CN213321633U - 塑胶挤出机水冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑胶挤出机水冷却装置，包括冷却壳体，所述冷却壳体的内底壁嵌装有传送带，所述冷却壳体的内顶壁固定安装有冷却盒，所述冷却盒内固定安装有两个分隔板，所述冷却盒包括第三冷却盒、第二冷却盒和第一冷却盒，所述冷却盒的左、右内壁之间贯穿两个分隔板固定连接有下水板，所述下水板上设有三个下水孔，所述冷却壳体的右壁固定安装有水泵，所述水泵的出水端连通有循环管。本实用新型，可以使塑料产品在冷却过程中有个适应的过程，防止快速降温，温差过大造成塑料胶体产生空洞或影响产品质量，在活性炭层的作用下，水可以循环使用，节约用水，方便对活性炭层进行更换。

Description

塑胶挤出机水冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶挤出机领域，尤其涉及塑胶挤出机水冷却装置。

背景技术

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料，在工程塑料挤出造粒过程中，由挤出机机头中挤出的若干条塑料带都必须要经冷却装置冷却降温，在冷却装置冷却后，将塑料带输送至其他杂质进行加工，现有的装置通常通过冷却槽直接使用液体降温，很容易因为温差过大造成塑料胶体产生空洞或影响产品质量，同时现有装置还存在水资源浪费

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑胶挤出机水冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

塑胶挤出机水冷却装置，包括冷却壳体，所述冷却壳体的内底壁嵌装有传送带，所述冷却壳体的内顶壁固定安装有冷却盒，所述冷却盒内固定安装有两个分隔板，所述冷却盒包括第三冷却盒、第二冷却盒和第一冷却盒，所述冷却盒的左、右内壁之间贯穿两个分隔板固定连接有下水板，所述下水板上设有三个下水孔，所述冷却壳体的右壁固定安装有水泵，所述水泵的出水端连通有循环管，所述冷却壳体的顶面固定安装有冷却循环箱，所述循环管的另一端和冷却循环箱连通，所述水泵的进水端和冷却壳体连通，所述冷却循环箱的左壁连通有连接管，所述连接管贯穿冷却壳体的上壁和冷却盒连通，所述冷却循环箱的上壁连通有进水管。

优选的，所述冷却循环箱的内底壁固定安装有制冷片和放置盒，所述放置盒的内底壁固定安装有压缩弹簧，所述放置盒内放置有活性炭层，所述冷却循环箱的上壁设有通孔，所述通孔内固定安装有锁死放置盒，所述锁死放置盒的左、右壁之间滑动贯穿安装有拉动杆，位于锁死放置盒内的所述拉动杆上滑动套装有弹簧。

优选的，三个所述下水孔分别位于第三冷却盒、第二冷却盒和第一冷却盒内。

优选的，所述拉动杆的另一端固定连接有限位块，所述拉动杆的长度和冷却循环箱长度的一半相同。

优选的，所述活性炭层和放置盒的大小适配。

优选的，所述冷却盒的内底壁设有冷却通孔，所述分隔板上均设有进水通孔，所述放置盒的左、右壁均设有安装网，所述安装网内固定有过滤网。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过冷却盒、分隔板、第三冷却盒、第二冷却盒、第一冷却盒、下水板和下水孔，第三冷却盒、第二冷却盒和第一冷却盒流出的水温度越来越低，可以使塑料产品在冷却过程中有个适应的过程，防止快速降温，温差过大造成塑料胶体产生空洞或影响产品质量。

2，本实用新型通过循环管、冷却循环箱和制冷片，在活性炭层的作用下，水可以循环使用，节约用水。

3，本实用新型通过放置盒、活性炭层、锁死放置盒、弹簧和拉动杆，方便对活性炭层进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的提出的塑胶挤出机水冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的塑胶挤出机水冷却装置的冷却循环箱的结构示意图。

图中标号：1冷却壳体、2传送带、3冷却盒、4分隔板、5第三冷却盒、6第二冷却盒、7第一冷却盒、8下水板、9下水孔、10循环管、11冷却循环箱、12制冷片、13放置盒、14活性炭层、15锁死放置盒、16弹簧、17拉动杆、18水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，塑胶挤出机水冷却装置，包括冷却壳体1，冷却壳体1的内底壁嵌装有传送带2，冷却壳体1的内顶壁固定安装有冷却盒3，冷却盒3内固定安装有两个分隔板4，冷却盒3包括第三冷却盒5、第二冷却盒6和第一冷却盒7，冷却盒3的左、右内壁之间贯穿两个分隔板4固定连接有下水板8，下水板8上设有三个下水孔9，冷却壳体1的右壁固定安装有水泵18，水泵18的出水端连通有循环管10，冷却壳体1的顶面固定安装有冷却循环箱11，循环管10的另一端和冷却循环箱11连通，水泵18的进水端和冷却壳体1连通，冷却循环箱11的左壁连通有连接管，连接管贯穿冷却壳体1的上壁和冷却盒3连通，冷却循环箱11的上壁连通有进水管，冷却循环箱11 的内底壁固定安装有制冷片12和放置盒13，放置盒13的内底壁固定安装有压缩弹簧，放置盒13内放置有活性炭层14，冷却循环箱11 的上壁设有通孔，通孔内固定安装有锁死放置盒15，锁死放置盒15 的左、右壁之间滑动贯穿安装有拉动杆17，位于锁死放置盒15内的拉动杆17上滑动套装有弹簧16，三个下水孔9分别位于第三冷却盒 5、第二冷却盒6和第一冷却盒7内，拉动杆17的另一端固定连接有限位块，拉动杆17的长度和冷却循环箱11长度的一半相同，活性炭层14和放置盒13的大小适配，冷却盒3的内底壁设有冷却通孔，分隔板4上均设有进水通孔，放置盒13的左、右壁均设有安装网，安装网内固定有过滤网。

工作原理：本实用新型，在使用时，打开进水管的阀门，水在制冷片12的作用下，温度下降，打开连接管的阀门，冷却后的水进入到冷却盒3，从下水板8一直往下流，在流动的过程中温度会升高，流动的水分别会从第三冷却盒5、第二冷却盒6和第一冷却盒7中的下水孔9中流出，塑胶挤出机挤出的塑料产品后，塑料产品在传送带 2上向右运动，从下水孔9中流出的水对塑料产品进行降温，第三冷却盒5、第二冷却盒6和第一冷却盒7流出的水温度越来越低，可以使塑料产品有个适应的过程，防止快速降温，温差过大造成塑料胶体产生空洞或影响产品质量，而且降温后的水留至冷却壳体1内，在水泵的作用下，进入到冷却循环箱11内，在活性炭层14的作用下，水可以循环使用，节约用水，活性炭层14方便进行更换，拉动拉动杆 17，将活性炭层14露出了，在压缩弹簧的作用下，活性炭层14有向上的力，方便对活性炭等14进行更换，更换结束后，松开拉动杆17，在弹簧16的作用下，拉动杆17回归原位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.塑胶挤出机水冷却装置，包括冷却壳体(1)，其特征在于，所述冷却壳体(1)的内底壁嵌装有传送带(2)，所述冷却壳体(1)的内顶壁固定安装有冷却盒(3)，所述冷却盒(3)内固定安装有两个分隔板(4)，所述冷却盒(3)包括第三冷却盒(5)、第二冷却盒(6)和第一冷却盒(7)，所述冷却盒(3)的左、右内壁之间贯穿两个分隔板(4)固定连接有下水板(8)，所述下水板(8)上设有三个下水孔(9)，所述冷却壳体(1)的右壁固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的出水端连通有循环管(10)，所述冷却壳体(1)的顶面固定安装有冷却循环箱(11)，所述循环管(10)的另一端和冷却循环箱(11)连通，所述水泵(18)的进水端和冷却壳体(1)连通，所述冷却循环箱(11)的左壁连通有连接管，所述连接管贯穿冷却壳体(1)的上壁和冷却盒(3)连通，所述冷却循环箱(11)的上壁连通有进水管。

2.根据权利要求1所述的塑胶挤出机水冷却装置，其特征在于，所述冷却循环箱(11)的内底壁固定安装有制冷片(12)和放置盒(13)，所述放置盒(13)的内底壁固定安装有压缩弹簧，所述放置盒(13)内放置有活性炭层(14)，所述冷却循环箱(11)的上壁设有通孔，所述通孔内固定安装有锁死放置盒(15)，所述锁死放置盒(15)的左、右壁之间滑动贯穿安装有拉动杆(17)，位于锁死放置盒(15)内的所述拉动杆(17)上滑动套装有弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的塑胶挤出机水冷却装置，其特征在于，三个所述下水孔(9)分别位于第三冷却盒(5)、第二冷却盒(6)和第一冷却盒(7)内。

4.根据权利要求2所述的塑胶挤出机水冷却装置，其特征在于，所述拉动杆(17)的另一端固定连接有限位块，所述拉动杆(17)的长度和冷却循环箱(11)长度的一半相同。

5.根据权利要求2所述的塑胶挤出机水冷却装置，其特征在于，所述活性炭层(14)和放置盒(13)的大小适配。

6.根据权利要求2所述的塑胶挤出机水冷却装置，其特征在于，所述冷却盒(3)的内底壁设有冷却通孔，所述分隔板(4)上均设有进水通孔，所述放置盒(13)的左、右壁均设有安装网，所述安装网内固定有过滤网。

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