CN213318390U - 一种挖掘机机罩加工用的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖掘机机罩加工用的激光切割机，包括底板、压料机构和清洁机构；底板：其上表面前后对称设置有支架，两个支架左右两端的间隙处均转动连接有滚轴，两个滚轴之间通过蜂窝输送带传动连接，底板的上表面右侧设置有第一电机，第一电机输出轴设置的皮带轮通过皮带与右侧的滚轴前端皮带轮传动连接，两个支架的上表面均设置有直线电机，两个直线电机的动子座均与横梁的下表面固定连接，横梁前侧面设置有第二电机，该挖掘机机罩加工用的激光切割机，可以保证裁剪时板材的平整度，提高剪裁的精度，还能对蜂窝输送带进行自动清洁，便于清洁后废屑的收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及重型工程机械设备技术领域，具体为一种挖掘机机罩加工用的激光切割机。
背景技术
挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机机罩在生产时通常需要对其进行裁剪切割，常用的切割设备有激光切割机和刀片切割，而激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，但传统的激光切割机在工作中大多板材固定不方便，导致板材不够平整，而且无法对工作台面进行自动清洁，因此提出一种挖掘机机罩加工用的激光切割机势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种挖掘机机罩加工用的激光切割机，可以保证裁剪时板材的平整度，提高剪裁的精度，还能对蜂窝输送带进行自动清洁，便于清洁后废屑的收集处理，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机机罩加工用的激光切割机，包括底板、压料机构和清洁机构；
底板：其上表面前后对称设置有支架，两个支架左右两端的间隙处均转动连接有滚轴，两个滚轴之间通过蜂窝输送带传动连接，底板的上表面右侧设置有第一电机，第一电机输出轴设置的皮带轮通过皮带与右侧的滚轴前端皮带轮传动连接，两个支架的上表面均设置有直线电机，两个直线电机的动子座均与横梁的下表面固定连接，横梁前侧面设置有第二电机，第二电机的输出轴穿过横梁前侧面的通孔并在端头处设置有丝杆，丝杆的后侧端头与横梁上端开口处的后侧面转动连接，丝杆与横梁上端开口处滑动连接的安装座中部螺纹孔螺纹连接；
压料机构：分别设置于两个支架的相对内侧面；
清洁机构：设置于两个支架的左侧面；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于前侧的支架前表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，直线电机、第一电机和第二电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端，可以保证裁剪时板材的平整度，提高剪裁的精度，还能对蜂窝输送带进行自动清洁，便于清洁后废屑的收集处理。
进一步的，所述压料机构包括条形板、压料轮、T型块和T型槽，所述T型槽分别设置于两个支架的相对内侧面，两个T型槽内部均滑动连接有T型块，两个T型块的相对内侧面和两个支架的相对内侧面均通过销轴转动连接有条形板，同侧的两个条形板之间通过销轴转动连接，两个条形板连接处的销轴相对内侧面均转动连接有压料轮，两个支架的右侧间隙处转动连接有压料轴，压料轴和压料轮均位于蜂窝输送带的上端，保证裁剪时板材的平整度，提高剪裁的精度。
进一步的，还包括电动推杆，所述电动推杆分别设置于两个支架的相对外侧面，电动推杆的伸缩端分别与同侧的T型块外侧端头固定连接，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，为压料提供驱动力。
进一步的，所述清洁机构包括U型架、滑槽、双向丝杆、滑块和第三电机，所述U型架的右侧端头分别与两个支架的左侧面固定连接，U型架的中部设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，U型架的右侧面前端设置有第三电机，第三电机的输出轴端头后端设置有双向丝杆，双向丝杆的后端与U型架左侧面后端的支板转动连接，双向丝杆与滑块右端的螺纹孔螺纹连接，第三电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以对蜂窝输送带进行自动清洁。
进一步的，所述滑块的右侧面设置有毛刷，毛刷的右端与蜂窝输送带接触，毛刷与底板上表面左侧设置的收集箱位置对应，便于清洁后废屑的收集处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本挖掘机机罩加工用的激光切割机，具有以下好处：
1、当板材传送至压料轮的下端时，PLC控制器控制电动推杆同步工作，电动推杆推动T型块沿对应的T型槽滑动，使T型槽端头转动连接的条形板向左移动，同侧的两个条形板之间通过销轴转动连接，从而使两个条形板之间的间距缩小，带动两个条形板连接处销轴相对内侧面转动连接的压料轮下移，压料轴和压料轮配合将板材压在蜂窝输送带的上表面，保证裁剪时板材的平整度，提高剪裁的精度。
2、裁剪后蜂窝输送带继续向左传动，而裁剪时的废屑落入蜂窝输送带的凹槽内部，同时PLC控制器第三电机工作，带动双向丝杆旋转，双向丝杆与滑块右端的螺纹孔螺纹连接，从而带动滑块沿U型架中部设置的滑槽纵向往复滑动，滑块右侧面设置的毛刷右端与蜂窝输送带接触，将蜂窝输送带内部的废屑扫出，可以自动对蜂窝输送带进行清洁，毛刷与底板上表面左侧设置的收集箱位置对应，便于对废屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压料结构局部剖视示意图。
图中：1底板、2压料机构、21条形板、22压料轮、23 T型块、24 T型槽、3清洁机构、31U型架、32滑槽、33双向丝杆、34滑块、35第三电机、4支架、5滚轴、6蜂窝输送带、7第一电机、8直线电机、9横梁、10第二电机、11安装座、12丝杆、13压料轴、14收集箱、15 PLC控制器、16电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机机罩加工用的激光切割机，包括底板1、压料机构2和清洁机构3；
底板1：其上表面前后对称设置有支架4，两个支架4左右两端的间隙处均转动连接有滚轴5，两个滚轴5之间通过蜂窝输送带6传动连接，底板1的上表面右侧设置有第一电机7，第一电机7输出轴设置的皮带轮通过皮带与右侧的滚轴5前端皮带轮传动连接，待切割的板材从压料轴13和蜂窝输送带6的间隙处推入，PLC控制器15控制第一电机7工作，第一电机7输出轴设置的皮带轮通过皮带与右侧的滚轴5前端皮带轮传动连接，两个滚轴5之间通过蜂窝输送带6传动连接，第一电机7工作带动蜂窝输送带6向左传动，从而使板材向左传动，两个支架4的上表面均设置有直线电机8，两个直线电机8的动子座均与横梁9的下表面固定连接，横梁9前侧面设置有第二电机10，第二电机10的输出轴穿过横梁9前侧面的通孔并在端头处设置有丝杆12，丝杆12的后侧端头与横梁9上端开口处的后侧面转动连接，丝杆12与横梁9上端开口处滑动连接的安装座11中部螺纹孔螺纹连接，PLC控制器15控制直线电机8和第一电机7工作，直线电机8带动安装座11横向移动，第一电机7工作带动丝杆12旋转，丝杆12与横梁9上端开口处滑动连接的安装座11中部螺纹孔螺纹连接，从而带动安装座11纵向移动，外部激光发生器工作将光束经光路系统传输至安装座11下端的激光头，激光束照射在板材表面，对板材进行不同形状的裁剪；
压料机构2：分别设置于两个支架4的相对内侧面，压料机构2包括条形板21、压料轮22、T型块23和T型槽24，T型槽24分别设置于两个支架4的相对内侧面，两个T型槽24内部均滑动连接有T型块23，两个T型块23的相对内侧面和两个支架4的相对内侧面均通过销轴转动连接有条形板21，同侧的两个条形板21之间通过销轴转动连接，两个条形板21连接处的销轴相对内侧面均转动连接有压料轮22，两个支架4的右侧间隙处转动连接有压料轴13，压料轴13和压料轮22均位于蜂窝输送带6的上端，还包括电动推杆16，电动推杆16分别设置于两个支架4的相对外侧面，电动推杆16的伸缩端分别与同侧的T型块23外侧端头固定连接，当板材传送至压料轮22的下端时，PLC控制器15控制电动推杆16同步工作，电动推杆16推动T型块23沿对应的T型槽24滑动，使T型槽24端头转动连接的条形板21向左移动，同侧的两个条形板21之间通过销轴转动连接，从而使两个条形板21之间的间距缩小，带动两个条形板21连接处销轴相对内侧面转动连接的压料轮22下移，压料轴13和压料轮22配合将板材压在蜂窝输送带6的上表面，保证裁剪时板材的平整度，提高剪裁的精度；
清洁机构3：设置于两个支架4的左侧面，清洁机构3包括U型架31、滑槽32、双向丝杆33、滑块34和第三电机35，U型架31的右侧端头分别与两个支架4的左侧面固定连接，U型架31的中部设置有滑槽32，滑槽32的内部滑动连接有滑块34，U型架31的右侧面前端设置有第三电机35，第三电机35的输出轴端头后端设置有双向丝杆33，双向丝杆33的后端与U型架31左侧面后端的支板转动连接，双向丝杆33与滑块34右端的螺纹孔螺纹连接，滑块34的右侧面设置有毛刷，毛刷的右端与蜂窝输送带6接触，毛刷与底板1上表面左侧设置的收集箱14位置对应，裁剪后蜂窝输送带6继续向左传动，而裁剪时的废屑落入蜂窝输送带6的凹槽内部，同时PLC控制器15第三电机35工作，带动双向丝杆33旋转，双向丝杆33与滑块34右端的螺纹孔螺纹连接，从而带动滑块34沿U型架31中部设置的滑槽32纵向往复滑动，滑块34右侧面设置的毛刷右端与蜂窝输送带6接触，将蜂窝输送带6内部的废屑扫出，毛刷与底板1上表面左侧设置的收集箱14位置对应，便于对废屑进行收集；
其中：还包括PLC控制器15，PLC控制器15设置于前侧的支架4前表面，PLC控制器15的输入端电连接外部电源，第三电机35、电动推杆16、直线电机8、第一电机7和第二电机10的输入端均电连接PLC控制器15的输出端，保证各结构电路的正常运转。
在使用时：将待切割的板材从压料轴13和蜂窝输送带6的间隙处推入，PLC控制器15控制第一电机7工作，第一电机7输出轴设置的皮带轮通过皮带与右侧的滚轴5前端皮带轮传动连接，两个滚轴5之间通过蜂窝输送带6传动连接，第一电机7工作带动蜂窝输送带6向左传动，从而使板材向左传动，当板材传送至压料轮22的下端时，PLC控制器15控制电动推杆16同步工作，电动推杆16推动T型块23沿对应的T型槽24滑动，使T型槽24端头转动连接的条形板21向左移动，同侧的两个条形板21之间通过销轴转动连接，从而使两个条形板21之间的间距缩小，带动两个条形板21连接处销轴相对内侧面转动连接的压料轮22下移，压料轴13和压料轮22配合将板材压在蜂窝输送带6的上表面，保证裁剪时板材的平整度，提高剪裁的精度，PLC控制器15控制直线电机8和第一电机7工作，直线电机8带动安装座11横向移动，第一电机7工作带动丝杆12旋转，丝杆12与横梁9上端开口处滑动连接的安装座11中部螺纹孔螺纹连接，从而带动安装座11纵向移动，外部激光发生器工作将光束经光路系统传输至安装座11下端的激光头，激光束照射在板材表面，对板材进行不同形状的裁剪，裁剪后蜂窝输送带6继续向左传动，而裁剪时的废屑落入蜂窝输送带6的凹槽内部，同时PLC控制器15第三电机35工作，带动双向丝杆33旋转，双向丝杆33与滑块34右端的螺纹孔螺纹连接，从而带动滑块34沿U型架31中部设置的滑槽32纵向往复滑动，滑块34右侧面设置的毛刷右端与蜂窝输送带6接触，将蜂窝输送带6内部的废屑扫出，毛刷与底板1上表面左侧设置的收集箱14位置对应，便于对废屑进行收集。
值得注意的是，本实施例中所公开的第一电机7可选用郑州四叶机电设备有限公司130系列的伺服电机，第二电机10可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150RGU-CF交流电机，第三电机35可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150GU-CMF的电机，直线电机8可选用广州市昊志机电股份有限公司型号为DLMF-04直线电机，电动推杆16可选用北京中电宏力机电科技有限公司型号为JK-JP4的交流推杆，PLC控制器15核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，PLC控制器15控制第三电机35、电动推杆16、直线电机8、第一电机7和第二电机10工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种挖掘机机罩加工用的激光切割机，其特征在于：包括底板(1)、压料机构(2)和清洁机构(3)；
底板(1)：其上表面前后对称设置有支架(4)，两个支架(4)左右两端的间隙处均转动连接有滚轴(5)，两个滚轴(5)之间通过蜂窝输送带(6)传动连接，底板(1)的上表面右侧设置有第一电机(7)，第一电机(7)输出轴设置的皮带轮通过皮带与右侧的滚轴(5)前端皮带轮传动连接，两个支架(4)的上表面均设置有直线电机(8)，两个直线电机(8)的动子座均与横梁(9)的下表面固定连接，横梁(9)前侧面设置有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴穿过横梁(9)前侧面的通孔并在端头处设置有丝杆(12)，丝杆(12)的后侧端头与横梁(9)上端开口处的后侧面转动连接，丝杆(12)与横梁(9)上端开口处滑动连接的安装座(11)中部螺纹孔螺纹连接；
压料机构(2)：分别设置于两个支架(4)的相对内侧面；
清洁机构(3)：设置于两个支架(4)的左侧面；
其中：还包括PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)设置于前侧的支架(4)前表面，PLC控制器(15)的输入端电连接外部电源，直线电机(8)、第一电机(7)和第二电机(10)的输入端均电连接PLC控制器(15)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机机罩加工用的激光切割机，其特征在于：所述压料机构(2)包括条形板(21)、压料轮(22)、T型块(23)和T型槽(24)，所述T型槽(24)分别设置于两个支架(4)的相对内侧面，两个T型槽(24)内部均滑动连接有T型块(23)，两个T型块(23)的相对内侧面和两个支架(4)的相对内侧面均通过销轴转动连接有条形板(21)，同侧的两个条形板(21)之间通过销轴转动连接，两个条形板(21)连接处的销轴相对内侧面均转动连接有压料轮(22)，两个支架(4)的右侧间隙处转动连接有压料轴(13)，压料轴(13)和压料轮(22)均位于蜂窝输送带(6)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机机罩加工用的激光切割机，其特征在于：还包括电动推杆(16)，所述电动推杆(16)分别设置于两个支架(4)的相对外侧面，电动推杆(16)的伸缩端分别与同侧的T型块(23)外侧端头固定连接，电动推杆(16)的输入端电连接PLC控制器(15)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机机罩加工用的激光切割机，其特征在于：所述清洁机构(3)包括U型架(31)、滑槽(32)、双向丝杆(33)、滑块(34)和第三电机(35)，所述U型架(31)的右侧端头分别与两个支架(4)的左侧面固定连接，U型架(31)的中部设置有滑槽(32)，滑槽(32)的内部滑动连接有滑块(34)，U型架(31)的右侧面前端设置有第三电机(35)，第三电机(35)的输出轴端头后端设置有双向丝杆(33)，双向丝杆(33)的后端与U型架(31)左侧面后端的支板转动连接，双向丝杆(33)与滑块(34)右端的螺纹孔螺纹连接，第三电机(35)的输入端电连接PLC控制器(15)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种挖掘机机罩加工用的激光切割机，其特征在于：所述滑块(34)的右侧面设置有毛刷，毛刷的右端与蜂窝输送带(6)接触，毛刷与底板(1)上表面左侧设置的收集箱(14)位置对应。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210601 |
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