载托架162b滑动安装在所述安装架162a上用于承托产品，所述平移电机162c固定在所述安装架162a上用于带动所述承载托架162b进行平移；
所述提升部分163包括提升电机163a、减速器163b、传动轴163c以及传动齿轮163d，所述提升电机163a通过减速器163b带动传动轴163c转动，在所述传动轴163c固定所述传动齿轮163d，该传动齿轮163d通过提升链条(图未示出)与所述平移部分162相连接。
本实施例通过第一产品识别机构10与第二产品识别机构13对产品的型号、形状等信息进行采集，采集方式可为视频、拍照或其他方式，工控机1根据采集的信息对产品进行识别，然后即可控制相应的第一分拣机构11、第二分拣机构12、第三分拣机构14、第四分拣机构15、第一分类输送线5、第一存储线6、第二分类输送线7、第二存储线8进行动作，从而实现产品的分类存储。
需要说明的是，上料线2、暂存线3、分拣输送线4、第一分类输送线5、第一存储线6、第二分类输送线7、第二存储线8、顶升移栽机9、第一产品识别机构10、第一分拣机构11、第二分拣机构12、第二产品识别机构13、第三分拣机构14与第四分拣机构15均为本领域公知公用的设备，可以在市场上购买，或者按要求自行组装制造。本实用新型的创新点是将他们合理组合，成为高效的全自动陶瓷分类存储输送系统，同时上述公知公用设备通过工控机进行控制属于本领域公知常识，并不涉及软件内容的改进，本领域技术人员在现有技术的基础上即可实现。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种产品智能分类存储输送系统，其特征在于：包括工控机与受该工控机控制的上料线、暂存线、分拣输送线、第一分类输送线、第一存储线、第二分类输送线、第二存储线、顶升移栽机，所述顶升移栽机用于实现产品在不同高度的线体之间的衔接，所述上料线通过暂存线与所述分拣输送线的进料端相连，在所述分拣输送线上沿输送方向依次设置有第一产品识别机构、第一分拣机构、第二分拣机构、第二产品识别机构、第三分拣机构与第四分拣机构，其中，所述第一分拣机构与第三分拣机构分别连接有一条所述第一分类输送线，在两条所述第一分类输送线之间设置有若干所述第一存储线，所述第二分拣机构与第四分拣机构分别连接有一条第二分类输送线，在两条第二分类输送线之间设置所述第二存储线，且每条第二分类输送线均通过装卸机构将产品转移至所述第二存储线，所述工控机根据第一产品识别机构与第二产品识别机构所识别的产品信息，控制第一分拣机构、第二分拣机构、第三分拣机构、第四分拣机构、第一分类输送线、第一存储线、第二分类输送线、第二存储线动作，实现产品的分类存储。
2.根据权利要求1所述的产品智能分类存储输送系统，其特征在于：所述暂存线设置有两条，且两条暂存线平行设置。
3.根据权利要求1所述的产品智能分类存储输送系统，其特征在于：所述装卸机构包括框架部分以及设置在框架部分上的平移部分和提升部分，所述平移部分位于所述提升部分的下方，所述平移部分用于实现产品的水平移动，所述提升部分用于带动所述平移部分上下垂直移动，实现产品的上下移动。
4.根据权利要求3所述的产品智能分类存储输送系统，其特征在于：所述平移部分由若干并排设置且联动的平移机构构成。
5.根据权利要求1所述的产品智能分类存储输送系统，其特征在于：所述第二存储线包括输送部分、推料部分和存储部分，所述输送部分用于承载和输送来自所述装卸机构的产品，所述推料部分用于将输送部分上的产品移动至存储部分，所述存储部分用于对产品进行存储。
6.根据权利要求5所述的产品智能分类存储输送系统，其特征在于：所述第二存储线通过多层货架承载产品。
7.根据权利要求1所述的产品智能分类存储输送系统，其特征在于：所述第一分类输送线与第二分类输送线分设于所述分拣输送线的两侧。
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| CN202021762721.3U CN213325459U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 产品智能分类存储输送系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115007495A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-06 | 广东煜丰实业(集团)有限公司 | 一种分拣线及分拣控制系统 |
| CN115339662A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-11-15 | 核欣(苏州)医药科技有限公司 | 一种冻干机进出料方法及自动进出料装置 |
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| CN115007495B (zh) * | 2022-07-12 | 2024-07-09 | 广东煜丰实业(集团)有限公司 | 一种分拣线及分拣控制系统 |
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