CN202226946U - 一种沉铜插板架 - Google Patents

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邓宏喜
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Abstract

本实用新型公开了一种沉铜插板架，属于印刷电路板加工技术领域，其技术要点包括本体，在本体顶部两侧分别设有挂钩，在本体底部、中部及上部的内壁均分布有相互对应的槽齿，其中所述相互对应的槽齿依序错开排列，各对应槽齿上的对应点均位于同一倾斜直线上，该倾斜直线与竖直向直线的夹角为5～10°；本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便的沉铜插板架；用于印刷电路板的沉铜。

Description

一种沉铜插板架
技术领域
本实用新型涉及一种插板架，更具体地说，尤其涉及一种印刷电路板沉铜用的插板架。
背景技术
现有的印制电路板沉铜用的插板架上方的两端设有挂钩，两端挂钩的长度一致。插板架的底部、中部均安装有梳条，梳条上有锯齿状的齿槽，且底部、中部梳条的齿槽一一对应，中部的梳条可根据板的尺寸进行调整，增加了插板的牢固性，从而具有高生产效率和节约生产成本的优点。在使用过程中生产板垂直插于沉铜架上，架子垂直浸泡于水缸中，架子通过水平方向的往返摇摆使生产板孔内的气泡溢出，增加孔内药水的交换，确保孔内沉铜质量。但是对于高纵横比的板(板厚与孔径之比≥8∶1)时，单纯的水平摇摆已不能满足孔内的药水交换。另外，线路板在提出药水缸时通常在缸上方停留一段时间，让板件上的药水充分滴干，由于传统的沉铜架两端的挂钩是一样长，因此板上残留的药水通常沿着板面往下流，最终聚集在板件的底边难于滴干净，造成药水带出较多，既浪费成本又可能带来交叉污染。可见，传统的沉铜插板架已难于满足高端产品的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的沉铜插板架。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种沉铜插板架，包括本体，在本体顶部两侧分别设有挂钩，在本体底部、中部及上部的内壁均分布有相互对应的槽齿，其中所述相互对应的槽齿依序错开排列，各对应槽齿上的对应点均位于同一倾斜直线上，该倾斜直线与竖直向直线的夹角为5～10°。
上述的沉铜插板架中，所述的位于本体左侧的挂钩比位于本体右侧的挂钩短。
本实用新型采用上述结构后，通过将相对应的槽齿设置成倾斜状，这就使固定在槽齿内的板件呈倾斜状，有利于孔内气泡的溢出，保证孔内沉铜的质量；进一步地，将原来平行设置的挂钩设置成一高一低，使插板架在使用过程中左右两端呈倾斜状，这种结构使得沉铜完成后，药水在较短时间内滴干净，减少了药水的带出量，既节约成本又减少交叉污染。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖视图。
图中：本体1、挂钩2、槽齿3。
具体实施方式
参阅图1和图2所示，本实用新型的一种沉铜插板架，包括本体1，在本体1顶部两侧分别设有挂钩2，位于本体1左侧的挂钩2比位于本体1右侧的挂钩2短，这种结构使插板架在使用过程中左右两端呈倾斜状，在沉铜完成后，药水可以在较短时间内滴干净，减少了药水的带出量，既节约成本又减少交叉污染；同时，在本体1底部、中部及上部的内壁均分布有相互对应的槽齿3，相互对应的槽齿3依序错开排列，各对应槽齿3上的对应点均位于同一倾斜直线上，该倾斜直线与竖直向直线的夹角为5～10°，这就使得固定在相对应的槽齿3内的印刷电路板呈倾斜状态，这样有利于孔内气泡的溢出，保证孔内沉铜的质量。

Claims (2)

1.一种沉铜插板架，包括本体(1)，在本体(1)顶部两侧分别设有挂钩(2)，在本体(1)底部、中部及上部的内壁均分布有相互对应的槽齿(3)，其特征在于，所述相互对应的槽齿(3)依序错开排列，各对应槽齿(3)上的对应点均位于同一倾斜直线上，该倾斜直线与竖直向直线的夹角为5～10°。
2.根据权利要求1所述的沉铜插板架，其特征在于，所述的位于本体(1)左侧的挂钩(2)比位于本体(1)右侧的挂钩(2)短。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104902699A (zh) * 2015-05-04 2015-09-09 深圳崇达多层线路板有限公司 一种含高厚径比通孔的背板电镀方法
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