CN213320745U - 一种易装拆的t梁连续端预制端模 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种易装拆的T梁连续端预制端模，包括翼板端模、梁身端模，梁身端模设有左侧模板、端模板、右侧模板、端底模板，左侧模板一侧侧边与端模板一侧侧边配合固定，右侧模板一侧侧边与端模板另一侧侧边配合固定，端底模板顶侧侧边与左侧模板、端模板、右侧模板底侧侧边配合固定，左侧模板、右侧模板与端模板的贴紧侧边上、端模板的两侧侧边上分别设有半圆通孔，半圆通孔配合形成可容预留钢筋穿过的通孔，端底模板顶侧侧边、端模板底侧侧边上分别设有半长圆通孔，半长圆通孔配合形成可容预埋钢筋穿过的长圆通孔。本实用新型装拆方便，有效减少T梁端部漏浆，提高预制T梁端部外观质量和T梁端模使用寿命。

Description

一种易装拆的T梁连续端预制端模

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种易装拆的T梁连续端预制端模。

背景技术

目前工程上常用的T梁端模都是以T梁端部设计断面尺寸进行加工而成，为增加行车的舒适性，多跨径T梁桥面大多采用先简支后连续结构设计，其连续端预制T梁端部因此而布设了许多预留钢筋，所以采用常规的T梁端模受预留钢筋的影响，在安装、脱卸时极为不便，也容易使T梁端部预留钢筋部位产生漏浆等现象，同时在多次安装、脱卸后产生模板变形，严重影响预制T梁端部外观质量。

实用新型内容

本实用新型是针对现有常规的T梁端模安装、脱卸时不便，预留钢筋部位易产生漏浆，多次安装、脱卸后模板容易变形的问题，提供一种结构合理，装拆方便，有效减少T梁端部漏浆，提高预制T梁端部外观质量和T梁端模使用寿命的易装拆的T梁连续端预制端模。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易装拆的T梁连续端预制端模，包括翼板端模、梁身端模，所述的梁身端模设有左侧模板、端模板、右侧模板、端底模板，所述的左侧模板一侧侧边与端模板一侧侧边配合固定，所述的右侧模板一侧侧边与端模板另一侧侧边配合固定，所述的端底模板顶侧侧边与左侧模板、端模板、右侧模板底侧侧边配合固定，所述的左侧模板、右侧模板与端模板的贴紧侧边上、端模板的两侧侧边上分别设有半圆通孔，所述的半圆通孔配合形成可容预留钢筋穿过的通孔，所述的端底模板顶侧侧边、端模板底侧侧边上分别设有半长圆通孔，所述的半长圆通孔配合形成可容预埋钢筋穿过的长圆通孔。

优选的，所述的端模板与左侧模板、右侧模板、端底模板之间采用螺栓连接。

优选的，所述的左侧模板、端模板、右侧模板、端底模板均为钢板。

本方案为方便T梁连续端端模安装与脱卸，最大限度减少T梁端部漏浆等现象，提高预制T梁端部外观质量，同时提高T梁端模使用寿命，通过变更T梁连续端端模分块位置，即沿着T梁两侧预留钢筋以及底部预埋钢筋的位置将T梁端模一分为四，包括左侧模板、端模板、右侧模板、端底模板，T梁底部预埋钢筋与T梁台座处模板(端底模板)单独加工，T梁端模板与左侧模板、右侧模板、端底模板之间采用螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、基本上不增加T梁端模制作加工成本；

2、方便T梁端模的安装与脱卸，提高了工效；

3、有效减少T梁端部漏浆，提高预制T梁端部外观质量；

4、减轻T梁端模脱卸时造成的人为损伤，提高了T梁端模使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型梁身端模的一种结构示意图。

图中：1-翼板端模 2-梁身端模 3-左侧模板

4-端模板 5-右侧模板 6-端底模板 7-通孔

8-长圆通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种易装拆的T梁连续端预制端模，包括翼板端模1、梁身端模2，梁身端模2设有左侧模板3、端模板4、右侧模板5、端底模板6，左侧模板3一侧侧边与端模板4一侧侧边配合固定，右侧模板5一侧侧边与端模板4另一侧侧边配合固定，端底模板6顶侧侧边与左侧模板3、端模板4、右侧模板5底侧侧边配合固定，左侧模板3、右侧模板5与端模板4的贴紧侧边上、端模板4的两侧侧边上分别设有半圆通孔，半圆通孔配合形成可容预留钢筋穿过的通孔7，端底模板6顶侧侧边、端模板4底侧侧边上分别设有半长圆通孔，半长圆通孔配合形成可容预埋钢筋穿过的长圆通孔8；

端模板4与左侧模板3、右侧模板5、端底模板6之间采用螺栓连接；

左侧模板3、端模板4、右侧模板5、端底模板6均为钢板。

具体使用过程是：工作时，将本方案的端模板4与左侧模板3、右侧模板5、端底模板6之间采用螺栓连接，然后进行浇筑工作；

端模安装步骤如下：

1、完成T梁钢筋骨架绑扎后，首先安装端底模板6，确定准确位置后，在模板底部预留钢筋槽口与钢筋连接处打入泡沫胶；

2、安装T梁端模板4，并与端底模板6连接，固定好准确位置后，同样在端模板4侧面预留钢筋槽口与钢筋连接处打入泡沫胶；

3、安装T梁端左侧模板3、右侧模板5，并与端模板4通过螺栓连接，使原一分为四的端模成为一体，然后进行后续模板安装；

浇筑完成后，拆掉螺栓，即可分别将左侧模板3、端模板4、右侧模板5、端底模板6拆出，安装和脱卸都很方便；

端模拆模步骤如下：

1、在拆除T梁侧模后，首先卸除左侧模板3、右侧模板5与端模板4的连接螺栓，拆除两侧的左侧模板3、右侧模板5；

2、卸除与端底模板6的连接螺栓，拆除端模板4；

3、最后拆除端底模板6，完成整个端模拆除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种易装拆的T梁连续端预制端模，包括翼板端模、梁身端模，其特征在于，所述的梁身端模设有左侧模板、端模板、右侧模板、端底模板，所述的左侧模板一侧侧边与端模板一侧侧边配合固定，所述的右侧模板一侧侧边与端模板另一侧侧边配合固定，所述的端底模板顶侧侧边与左侧模板、端模板、右侧模板底侧侧边配合固定，所述的左侧模板、右侧模板与端模板的贴紧侧边上、端模板的两侧侧边上分别设有半圆通孔，所述的半圆通孔配合形成可容预留钢筋穿过的通孔，所述的端底模板顶侧侧边、端模板底侧侧边上分别设有半长圆通孔，所述的半长圆通孔配合形成可容预埋钢筋穿过的长圆通孔。

2.根据权利要求1所述的一种易装拆的T梁连续端预制端模，其特征是，所述的端模板与左侧模板、右侧模板、端底模板之间采用螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种易装拆的T梁连续端预制端模，其特征是，所述的左侧模板、端模板、右侧模板、端底模板均为钢板。

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