CN219725288U - 一种工件用的攻丝夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件用的攻丝夹具，包括底座、安装在所述底座上的夹座以及与所述底座滑动配合的滑板；所述底座上设有通孔，且所述通孔与所述夹座上设有的定位孔的中轴线重合；通过所述滑板向内滑动以将隔断所述通孔与所述定位孔的相通，并通过所述滑板向外滑动以令所述通孔与所述定位孔相通。有基于此，当工件摆放至定位孔上时，便于丝锥在工件上进行攻丝作业；当攻丝结束后，拉动滑板，此时工件即可顺着定位孔以及通孔向下滑动；综上所述，该该夹具使用时工件插入到定位孔，即可完成工件的定位，拉动滑板即便于工件流出该夹具，以减少工件的取出时间，进而提升工件的加工效率。因此本实用新型值得推广和应用。

Description

一种工件用的攻丝夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种工件用的攻丝夹具。

背景技术

目前，CN201120525157.8的中国专利文献，其公开的技术方案为安装于工作台上的固定板，在固定板上安装有固定待加工工件的夹具，所述夹具以推拉方式安装于固定板上，夹具相对于固定板可向钻头方向推进或向外拉出；在固定板上还设有限制夹具行程的定位件一。本实用新型钻孔攻丝夹具结构简便，操作方便，操作员可以以推拉方式安装待加工工件或取出产品，该夹具还定位准确、使用安全，提高了生产效率和企业市场竞争力。但是，工件攻丝结束以后，工件的取下不方便，需要用手拿下工件才可以放一个新的工件，进而导致工件的加工时间延长，导致工件的加工效率受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件用的攻丝夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件用的攻丝夹具，包括底座、安装在所述底座上的夹座以及与所述底座滑动配合的滑板；所述底座上设有通孔；其中，所述夹座上还设有定位孔，且所述通孔的中轴线与所述定位孔的中轴线重合；通过所述滑板向内滑动以将隔断所述通孔与所述定位孔的相通，并通过所述滑板向外滑动以令所述通孔与所述定位孔相通。

作为本实用新型的优选技术方案：所述滑板与所述底座上设有的滑槽滑动配合，且所述夹座的一部分覆盖在所述滑槽上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述滑板面向所述通孔的一端还设有U形槽。

作为本实用新型的优选技术方案：所述U形槽的开口端面向所述通孔。

作为本实用新型的优选技术方案：所述滑板远离所述通孔的一端还设有拉动部。

作为本实用新型的优选技术方案：所述定位孔的横截面为多边形。

作为本实用新型的优选技术方案：所述夹座活动安装在所述底座上。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：当工件摆放至定位孔上时，便于丝锥在工件上进行攻丝作业；当攻丝结束后，拉动滑板，此时工件即可顺着定位孔以及通孔向下滑动；有基于此，该夹具使用时工件插入到定位孔，即可完成工件的定位，拉动滑板即便于工件流出该夹具，以减少工件的取出时间，进而提升工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构的分解示意图；

图2为本实用新型夹座的主体结构示意图；

图3为本实用新型滑板的主体结构示意图。

图中：1、底座；2、工件；3、夹座；4、通孔；5、滑槽；6、滑板；7、U形槽；8、拉动部；9、定位孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种工件用的攻丝夹具，包括底座1、安装在所述底座1上的夹座3以及与所述底座1滑动配合的滑板6；所述底座1上设有通孔4；其中，所述夹座3上还设有定位孔9，且所述通孔4的中轴线与所述定位孔9的中轴线重合；通过所述滑板6向内滑动以将隔断所述通孔4与所述定位孔9的相通，并通过所述滑板6向外滑动以令所述通孔4与所述定位孔9相通。

综上所述，由于在夹座3上开设定位孔9，故而可以利用定位孔9将工件2固定在夹座3上，同时利用滑板6从夹座3的底部托举工件2，即可实现工件2的定位，当攻丝结束后，向外拉动滑板6，此时工件2可以沿着通孔4流出夹座3，因此，该夹具工件2攻丝结束后不需要自动取出，进而减少工件2取出时间，以提高工件2的加工效率。

进一步的，由于所述滑板6与所述底座1上设有的滑槽5滑动配合，且所述夹座3的一部分覆盖在所述滑槽5上，因此，使得滑板6开启方便，同时还可以利用夹座3与滑槽5的相互配合，对滑板6进行限位，以避免滑板6滑动时与滑槽5出现脱离的问题。

进一步的，由于所述滑板6面向所述通孔4的一端还设有U形槽7，由于U形槽7的设置，故而当工件2加工时，碎屑可以通过U形槽7顺利流出夹具，以减少碎屑对钻头的影响。具体的，U形槽7的开口端面向所述通孔4。

更进一步的，由于所述滑板6远离所述通孔4的一端还设有拉动部8，因此，便于用户通过拉动部8带动滑板6滑动，提高滑板6滑动的平顺以及效率，进而便于工件2的顺利滑出该夹具。

在上述方案的基础之上，由于所述定位孔9的横截面为多边形，例如，六边形；因此当工件2上具有六边形的施力部时，可以将施力部放到定位孔9内，利用定位孔9限制工件2的轴向转动，因而使得工件2在被攻丝时更稳定，提升攻丝效率。

进一步的，由于所述夹座3活动安装在所述底座1上，因此，当工件2上施力部的横截面形状不同时，或者工件2的大小不相同时，更换对应的夹座3，即可使得该夹具能够适应不同的工件2。其中，通过螺栓穿过夹座3上的圆孔后与底座1上的内螺纹孔连接，即可完成夹座3的固定，反之也便于夹座3的拆解。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种工件用的攻丝夹具，其特征在于：包括底座(1)、安装在所述底座(1)上的夹座(3)以及与所述底座(1)滑动配合的滑板(6)；

所述底座(1)上设有通孔(4)；其中，所述夹座(3)上还设有定位孔(9)，且所述通孔(4)的中轴线与所述定位孔(9)的中轴线重合；

通过所述滑板(6)向内滑动以将隔断所述通孔(4)与所述定位孔(9)的相通，并通过所述滑板(6)向外滑动以令所述通孔(4)与所述定位孔(9)相通。

2.根据权利要求1所述的一种工件用的攻丝夹具，其特征在于：所述滑板(6)与所述底座(1)上设有的滑槽(5)滑动配合，且所述夹座(3)的一部分覆盖在所述滑槽(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种工件用的攻丝夹具，其特征在于：所述滑板(6)面向所述通孔(4)的一端还设有U形槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种工件用的攻丝夹具，其特征在于：所述U形槽(7)的开口端面向所述通孔(4)。

5.根据权利要求4所述的一种工件用的攻丝夹具，其特征在于：所述滑板(6)远离所述通孔(4)的一端还设有拉动部(8)。

6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种工件用的攻丝夹具，其特征在于：所述定位孔(9)的横截面为多边形。

7.根据权利要求6所述的一种工件用的攻丝夹具，其特征在于：所述夹座(3)活动安装在所述底座(1)上。