CN108704895B - 一种适用于金属冲压后模具清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于金属冲压后模具清洗装置，包括模具清洗箱，模具清洗箱通过隔板分割为清洗室和烘干室，清洗室的一对称内侧壁上开设有三个第一滑槽、三个第二滑槽和三个第三滑槽，置物托板包括横杆、筛网、固定杆、卡位块和U型连接杆，烘干室的内侧壁上固定镶嵌有冷风机，烘干室的内腔底端放置有置物块，本发明利用第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，方便卡接置物托板，其中置物托板卡接在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽上的任意一个，即可满足不同尺寸模具的摆放、清洗，利用置物块和通孔，方便模具上的水珠滴落，其中模具不会浸染在箱体底端的水溶液中，因此能够快速风干模具，方便模具的再次使用。

Description

一种适用于金属冲压后模具清洗装置
技术领域
本发明涉及模具清洗技术领域，特别涉及一种适用于金属冲压后模具清洗装置。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，因此金属冲压加工的模具在金属加工中应用比较广泛，但是传统的金属加工模具不方便清洗，模具本身上会残留多次加工的杂质，进而影响模具再次对金属冲压，但是传统的清洗模具装置不能根据模具的高矮进行调节，因此不方便适用不同尺寸模具的清洗，进而不满足工厂的生产需要，鉴于此，我们提供一种适用于金属冲压后模具清洗装置。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种适用于金属冲压后模具清洗装置。
本发明中的一种适用于金属冲压后模具清洗装置，包括模具清洗箱，所述模具清洗箱通过隔板分割为清洗室和烘干室，所述清洗室的一对称内侧壁上开设有三个第一滑槽、三个第二滑槽和三个第三滑槽，其中第一滑槽，第二滑槽和第三滑槽依次相间排列，所述清洗室在远离第一滑槽的内侧壁上镶嵌有超声波发生器，所述清洗室的内腔中卡接有置物托板，所述置物托板包括横杆、筛网、固定杆、卡位块和U型连接杆，所述横杆、筛网和固定杆组成板状结构，其中固定杆的侧壁上固定连接有卡位块，所述固定杆的顶端固定连接有U型连接杆，所述烘干室的内侧壁上固定镶嵌有冷风机，所述烘干室的内腔底端放置有置物块，其中置物块上开设有若干个垂直的通孔，所述烘干室的底端连通有排水柱。
上述方案中，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽均设在同一对称内侧壁上，其中第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的长度依次增大，且第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的顶端均与清洗室的内侧壁顶端在同一水平面内。
上述方案中，所述卡位块的数目为六个，其中每三个卡位块均匀分布在固定杆的侧壁上，且相同侧壁上的三个固定杆在同一直线上。
上述方案中，所述置物块的形状为倒置的圆台状，其中通孔均匀分布在置物块上。
上述方案中，所述烘干室的底端内侧壁为凹陷的圆弧状，其中圆弧的内侧壁中心连通排水柱，且排水柱上设有阀门。
上述方案中，所述冷风机上出风口的水平中心线与置物块的垂直中心线相交，且两线相互垂直。
上述方案中，所述横杆、筛网、固定杆和卡位块为固定连接，其中横杆的数目不少于三个，且固定杆的数目为两个，所述横杆和固定杆为一体成型的框架结构。
本发明的优点和有益效果在于：本发明结构设计新颖，操作简单，方便操作员使用，利用第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，方便卡接置物托板，其中置物托板卡接在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽上的任意一个，即可满足不同尺寸模具的摆放、清洗，利用置物块和通孔，方便模具上的水珠滴落，其中模具不会浸染在箱体底端的水溶液中，因此能够快速风干模具，方便模具的再次使用，利用U型连接杆，方便对模具的拿取、摆放，进而提高此装置清洗的效率，利用卡位块，方便此置物托板的安装卡接、拆卸，以便于操作员加工使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的剖视结构示意图。
图2为本发明置物托板的俯视结构示意图。
图3为本发明A-A的剖视结构示意图。
图4为本发明置物块的俯视结构示意图。
图中：1-模具清洗箱，2-隔板，3-清洗室，4-烘干室，40-冷风机，41-置物块，410-通孔，42-排水柱，5-超声波发生器，6-置物托板、60-横杆，61-筛网，62-固定杆，63-卡位块，64-U型连接杆，7-第一滑槽，8-第二滑槽，9-第三滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-4所示，一种适用于金属冲压后模具清洗装置，包括模具清洗箱1，模具清洗箱1通过隔板2分割为清洗室3和烘干室4，清洗室3的一对称内侧壁上开设有三个第一滑槽7、三个第二滑槽8和三个第三滑槽9，其中第一滑槽7，第二滑槽8和第三滑槽9依次相间排列，第一滑槽7、第二滑槽8和第三滑槽9均设在同一对称内侧壁上，其中第一滑槽7、第二滑槽8和第三滑槽9的长度依次增大，且第一滑槽7、第二滑槽8和第三滑槽9的顶端均与清洗室3的内侧壁顶端在同一水平面内，本发明结构设计新颖，操作简单，方便操作员使用，利用第一滑槽7、第二滑槽8和第三滑槽9，方便卡接置物托板6，其中置物托板6卡接在第一滑槽7、第二滑槽8和第三滑槽9上的任意一个，即可满足不同尺寸模具的摆放、清洗。
清洗室3在远离第一滑槽7的内侧壁上镶嵌有超声波发生器5，清洗室3的内腔中卡接有置物托板6，置物托板6包括横杆60、筛网61、固定杆62、卡位块63和U型连接杆64，横杆60、筛网61和固定杆62组成板状结构，其中固定杆62的侧壁上固定连接有卡位块63，卡位块63的数目为六个，其中每三个卡位块63均匀分布在固定杆62的侧壁上，且相同侧壁上的三个固定杆62在同一直线上，固定杆62的顶端固定连接有U型连接杆64，横杆60、筛网61、固定杆62和卡位块63为固定连接，其中横杆60的数目不少于三个，且固定杆62的数目为两个，横杆60和固定杆62为一体成型的框架结构，利用U型连接杆64，方便对模具的拿取、摆放，进而提高此装置清洗的效率，利用卡位块63，方便此置物托板6的安装卡接、拆卸，以便于操作员加工使用。
烘干室4的内侧壁上固定镶嵌有冷风机40，烘干室4的内腔底端放置有置物块41，其中置物块41上开设有若干个垂直的通孔410，烘干室4的底端连通有排水柱42，烘干室4的底端内侧壁为凹陷的圆弧状，其中圆弧的内侧壁中心连通排水柱42，且排水柱42上设有阀门，置物块41的形状为倒置的圆台状，其中通孔410均匀分布在置物块41上，冷风机40上出风口的水平中心线与置物块41的垂直中心线相交，且两线相互垂直，利用置物块41和通孔410，方便模具上的水珠滴落，其中模具不会浸染在箱体底端的水溶液中，因此能够快速风干模具，方便模具的再次使用。
本发明的工作原理：此装置在使用时，人们可以根据模具的高矮，把置物托板6卡在第一滑槽7、第二滑槽8和第三滑槽9中的任意一个，同时置物托板6上的卡位块63滑动卡接在第一滑槽7、第二滑槽8和第三滑槽9中的任意一个滑槽内，然后抬升置物托板6，把模具放置在置物托板6上，操作员再缓慢放下置物托板6，使得置物托板6卡在滑槽内，然后把冷风机40和超声波发生器5均连接在现有电路中的插板上，清洗室3内注入清洗液，其中清洗液淹没模具，启动超声波发生器5，同时清洗模具，当清洗一端时间后，暂停超声波发生器5，然后把清洗后的模具拿到烘干室4内的置物块41上，启动烘干室4内的冷风机40，然后冷风机40风吹模具一段时间后，没有水珠从通孔410留下时，暂停冷风机40，把模具拿出储存起即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于金属冲压后模具清洗装置，包括模具清洗箱(1)，所述模具清洗箱(1)通过隔板(2)分割为清洗室(3)和烘干室(4)，其特征在于：所述清洗室(3)的一对称内侧壁上开设有三个第一滑槽(7)、三个第二滑槽(8)和三个第三滑槽(9)，其中第一滑槽(7)，第二滑槽(8)和第三滑槽(9)依次相间排列，所述清洗室(3)在远离第一滑槽(7)的内侧壁上镶嵌有超声波发生器(5)，所述清洗室(3)的内腔中卡接有置物托板(6)，所述置物托板(6)包括横杆(60)、筛网(61)、固定杆(62)、卡位块(63)和U型连接杆(64)，所述横杆(60)、筛网(61)和固定杆(62)组成板状结构，其中固定杆(62)的侧壁上固定连接有卡位块(63)，所述固定杆(62)的顶端固定连接有U型连接杆(64)，所述烘干室(4)的内侧壁上固定镶嵌有冷风机(40)，所述烘干室(4)的内腔底端放置有置物块(41)，其中置物块(41)上开设有若干个垂直的通孔(410)，所述烘干室(4)的底端连通有排水柱(42)；
所述第一滑槽(7)、第二滑槽(8)和第三滑槽(9)均设在同一对称内侧壁上，其中第一滑槽(7)、第二滑槽(8)和第三滑槽(9)的长度依次增大，且第一滑槽(7)、第二滑槽(8)和第三滑槽(9)的顶端均与清洗室(3)的内侧壁顶端在同一水平面内。
2.根据权利要求1所述的一种适用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于，所述卡位块(63)的数目为六个，其中每三个卡位块(63)均匀分布在固定杆(62)的侧壁上，且相同侧壁上的三个固定杆(62)在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于，所述置物块(41)的形状为倒置的圆台状，其中通孔(410)均匀分布在置物块(41)上。
4.根据权利要求1所述的一种适用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于，所述烘干室(4)的底端内侧壁为凹陷的圆弧状，其中圆弧的内侧壁中心连通排水柱(42)，且排水柱(42)上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种适用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于，所述冷风机(40)上出风口的水平中心线与置物块(41)的垂直中心线相交，且两线相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种适用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于，所述横杆(60)、筛网(61)、固定杆(62)和卡位块(63)为固定连接，其中横杆(60)的数目不少于三个，且固定杆(62)的数目为两个，所述横杆(60)和固定杆(62)为一体成型的框架结构。
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