CN213318848U - 刀座夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀座夹持装置，其用以夹持刀具组。刀具组的刀柄具有导引限位部。刀座夹持装置包括夹刀座以及拆装组件。拆装组件设置于夹刀座，且位于夹刀座的移动空间内，拆装组件的容置部与夹刀座的夹刀部、移动空间相连通，拆装组件的滑动抵压件位于容置部内，夹刀部用以夹持刀具组。夹刀座的夹持动力组驱动夹刀部于移动空间移动时，滑动抵压件沿着导引部移动，直至抵压刀柄的导引限位部与移动空间的内侧壁之间，以形成固定抵压状态。当滑动抵压件沿着导引部移动，直至滑动抵压件脱离刀柄的导引限位部与移动空间的内侧壁之间，据以卸除抵压状态。

Description

刀座夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种刀座夹持装置，尤指利用拆装组件的结构设计让刀具组自夹刀座易于组装与易于拆卸，且通过定位方式使组装更加精准与稳固。

背景技术

车床为一种功能强大的精密工具机，其在机器的工作区域内可依需求及目的组设有车刀、铣刀、钻头、螺丝攻等多种切削刀具，并控制该些刀具依预订的程序对工件进刀、退刀，以完成切削工作。目前的车床刀座设有复数个组配孔，以置入各式刀具，车床刀座顶面接设有驱动机构，凭借驱动机构的传动可旋转组配孔内所设刀具，并由控制座调控刀具作动方式，使刀具可进行旋转或水平方向移动。

此车床刀座的组配孔目前都是利用锁固方式将刀具锁在组配孔中，但是必须依靠人力繁复使用手工具进行开锁换刀，更换新刀具再锁固，此换刀过程冗长且机构设计也较为复杂。又，车床刀座的组配孔另一种设计为锥形组配孔，搭配刀具的锥形端部设计，利用刀具的锥形端部对应锥形组配孔紧配合固定，以节省换刀时间与换刀操作的不便性。但是，使用锥形结构的紧配合方式，必须要通过精密定位设计，公差容许度很低，否则于刀具在加工工件的过程中容易因震动而脱落，或是定位不稳定而让加工精准度降低。再者，在换刀的过程中，刀具的锥形端部装入配合锥形组配孔应考虑排出空气，如果锥形组配孔内部形成封闭空间，会使安装困难，拔出时内部形成真空，拔出更为困难，为避免形成封闭空间，必须设置供通气用的小孔或者内槽，才能卸出刀具。因此，除了精准定位结构的设计难度高，嵌入和卸出都困难，为此，如何解决上述现有技术的问题与缺失，即为相关业者所亟欲研发的课题所在。

实用新型内容

本实用新型的主要目的乃在于，利用滚珠滑动抵压与啮齿盘定位，使换刀易于拆卸、组装以及提高整体的稳定度。

本实用新型的次要目的乃在于，不需要额外的拆卸工具与精准的定位紧配合结构设计，可减少加工的复杂度而有效降低制造成本，且提升操作便利性、节省换刀时间。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种刀座夹持装置，用以夹持刀具组，该刀具组包括刀具及刀柄，该刀柄具有导引限位部，其特征在于，该刀座夹持装置包括：

夹刀座，包括本体以及位于该本体内的移动空间、夹持动力组与夹刀部，该夹持动力组耦接该夹刀部，该夹刀部用以夹持该刀具组，该夹持动力组与该夹刀部位于该移动空间内；以及

拆装组件，设置于该夹刀座，且位于该移动空间内，该拆装组件包括导引部、容置部及滑动抵压件，该容置部与该夹刀部、该移动空间相连通，该滑动抵压件位于该容置部内，该夹持动力组驱动该夹刀部于该移动空间移动时，该滑动抵压件沿着该导引部移动，直至抵压该刀柄的该导引限位部与该移动空间的内侧壁之间，以形成固定抵压状态。

所述的刀座夹持装置，其中：该刀具组还包括第一对接部，该第一对接部设置于该刀柄上，该夹刀座还包括第二对接部，该第一对接部与该第二对接部能够相配合，该第一对接部用以定位于该第二对接部上，使该刀具组定位固定于该夹刀座上。

所述的刀座夹持装置，其中：该第一对接部与该第二对接部是相配合的啮齿盘。

所述的刀座夹持装置，其中：该夹刀座还包括进水管路，位于该本体内，该刀具组还包括出水管路与连通该出水管路的喷头，该进水管路连通该出水管路，该喷头的位置是配合对应该刀具的设置位置。

所述的刀座夹持装置，其中：该滑动抵压件是复数个滚珠，复数个滚珠间隔设置于该容置部内。

所述的刀座夹持装置，其中：该夹刀部的直径宽度大于该刀柄的头部直径宽度。

综上所述，本实用新型利用滚珠滑动抵压刀具组与啮齿盘定位方式，使换刀易于拆卸、组装以及提高整体的稳定度。另，本实用新型不需要额外的拆卸工具，只需要利用滚珠滑动抵压固定刀具组或是卸除固定刀具组，不仅操作便利且更节省换刀时间，同时也解决目前技术因精准的定位紧配合结构设计过于加工复杂的问题，使得进刀与退刀的操作更加快速与便利，整体刀座夹持装置的结构设计也更为简单，进而可降低制作成本与元件的耗损。

底下凭借具体实施例详加说明，当更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。

附图说明

图1是本实用新型的夹刀座的结构示意图。

图2是本实用新型的刀座夹持装置组装刀具组前的示意图。

图3是本实用新型的刀座夹持装置组装刀具组后的示意图。

图4是本实用新型的刀座夹持装置组装刀具组后的局部放大图。

图5是本实用新型的刀座夹持装置组装刀具组的定位操作示意图。

图6是本实用新型的刀座夹持装置组装刀具组后的定位操作局部放大图。

附图标记说明：1刀座夹持装置；11夹刀座；111本体；112移动空间；113夹持动力组；114夹刀部；115第二对接部；116进水管路；12拆装组件；121导引部；122容置部；123滑动抵压件；2刀具组；21刀具；22刀柄；221导引限位部；222头部；223中段部；23第一对接部；24出水管路；25喷头。

具体实施方式

为能解决现有刀座都组装不易或是组装较为复杂，且容易紧配而不易拆卸更换刀具的问题，发明人经过多年的研究及开发，据以改善现有产品的诟病，后续将详细介绍本实用新型如何以一种刀座夹持装置来达到最有效率的功能诉求。

请同时参阅图1、图2、图3及图4。刀座夹持装置1用以夹持刀具组2，刀具组2包括刀具21及刀柄22，刀柄22具有导引限位部221。刀座夹持装置1包括夹刀座11以及拆装组件12。夹刀座11包括本体111以及位于本体111内的移动空间112、夹持动力组113与夹刀部114。夹持动力组113耦接用以夹持刀具组2的夹刀部114，夹持动力组113与夹刀部114位于移动空间112内。拆装组件12设置于夹刀座11，且位于移动空间112内，拆装组件12包括导引部121、容置部122及滑动抵压件123。容置部122与夹刀部114、移动空间112相连通，滑动抵压件123位于容置部122内。刀具组2还包括第一对接部23，第一对接部23设置于刀柄22上。夹刀座11还包括第二对接部115，第一对接部23与第二对接部115为相配合，第一对接部23用以定位于第二对接部115上，使刀具组2定位固定于夹刀座11上。

其中，刀具组2的第一对接部23对应夹刀座11的第二对接部115位置，同时刀具组2的刀柄22也是对应夹刀座11的夹刀部114位置，第一对接部23与第二对接部115是相配合的啮齿盘，夹刀部114的直径宽度略大于刀柄22的头部222直径宽度。其中，刀柄22具有头部222与中段部223，导引限位部221位于头部222与中段部223之间，导引限位部221作为限位功能。当刀具组2的第一对接部23与夹刀座11的第二对接部115对应组装后，啮齿盘会相互啮合定位，同时刀柄22置入夹刀部114中，刀柄22具有头部222抵靠在夹刀部114的内侧壁上。在夹持动力组113驱动的前，拆装组件12的滑动抵压件123位于容置部122内，并抵靠在导引部121位置。

再如图5及图6所示，当夹持动力组113驱动夹刀部114于移动空间112移动时，滑动抵压件123沿着导引部121往上移动，直至滑动抵压件123抵压刀柄22的导引限位部221与移动空间112的内侧壁之间，以形成固定抵压状态，也就是滑动抵压件123作为限制刀柄22往下滑动的功能。其中，滑动抵压件123是复数个滚珠，复数个滚珠间隔设置于容置部122内，因此，当夹刀部114受到夹持动力组113驱动于移动空间112往上抬升时，滑动抵压件123为滚珠就会沿着导引部121往上滚动爬升，直至抵靠在刀柄22的导引限位部221与移动空间112的内侧壁之间，如此就可以固定刀柄22了，也就是达到组装刀具组2作业，由于滚珠可360度的旋转，能够在操作过程中更加顺畅，以达快速组配的功效。

接续，夹刀座11还包括进水管路116，位于本体111内。刀具组2还包括出水管路24与连通出水管路24的喷头25，进水管路116连通出水管路24。喷头25的位置是配合对应刀具21的设置位置。当加工工件时，通过进水管路116输入切削液，切削液流经出水管路24至喷头25，以喷洒切削液至刀具21的设置位置，使加工过程中通过切削液的喷洒能够提升切削加工效率。其中，切削液是金属切削加工效率及车刀寿命的重要配套材料。

欲换刀时，可利用夹持动力组113驱动夹刀部114于移动空间112往下移动，滑动抵压件123沿着导引部121往下移动，直至滑动抵压件123脱离刀柄22的导引限位部221与移动空间112的内侧壁之间，据以卸除刀具组2的抵压状态，如此即可轻松将刀具组2卸除进行换刀作业。

综上所述，本实用新型利用滚珠滑动抵压刀具组与啮齿盘定位方式，使换刀易于拆卸、组装以及提高整体的稳定度。另，本实用新型不需要额外的拆卸工具，只需要利用滚珠滑动抵压固定刀具组或是卸除固定刀具组，不仅操作便利且更节省换刀时间，同时也解决目前技术因精准的定位紧配合结构设计过于加工复杂的问题，使得进刀与退刀的操作更加快速与便利，整体刀座夹持装置的结构设计也更为简单，进而可降低制作成本与元件的耗损。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刀座夹持装置，用以夹持刀具组，该刀具组包括刀具及刀柄，该刀柄具有导引限位部，其特征在于，该刀座夹持装置包括：

夹刀座，包括本体以及位于该本体内的移动空间、夹持动力组与夹刀部，该夹持动力组耦接该夹刀部，该夹刀部用以夹持该刀具组，该夹持动力组与该夹刀部位于该移动空间内；以及

拆装组件，设置于该夹刀座，且位于该移动空间内，该拆装组件包括导引部、容置部及滑动抵压件，该容置部与该夹刀部、该移动空间相连通，该滑动抵压件位于该容置部内，该夹持动力组驱动该夹刀部于该移动空间移动时，该滑动抵压件沿着该导引部移动，直至抵压该刀柄的该导引限位部与该移动空间的内侧壁之间，以形成固定抵压状态。

2.如权利要求1所述的刀座夹持装置，其特征在于：该刀具组还包括第一对接部，该第一对接部设置于该刀柄上，该夹刀座还包括第二对接部，该第一对接部与该第二对接部能够相配合，该第一对接部用以定位于该第二对接部上，使该刀具组定位固定于该夹刀座上。

3.如权利要求2所述的刀座夹持装置，其特征在于：该第一对接部与该第二对接部是相配合的啮齿盘。

4.如权利要求1所述的刀座夹持装置，其特征在于：该夹刀座还包括进水管路，位于该本体内，该刀具组还包括出水管路与连通该出水管路的喷头，该进水管路连通该出水管路，该喷头的位置是配合对应该刀具的设置位置。

5.如权利要求1所述的刀座夹持装置，其特征在于：该滑动抵压件是复数个滚珠，复数个滚珠间隔设置于该容置部内。

6.如权利要求1所述的刀座夹持装置，其特征在于：该夹刀部的直径宽度大于该刀柄的头部直径宽度。

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