CN213318902U - 一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄壁零件加工技术领域,尤其是一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具,包括底座,所述底座顶部中间固定安装有固定柱,所述固定柱四周均匀安装有多个电动伸缩杆,多个所述电动伸缩杆顶部外侧抵接有薄壁零件,所述底座顶部四周均匀开设滑槽,四个所述滑槽内均滑动设置有滑块,四个所述滑块顶部均焊接有夹紧块,且四个夹紧块相对内侧均设置为弧形状,四个所述夹紧块的内侧均与薄壁零件相接触,所述滑槽与滑块之间抵接有弹簧,所述底座底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽与四个滑槽之间均连通有通道,所述第一凹槽底部中间安装有转轴,四个所述滑块均通过缆绳与转轴相连接。该装置通过夹紧块与电动伸缩杆配合对薄壁零件进行夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁零件加工技术领域,尤其涉及一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具。
背景技术
因为薄壁加工比较困难,尤其是内孔的加工,由于在切削过程中,薄壁受切削力的作用,容易产生变形。从而导致出现椭圆或中间小,两头大的“腰形”现象。另外薄壁套管由于加工时散热性差,极易产生热变形,使尺寸和形位误差。而且圆桶状的薄壁零件更难加工,由于薄壁零件表面有切削力要求,对其定位极为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于薄壁零件表面有切削力要求,对其定位极为困难的缺点,而提出的一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具,包括底座,所述底座顶部中间固定安装有固定柱,所述固定柱四周均匀安装有多个电动伸缩杆,多个所述电动伸缩杆顶部外侧抵接有薄壁零件,所述底座顶部四周均匀开设滑槽,四个所述滑槽内均滑动设置有滑块,四个所述滑块顶部均焊接有夹紧块,且四个夹紧块相对内侧均设置为弧形状,四个所述夹紧块的内侧均与薄壁零件相接触,所述滑槽与滑块之间抵接有弹簧,所述底座底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽与四个滑槽之间均连通有通道,所述第一凹槽底部中间安装有转轴,四个所述滑块均通过缆绳与转轴相连接。
优选的,所述底座一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内通过轴承安装有长杆,所述长杆与转轴之间通过传动机构相连接。
优选的,所述长杆远离转轴一端安装有把手,且把手上开设有防滑纹。
优选的,所述传动机构包括安装在转轴底端的第一锥齿轮、安装在长杆一端的第二锥齿轮所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选的,所述通道与滑槽连通处均焊接有软垫。
优选的,四个所述缆绳靠近滑块处通过绳索对弹簧固定。
本实用新型提出的一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具,有益效果在于:该一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具通过设置外设的控制器对电动伸缩杆进行控制(调节向外的力),由于弹簧一直处于压缩状态,夹紧块会一直对薄壁零件进行夹紧,通过转动转轴,让转轴通过缆绳对滑块进行拉动,让夹紧块对薄壁零件进行放松,然后将薄壁零件取下。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具的主视图。
图2为本实用新型提出的一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具的俯视图。
图3为图2在E-E处剖视图。
图4为图1在A处的局部放大图。
图5为图1在B处的局部放大图。
图6为图3在C处的局部放大图。
图7为图3在D处的局部放大图。
图中:底座1、固定柱2、电动伸缩杆3、薄壁零件4、滑槽5、滑块6、夹紧块7、弹簧8、第一凹槽9、转轴10、通道11、缆绳12、第二凹槽13、长杆 14、把手15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、软垫18、绳索19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具,包括底座1,底座1顶部中间固定安装有固定柱2,固定柱2四周均匀安装有多个电动伸缩杆3,多个电动伸缩杆3顶部外侧抵接有薄壁零件4,底座1顶部四周均匀开设滑槽5,四个滑槽5内均滑动设置有滑块6,四个滑块6顶部均焊接有夹紧块7,且四个夹紧块7相对内侧均设置为弧形状,(四个夹紧块7与电动伸缩杆3均为对齐设置) 四个夹紧块7的内侧均与薄壁零件4相接触,滑槽5与滑块6之间抵接有弹簧8,底座1底部开设有第一凹槽9,第一凹槽9与四个滑槽5之间均连通有通道11,通道11与滑槽5连通处均焊接有软垫18,第一凹槽9底部中间安装有转轴10,四个滑块6均通过缆绳12与转轴10相连接,四个缆绳12靠近滑块6处通过绳索19对弹簧8固定。通过在通道11与滑槽5连通处均焊接有软垫18,避免缆绳12在拉动的过程中在通道11与滑槽5交接处产生更大的摩擦力。通过设置绳索19对弹簧8固定,可以更加有效的避免弹簧8在压缩过程中弹性上弓(就是弹簧8弯曲,不压缩),从而保证弹簧8对滑块6的压紧。
参照图1-7,底座1一侧开设有第二凹槽13,第二凹槽内通过轴承安装有长杆14,长杆14与转轴10之间通过传动机构相连接。传动机构包括安装在转轴10底端的第一锥齿轮16、安装在长杆14一端的第二锥齿轮17第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相啮合。长杆14远离转轴10一端安装有把手15,且把手 15上开设有防滑纹。通过设置长杆14以及把手15,便于转轴10对缆绳12的拉紧,从而让夹紧块7对薄壁零件4进行放松。
工作原理:通过设置外设的控制器对电动伸缩杆3进行控制(调节向外的力),由于弹簧8一直处于压缩状态,夹紧块8会一直对薄壁零件4进行夹紧,通过转动把手15带动长杆14,长杆14通过传动机构带动转轴10,转轴10通过缆绳12对滑块6进行拉动,让夹紧块7对薄壁零件4进行放松,然后将薄壁零件4取下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具,包括底座(1),所述底座(1)顶部中间固定安装有固定柱(2),所述固定柱(2)四周均匀安装有多个电动伸缩杆(3),多个所述电动伸缩杆(3)顶部外侧抵接有薄壁零件(4),其特征在于,所述底座(1)顶部四周均匀开设滑槽(5),四个所述滑槽(5)内均滑动设置有滑块(6),四个所述滑块(6)顶部均焊接有夹紧块(7),且四个夹紧块(7)相对内侧均设置为弧形状,四个所述夹紧块(7)的内侧均与薄壁零件(4)相接触,所述滑槽(5)与滑块(6)之间抵接有弹簧(8),所述底座(1)底部开设有第一凹槽(9),所述第一凹槽(9)与四个滑槽(5)之间均连通有通道(11),所述第一凹槽(9)底部中间安装有转轴(10),四个所述滑块(6)均通过缆绳(12)与转轴(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具,其特征在于,所述底座(1)一侧开设有第二凹槽(13),所述第二凹槽内通过轴承安装有长杆(14),所述长杆(14)与转轴(10)之间通过传动机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具,其特征在于,所述长杆(14)远离转轴(10)一端安装有把手(15),且把手(15)上开设有防滑纹。
4.根据权利要求3所述的一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具,其特征在于,所述传动机构包括安装在转轴(10)底端的第一锥齿轮(16)、安装在长杆(14)一端的第二锥齿轮(17)所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具,其特征在于,所述通道(11)与滑槽(5)连通处均焊接有软垫(18)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于桶状薄壁零件的铣削夹具,其特征在于,四个所述缆绳(12)靠近滑块(6)处通过绳索(19)对弹簧(8)固定。
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