CN212285518U - 一种铝管方孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝管方孔加工装置，包括底板，底板的左侧固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端设置有伸缩杆，底板顶部左端的内表面开设有第二滑槽，第二滑槽内腔的左端滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有连接块，连接块顶部的左端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有齿轮，连接块的内表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔滑动连接有滑动齿圈，齿轮的底部与滑动齿圈的顶部啮合连接，滑动齿圈内侧的中端固定连接有第三气缸。本实用新型设置了夹块、第三气缸、伸缩杆和滑块，达到了夹紧调节的目的，解决了现有的铝管方孔加工装置不具备夹紧调节的功能，导致铝管方孔加工装置满足不了人们工作需求的问题。

Description

一种铝管方孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铝管方孔加工装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其中涉及到铝管方孔加工装置，而现有的铝管方孔加工装置不具备夹紧调节的功能，导致铝管方孔加工装置满足不了人们的工作需求，为此，我们提出一种铝管方孔加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝管方孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管方孔加工装置，包括底板，所述底板的左侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有伸缩杆，所述底板顶部左端的内表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔的左端滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部的左端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述连接块的内表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑动齿圈，所述齿轮的底部与滑动齿圈的顶部啮合连接，所述滑动齿圈内侧的中端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的内侧固定连接有夹块。

优选的，所述底板顶部的右端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体底部的左端设置有刀头。

优选的，所述底板底部的中端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔设置有蓄电池，所述蓄电池底部的中端开设有充电孔。

优选的，所述夹块的内侧夹设有管材，且管材为长条圆形。

优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了夹块、第三气缸、伸缩杆和滑块，通过外置控制器控制第一气缸伸缩，第一气缸带动伸缩杆伸缩，伸缩杆带动滑块在第二滑槽的内腔左右移动，通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动齿轮转动，齿轮带动滑动齿圈在第一滑槽的内腔转动，滑动齿圈带动第三气缸转动调节，通过外置控制器控制第三气缸伸缩，第三气缸带动夹块向内侧将管材夹紧，通过外置控制器控制第二气缸伸缩，第二气缸带动装置本体上下运动，装置本体通过刀头对管材进行加工，达到了夹紧调节的目的，解决了现有的铝管方孔加工装置不具备夹紧调节的功能，导致铝管方孔加工装置满足不了人们工作需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接块右侧剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、第一气缸；4、管材；5、连接块；6、伺服电机；7、齿轮；8、刀头；9、装置本体；10、第二气缸；11、滑动齿圈；12、第一滑槽；13、夹块；14、第三气缸；15、伸缩杆；16、滑块；17、第二滑槽；18、蓄电池；19、充电孔；20、电池盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、支撑腿2、第一气缸3、管材4、连接块5、伺服电机6、齿轮7、刀头8、装置本体9、第二气缸10、滑动齿圈11、第一滑槽12、夹块13、第三气缸14、伸缩杆15、滑块16、第二滑槽17、蓄电池18、充电孔19和电池盒20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种铝管方孔加工装置，包括底板1，底板1底部的四周均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫，底板1底部的中端固定连接有电池盒20，电池盒20的内腔设置有蓄电池18，蓄电池18底部的中端开设有充电孔19，底板1顶部的右端固定连接有第二气缸10，第二气缸10的顶部固定连接有装置本体9，装置本体9底部的左端设置有刀头8，底板1的左侧固定连接有第一气缸3，第一气缸3的输出端设置有伸缩杆15，底板1顶部左端的内表面开设有第二滑槽17，第二滑槽17内腔的左端滑动连接有滑块16，滑块16的顶部固定连接有连接块5，连接块5顶部的左端固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有齿轮7，连接块5的内表面开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内腔滑动连接有滑动齿圈11，齿轮7的底部与滑动齿圈11的顶部啮合连接，滑动齿圈11内侧的中端固定连接有第三气缸14，第三气缸14的内侧固定连接有夹块13，夹块13的内侧夹设有管材4，且管材4为长条圆形，设置了夹块13、第三气缸14、伸缩杆15和滑块16，通过外置控制器控制第一气缸3伸缩，第一气缸3带动伸缩杆15伸缩，伸缩杆15带动滑块16在第二滑槽17的内腔左右移动，通过外置控制器开启伺服电机6工作，伺服电机6带动齿轮7转动，齿轮7带动滑动齿圈11在第一滑槽12的内腔转动，滑动齿圈11带动第三气缸14转动调节，通过外置控制器控制第三气缸14伸缩，第三气缸14带动夹块13向内侧将管材4夹紧，通过外置控制器控制第二气缸10伸缩，第二气缸10带动装置本体9上下运动，装置本体9通过刀头8对管材4进行加工，达到了夹紧调节的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用蓄电池18进行供电。

使用时，设置了夹块13、第三气缸14、伸缩杆15和滑块16，通过外置控制器控制第一气缸3伸缩，第一气缸3带动伸缩杆15伸缩，伸缩杆15带动滑块16在第二滑槽17的内腔左右移动，通过外置控制器开启伺服电机6工作，伺服电机6带动齿轮7转动，齿轮7带动滑动齿圈11在第一滑槽12的内腔转动，滑动齿圈11带动第三气缸14转动调节，通过外置控制器控制第三气缸14伸缩，第三气缸14带动夹块13向内侧将管材4夹紧，通过外置控制器控制第二气缸10伸缩，第二气缸10带动装置本体9上下运动，装置本体9通过刀头8对管材4进行加工，达到了夹紧调节的目的，解决了现有的铝管方孔加工装置不具备夹紧调节的功能，导致铝管方孔加工装置满足不了人们工作需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝管方孔加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左侧固定连接有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的输出端设置有伸缩杆（15），所述底板（1）顶部左端的内表面开设有第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）内腔的左端滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的顶部固定连接有连接块（5），所述连接块（5）顶部的左端固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定连接有齿轮（7），所述连接块（5）的内表面开设有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）的内腔滑动连接有滑动齿圈（11），所述齿轮（7）的底部与滑动齿圈（11）的顶部啮合连接，所述滑动齿圈（11）内侧的中端固定连接有第三气缸（14），所述第三气缸（14）的内侧固定连接有夹块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铝管方孔加工装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的右端固定连接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的顶部固定连接有装置本体（9），所述装置本体（9）底部的左端设置有刀头（8）。

3.根据权利要求1所述的一种铝管方孔加工装置，其特征在于：所述底板（1）底部的中端固定连接有电池盒（20），所述电池盒（20）的内腔设置有蓄电池（18），所述蓄电池（18）底部的中端开设有充电孔（19）。

4.根据权利要求1所述的一种铝管方孔加工装置，其特征在于：所述夹块（13）的内侧夹设有管材（4），且管材（4）为长条圆形。

5.根据权利要求1所述的一种铝管方孔加工装置，其特征在于：所述底板（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫。

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