CN213322295U - 一种自动烘干的数码打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮草加工设备技术领域的一种自动烘干的数码打印机,包括架体,架体上设有数码打印喷头、烘干箱及传送皮带,传送皮带依次穿过数码打印喷头及烘干箱,数码打印喷头前方的架体上设有上料区,烘干箱后方的架体上设有下料区,下料区设有辅助下料组件。本实用新型结构简单合理,使用方便,数码打印喷头与烘干箱及运输皮带的相互配合,可在同一设备上实现打印和烘干效果,效率高、效果好,往复循环操作,避免了操作过程的转运,节约了空间,皮草打印结束后直接进入烘干箱烘干,提高了生产效率及质量;辅助下料组件可将皮草整齐平整的放在放料凹槽内,散热放凉后,统一运走,避免了烫伤,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮草加工设备技术领域,具体地,涉及一种自动烘干的数码打印机。
背景技术
随着皮草行业的发展,客户对皮草制品的要求越来越高。传统的皮草已经无法满足客户的要求,市场占有率逐渐下降,在皮草的进一步过程中,数码打印技术对皮草起到推动作用,皮草形成新的风格,给人以强烈的视觉冲击,皮草在数码打印后需烘干,现有技术中数码打印与烘干装置是两个不不干扰的加工程序过程,期间需要皮草转运等工序,不仅会对刚打印后的皮草质量造成不良影响,而且增加了工人劳动量,需要转运空间及设备空间,降低了生产效率及效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种自动烘干的数码打印机,包括架体,所述架体上设有数码打印喷头,所述架体上还设有烘干箱及传送皮带,所述传送皮带依次穿过数码打印喷头及烘干箱,烘干箱为电加热烘箱,所述传送皮带沿数码打印喷头向烘干箱方向传送;所述数码打印喷头前方的架体上设有上料区,所述烘干箱后方的架体上设有下料区,所述下料区设有辅助下料组件。
优选的,所述下料区包括放料凹槽,所述放料凹槽位于传送皮带末端的架体上,所述辅助下料组件设置在放料凹槽内,所述辅助下料组件包括两个转动辊(靠近传送皮带的转动辊未示出),两个转动辊分别转动设置在放料凹槽上部的两端,其中一个转动辊连接有正反转电机,所述转动辊的两端固定有齿轮,两个转动辊同侧的齿轮之间连接有传动链条,两个传动链条之间设有下夹持板,所述下夹持板与传送皮带的传送方向垂直,下夹持板的两端分别通过固定座与传动链条固定连接,所述固定座的上表面固定有支撑架,所述支撑架上固定有气缸,所述气缸的伸缩端竖直向下,两个固定座上气缸的伸缩端之间固定连接有上夹持板,所述上夹持板与下夹持板上下对应,所述支撑架的高度高于传送皮带的上传送面,使上夹持板的最高高度高于传送皮带上皮草的上表面,使上下夹持板互相配合顺利将皮草夹持住;所述下夹持板的高度低于传送皮带的上传送面。该处设置可将经过打印及烘干的皮草整齐平整的放在放料凹槽内,散热放凉后,统一运走,节省了劳动资源,避免了烫伤,提高了效率。
优选的,所述上夹持板的下表面均匀布满防滑凸起,所述防滑凸起的下表面为圆滑的弧面,防止夹持过程中皮草从上夹持板及下夹持板之间滑落,防滑凸起的弧面设置避免了夹持过程中对皮草产生损坏。
优选的,所述下夹持板上设有红外传感器,所述红外传感器与气缸电连接,该处设置可在皮草从传送皮带上运动到下夹持板上时,及时将信号传递给气缸,使气缸带动上夹持板下移与下夹持板配合夹住皮草后向放料凹槽的另一端运动,提高了工作效率。
优选的,所述放料凹槽的深度小于皮草的长度,放料凹槽的长度大于皮草的长度,该处设置可使皮草的一端在上、下夹持板夹持运动时,皮草另一端可拖在放料凹槽的底部运动,当上、下夹持板松开皮草后,皮草可以平整的铺在放料凹槽的底部。提高了皮草散热时的平整性。
本实用新型还包括能够使一种自动烘干的数码打印机正常使用的其它组件,如正反转电机的控制组件、传动皮带的控制组件、数码打印喷头的控制组件、烘干箱的控制组件、气缸的控制组件及红外传感器的控制组件等等均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如传动皮带、红外传感器、气缸、传动链条、数码打印喷头、电加热烘箱等均采用本领域中的常规设备。
本实用新型的工作原理是,将整理好的待打印的皮草从上料区依次放置在传送皮带上依次经过数码打印喷头、烘干箱,数码打印喷头对皮草进行设定好的打印,打印好后的皮草进入烘干箱内进行烘干,烘干后的皮草被传送皮带运送到下料区的放料凹槽的一端,当皮草的一端与下夹持板接触时,红外传感器将信号传递给气缸,两个气缸同步启动,气缸的伸缩端带动上夹持板下移与下夹持板相互配合将皮草的一端夹持住,正反转电机转动带动传动链条转动,传动链条带动上、下夹持板向放料凹槽的另一端移动,在移动过程中皮草在上、下夹持板的作用及带动下呈舒展状态移动,所述放料凹槽的深度小于皮草的长度,放料凹槽的长度大于皮草的长度,移动到另一端后,气缸的伸缩端收缩,使上、下夹持板松开,正反转电机反向转动,使上、下夹持板复位等待下一次的皮草运送,皮草在重力作用下下落到放料凹槽内静置散热,当放料凹槽堆积一定量的皮草后,可采用辅助运输装置入叉车等将其运输走,效率高。
本实用新型的有益效果,结构简单合理,使用方便,数码打印喷头与烘干箱及运输皮带的相互配合,可在同一设备上实现打印和烘干效果,效率高、效果好,往复循环操作,避免了操作过程的转运,节约了空间,数码打印上色牢度好,遮盖能力强、工艺的环保,打印结束后直接进入烘干箱烘干,提高了生产效率及产品质量;辅助下料组件可将经过打印及烘干的皮草整齐平整的放在放料凹槽内,散热放凉后,统一运走,节省了劳动资源,避免了烫伤,提高了效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例中一种自动烘干的数码打印机的结构示意图;
图2是图1中辅助下料组件处的右视图。
图中:1.架体,2.传送皮带,3.数码打印喷头,4.烘干箱,5.放料凹槽,6.传动链条,7.固定座,8.上夹持板,9.齿轮,10.转动辊,11.正反转电机,12.支撑架,13.气缸,14.下夹持板,15.防滑凸起,16.皮草。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示,本实用新型提供了一种自动烘干的数码打印机,包括架体1,所述架体1上设有数码打印喷头3,所述架体1上还设有烘干箱4及传送皮带2,所述传送皮带2依次穿过数码打印喷头3及烘干箱4,烘干箱4为电加热烘箱,所述传送皮带2沿数码打印喷头3向烘干箱4方向传送;所述数码打印喷头3前方的架体1上设有上料区,所述烘干箱4后方的架体1上设有下料区,所述下料区设有辅助下料组件。
所述下料区包括放料凹槽5,所述放料凹槽5位于传送皮带2末端的架体1上,所述辅助下料组件设置在放料凹槽5内,所述辅助下料组件包括两个转动辊10(靠近传送皮带的转动辊未示出),两个转动辊10分别转动设置在放料凹槽5上部的两端,其中一个转动辊10连接有正反转电机11,所述转动辊10的两端固定有齿轮9,两个转动辊10同侧的齿轮9之间连接有传动链条6,两个传动链条6之间设有下夹持板14,所述下夹持板14与传送皮带2的传送方向垂直,下夹持板14的两端分别通过固定座7与传动链条6固定连接,所述固定座7的上表面固定有支撑架12,所述支撑架12上固定有气缸13,所述气缸13的伸缩端竖直向下,两个固定座7上气缸13的伸缩端之间固定连接有上夹持板8,所述上夹持板8与下夹持板14上下对应,所述支撑架12的高度高于传送皮带2的上传送面,所述下夹持板14的高度低于传送皮带2的上传送面。该处设置可将经过打印及烘干的皮草16整齐平整的放在放料凹槽5内,散热放凉后,统一运走,节省了劳动资源,避免了烫伤,提高了效率。
所述上夹持板8的下表面均匀布满防滑凸起15,所述防滑凸起15的下表面为圆滑的弧面,防止夹持过程中皮草16从上夹持板8及下夹持板14之间滑落,防滑凸起15的弧面设置避免了夹持过程中对皮草16产生损坏。
所述下夹持板14上设有红外传感器,所述红外传感器与气缸13电连接,该处设置可在皮草16从传送皮带2上运动到下夹持板14上时,及时将信号传递给气缸13,使气缸13带动上夹持板8下移与下夹持板14配合夹住皮草16后向放料凹槽5的另一端运动,提高了工作效率。
所述放料凹槽5的深度小于皮草16的长度,放料凹槽5的长度大于皮草16的长度,该处设置可使皮草16的一端在上、下夹持板夹持运动时,皮草16另一端可拖在放料凹槽5的底部运动,当上、下夹持板松开皮草16后,皮草16可以平整的铺在放料凹槽5的底部。提高了皮草16散热时的平整性。
工作时,将整理好的待打印的皮草16从上料区依次放置在传送皮带2上依次经过数码打印喷头3、烘干箱4,数码打印喷头3对皮草16进行设定好的打印,打印好后的皮草16进入烘干箱4内进行烘干,烘干后的皮草16被传送皮带2运送到下料区的放料凹槽5的一端,当皮草16的一端与下夹持板14接触时,红外传感器将信号传递给气缸13,两个气缸13同步启动,气缸13的伸缩端带动上夹持板8下移与下夹持板14相互配合将皮草16的一端夹持住,正反转电机11转动带动传动链条6转动,传动链条6带动上、下夹持板向放料凹槽5的另一端移动,在移动过程中皮草16在上、下夹持板的作用及带动下呈舒展状态移动,所述放料凹槽5的深度小于皮草16的长度,放料凹槽5的长度大于皮草16的长度,移动到另一端后,气缸13的伸缩端收缩,使上、下夹持板松开,正反转电机11反向转动,使上、下夹持板复位等待下一次的皮草16运送,皮草16在重力作用下下落到放料凹槽5内静置散热,当放料凹槽堆积一定量的皮草后,可采用辅助运输装置入叉车等将其运输走,效率高。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动烘干的数码打印机,包括架体,所述架体上设有数码打印喷头,其特征在于:所述架体上还设有烘干箱及传送皮带,所述传送皮带依次穿过数码打印喷头及烘干箱,所述传送皮带沿数码打印喷头向烘干箱方向传送;所述数码打印喷头前方的架体上设有上料区,所述烘干箱后方的架体上设有下料区,所述下料区设有辅助下料组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动烘干的数码打印机,其特征在于:所述下料区包括放料凹槽,所述放料凹槽位于传送皮带末端的架体上,所述辅助下料组件设置在放料凹槽内,所述辅助下料组件包括两个转动辊,两个转动辊分别转动设置在放料凹槽上部的两端,其中一个转动辊连接有正反转电机,所述转动辊的两端固定有齿轮,两个转动辊同侧的齿轮之间连接有传动链条,两个传动链条之间设有下夹持板,所述下夹持板与传送皮带的传送方向垂直,下夹持板的两端分别通过固定座与传动链条固定连接,所述固定座的上表面固定有支撑架,所述支撑架上固定有气缸,所述气缸的伸缩端竖直向下,两个固定座上气缸的伸缩端之间固定连接有上夹持板,所述上夹持板与下夹持板上下对应,所述支撑架的高度高于传送皮带的上传送面,所述下夹持板的高度低于传送皮带的上传送面。
3.根据权利要求2所述的一种自动烘干的数码打印机,其特征在于:所述上夹持板的下表面均匀布满防滑凸起,所述防滑凸起的下表面为圆滑的弧面。
4.根据权利要求2所述的一种自动烘干的数码打印机,其特征在于:所述下夹持板上设有红外传感器,所述红外传感器与气缸电连接。
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